Пресс для раскатки обечаек Советский патент 1982 года по МПК B21K1/38 B30B15/06 

Описание патента на изобретение SU956129A1

(54) ПРЕСС ДЛЯ РАСКАТКИ ОБЕЧАЕК

Похожие патенты SU956129A1

название год авторы номер документа
Пресс для раскатки обечаек 1983
  • Шляхин Николай Павлович
  • Лыткин Игорь Никитич
  • Токарев Анатолий Георгиевич
  • Шляхин Александр Павлович
  • Агахи Камилла Гусейновна
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Деревянко Борис Александрович
  • Козлов Александр Федорович
SU1134279A2
Пресс для раскатки обечаек 1979
  • Гусев Лев Степанович
  • Русанов Анатолий Иванович
  • Волковицкий Валентин Федорович
  • Каширский Юрий Всеволодович
  • Соболев Юрий Васильевич
  • Трифонов Борис Алексеевич
SU795714A1
Пресс для кузнечной раскатки 1984
  • Шляхин Николай Павлович
SU1278093A1
Способ раскатки обечаек и устройство для его осуществления 1979
  • Блик Ф.С.
  • Васильковский В.П.
  • Кержковский Э.И.
  • Манеев В.М.
  • Трифонов Б.А.
  • Каган Э.С.
  • Двоскин В.Л.
SU824537A1
Пресс для раскатки обечаек 1975
  • Русанов Анатолий Иванович
  • Гусев Лев Степанович
  • Боровских Николай Гаврилович
SU567532A1
Пресс для раскатки обечаек 1975
  • Зорев Николай Николаевич
  • Прозоров Леонид Васильевич
  • Боровских Николай Гаврилович
SU527307A1
Устройство для раскатки изделий вне зоны пресса 1985
  • Шляхин Николай Павлович
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Деревянко Борис Александрович
  • Кузьменко Александр Михайлович
  • Гречищев Вячеслав Николаевич
  • Терентьев Анатолий Васильевич
  • Лыткин Игорь Никитич
  • Шляхин Александр Павлович
SU1402401A1
Пресс для раскатки обечаек 1979
  • Русанов Анатолий Иванович
  • Волковицкий Валентин Федорович
  • Гусев Лев Степанович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Блик Федор Семенович
  • Кержковский Эдуард Иосифович
  • Трифонов Борис Алексеевич
  • Томашевский Юлиан Георгиевич
SU876248A1
Устройство к прессу для расковки крупных обечаек 1986
  • Шапошников Владимир Иванович
  • Этельзон Михаил Львович
  • Каширин Леонид Васильевич
SU1428528A1
Гидравлический пресс 1973
  • Нистратов А.Ф.
  • Мельбард С.Н.
  • Зорев Н.Н.
  • Шляхин Н.П.
  • Лемкин А.Н.
  • Прозоров Л.В.
SU424738A1

Иллюстрации к изобретению SU 956 129 A1

Реферат патента 1982 года Пресс для раскатки обечаек

Формула изобретения SU 956 129 A1

Изобретение относится к области о&I работки металлов аавпениа {, а именно к прессам, используемым для раскатки обечаек,

Известен гидравлический пресс для раскатки обечаек, содержащий станину, noj вижную верхнюю траверсу с закреппейяым на ней бойком, а также поворотную оправку . . .

Недостатком известного пресса являет-ijj ся то, что оправка имеет сцепление с обечайкой при подаче последней на следующе1е обжатие только за счет сип тр&ния, величина которых зависит от веса обечайки и коэффициента трения между обечайкой и оправкой. Это ограничивает степень обжатия условиями захвата обечайки оправкой. Кроме того, имеет место возможность проскальзывания оправки относительно обечайки. В результате 20 снижается производительность работы Пресса при раскатке, находящаяся э прямой заБВсимости от степени обжатия обеч&йки при единичном «оде пресса.

Цель изобретения - повышение производительности работы пресса.

Цель достигается тем, что пресс для раскатки обечаек, содержащий станину, подвижную верхнюю траверсу с закрепленным на ней бойком, а также поворотную оправку, снабжен механизмом зажима об; рабатываемой обечайки, выполненным в Bwe соосно расположенных на оправке и зафиксированных от проворота двух втулок, камсдая из которых снабжена приводом перемещения вдоль оси оправки, размещенным в станине.

На чертеже изображен предлагаемый пресс.

Пресс содержит станину 1 с размещенными на ней рабочим 2 и возвратным 3 цилиндрами. Плунжер 4 рабочего цилиндра 3 и плунжеры 5 возвратных цилиндров 3 жестко. соединены с подвижной травер-. сой 6. На станине 1 установлена оправка 7 с приводом 8 ее вращения. Пресс снабжен зажимным механизмом, состоящим из двух концентрично расположенных на оправке 7 втулок 9, зафиксированных от проворота на оправке 7 шпонкой 10. В каждой втулке 9 выполнена кольцевая проточка 11. В станине 1 смонтированы цилиндры 12 со штоками 13. На штоке 13 закреплен ролик 14 и фиксатор 15, фиксатор 15 одним концом размещен в кольцевой проточке 11, а другим - ; в станине 1. На траверсе 6 закреплен боек 16.. Работа пресса осуществляется в следующей последовательности. Заготовка 17 одним из известных спо собов устанавливается на оправке 7 меж втулками 9, которые в этот момент находятся на максимальном расстоянии от пресса.. После этого. подается жидкость под давлением в полость цилиндра 2, вследствие чего от плунжера 4 получает движение траверса 6 с закрепленным на ней бойком 16. Боек 16, войдя в кон такт с заготовкой 17, производит ее обжатие. После достижения требуемой ст пени обжатия заготовки 17 подается жидкость под давлением в полость возвратных цилиндров 3. Плунжеры 5 к вме те с ним траверса 6 с бойком 16 подни маются вверх /освобождая заготовку 17 Затем жищсость под давлением подается в рабочую полость цилиндров 12, перемещая штоки 13, которые посредством роликов 14 перемещают втулки 9 к центру пресса, вследствие чего втулки 9 зажимают заготовку 17с усилием, которое развивают цилиндры 12. От взаимодействия втулок 9 с заготовкой 17 воз никают дополнительные сильк трения, свя зывающие заготовку 17с оправкой 7 и тем самым способствующие повороту заготовки вместе с оправкой на требуемый угол. Посредством привода 8 произОДИТСЯ поворот оправки 7 с заготовкой 7 на требуемый угол для следующего обжатия. Ролик 14 способствует снижению силы трения при движении втулки 9 относительно штока 13. После поворота оправки 7 на требуемый угол жидкость под давлением . подается в возвратную по-. лость цилиндров 12, перемещая штоки 13, которые посредством фиксаторов 15 перемещают втулки 9 от центра пресса, освобояадая заготовку. На этом цикл обжатие заготовки-подача заготовки на новое обжатие заканчивается. Указанные циклы повторяются до тех пор, пока обечайка не примет требуемые размеры, после чего обечайка снимаете с оправки одним из известных способов. Изобретение позволяет повысить производительность работы пресса при раокатке обечаек. Формула изобретения. Пресс для раскатки обечаек, содержащий станину, подвижную верхнюю траверсу с закрепленным на ней бойком, а гакже поворотную оправку, отличающийся ,тем, что, с целью повышения производительности работы, он снабжен механизмом зажима обрабатываемой обечайки, выполненным в виде соосно расположенных на оправке и зафиксированных от проворота двух втулок, каждая из которых снабжена приводом перемещения вдоль оси оправки, размещенным в станине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 424738, кл. В ЗО В 15/06, 1973 (прототип).

SU 956 129 A1

Авторы

Шляхин Николай Павлович

Карасев Михаил Андреевич

Мишулин Аристоник Александрович

Лыткин Игорь Никитич

Блик Федор Семенович

Кержковский Эдуард Иосифович

Каган Эмиль Семенович

Даты

1982-09-07Публикация

1980-07-14Подача