Холодновысадочный автомат Советский патент 1986 года по МПК B21J5/08 

часть двуплечего рычага 12, поворачивая его на 30° по ходу движения К Ю. Плунжер выходит из камеры высокого давления,

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стержневых изделий.

Цель изобретения - повышение производительности холодновысадочного автомата за счет быстрого вывода плунжера гидроаккумулятора из нижней мертвой точки.

На фиг. 1 изображена схема холодно- высадочного автомата; на фиг. 2 - взводный механизм.

Автомат содержит смонтированные на станине двигатель 1, поворотный стол 2 с матрицами 3 и механизм 4 подачи, которые приводятся 3 движение через цепную передачу 5, мальтийский 6 и кривошипно- кулачковый 7 механизмы, цепную передачу 8 и приводной вал 9 с маховиком-кулачком 10. На оси 11 кулачка 10 установлен, вращающийся на ней, поворотный двуплечий рычаг 12, связанный посредством пальца 13 с кривошипно-щатунным механизмом 14. Кулачок 10 снабжен выступом 15. На оси 16, закрепленной на станине автомата, установлен качающийся одноплечий рычаг 17 с роликами 18 и 19, вращающимися на осях 20 и 21. Кривошипно-шатунный механизм 14 соединен с подвижным корпусом 22, внутри которого размещена эластичная уплотнительная рубашка 23, газовый аккумулятор 24 с вентилем 25 и неподвижное дно 26. Подвижный корпус соединен с плунжером 27.

Автомат содержит также камеру 28 низкого давления с каналами 29, камеру 30 высокого давления с рабочими каналами 31, питающими и сливными каналами 32, рабочие гидроцилиндры 33 и поршни 34 с пуансонами 35, кольцевые золотники 36 с буртами 37 и 38, бесштоковые полости 39 с отверстиями 40 и 41, штоко- вые полости 42 с отверстиями 43, гидроаккумуляторы 44 и 45, трубопроводы 46-50, гидравлический вентиль 51, трубопровод 52 с обратным клапаном 53, выталкиватель 54 с пружиной 55, рычагом 56 и штоком 57, а также рабочую жидкость 58.

Автомат работает следующим образо.м.

Перед началом работы подвижный корпус 22 вместе с плунжером 27 поднимается в крайнее верхнее положение и камера 30

давая возможность исполнительным механизмам сразу же начать отработку рабочих циклов. 2 ил.

5

0

5

0

5

высокого давления заполняется жидкостью 58 через вентиль 51 и питающий канал 32. Затем заполняется газом газовый аккумулятор 24. Под действием давления сжатого газа плунжер 27 занимает крайнее нижнее положение.

При включении двигателя 1 вращение передается через цепную передачу 8 и приводной вал 9 к кулачку 10. При повороте кулачка 10 выступ 15, воздействуя на нижнюю часть рычага 12, начинает вращать его по ходу вращения кулачка, шатун 14 перемещается в верхнее положение, обеспечивая подъем подвижного корпуса 22, ролик 18 выходит на линию верхнего стояния кулачка 10, а одноплечий рычаг 17 занимает верхнее положение. При этом жидкость из гидроаккумулятора 45 вытесняется в камеру 30 высокого давления, а из камеры 28 низкого давления жидкость вытесняется в гидроаккумулятор 44. В результате поршни 34 и кольцевые золотники 36 перемещаются в крайнее правое положение, перекрывая отверстия 41.

При переходе кривощипно-шатунного механизма через верхнюю мертвую точку корпус 22 с плунжером 27 под действием сжатого газа в газовом аккумуляторе 24 разгоняется до заданной скорости. В процессе перемещения плунжера 27 жидкость 58 из гидроаккумулятора 44 поступает в камеру 28 низкого давления. При ударе плунжера 27 по жидкости в камере высокого давления возникает импульс высокого давления, под действием которого поршни перемещаются в крайнее левое положение, совершая требуемую работу пуансонами 35. При этом порщни 34 перемещают кольцевые золотники 36 в крайнее левое положение, открывая отверстия 41, избыток жидкости уходит в гидроаккумулятор 45 и начинается новый цикл работы.

В момент крайнего нижнего положения кривошипно-шатунного механизма кулачок 10, поворачиваясь, воздействует на ролик 18 и через одноплечий рычаг 17 и ролик 19 на верхнюю часть двуплечего рычага 12, поворачивая его на 30° по ходу движения кулачка. В этот момент плунжер 27 выходит из камеры высокого давления и исполнительные механизмы начинают отрабатывать рабочий цикл.

Поворот стола 2 производится двигателем 1 через цепную передачу 5 и мальтийский механизм 6. При повороте стола мерный отрезок отрезается кольцевым ножом от прутка и вместе со столом перемещается на следующую позицию. Из последней позиции готовое изделие удаляется выталкивателем 54, который приводится в действие от порщня 34. После выталкивания готового изделия выталкиватель 54 возвращается в

ров, связанных системой трубопроводов с гидроаккумулятором, выполненным с камерой высокого давления, плунжером и механизмом взвода плунжера, кинематически связанным с приводным валом автомата, отличающийся тем, что, с целью повы- щения производительности за счет быстрого вывода плунжера гидроаккумулятора из нижней мертвой точки, механизм взвода выполнен в виде закрепленного на станине

исходное положение с помощью пружины 55. Ю одноплечего рычага с двумя роликами, усИспользование предлагаемого механизма взвода плунжера в холодновысадочном автомате повыщает производительность за счет быстрого вывода ударного плунжера из камеры высокого давления, что позволяет исполнительным механизмам сразу начать отработку функционального цикла.

Формула изобретения

15

тановленного жестко на приводном валу автомата кулачка с профилированной боковой поверхностью и установленного на этом же валу двуплечего рычага с возможностью свободного вращения относительно вала и взаимодействия одним из плеч с выполненным на торцовой поверхности кулачка выступом, при этом второе плечо двуплечего рычага шарнирно связано с плунжером гидроаккумулятора, а одноплечий рычаг ус- Холодновысадочный автомат, содержа- 20 тановлен с возможностью взаимодействия

ров, связанных системой трубопроводов с гидроаккумулятором, выполненным с камерой высокого давления, плунжером и механизмом взвода плунжера, кинематически связанным с приводным валом автомата, отличающийся тем, что, с целью повы- щения производительности за счет быстрого вывода плунжера гидроаккумулятора из нижней мертвой точки, механизм взвода выполнен в виде закрепленного на станине

тановленного жестко на приводном валу автомата кулачка с профилированной боковой поверхностью и установленного на этом же валу двуплечего рычага с возможностью свободного вращения относительно вала и взаимодействия одним из плеч с выполненным на торцовой поверхности кулачка выступом, при этом второе плечо двуплечего рычага шарнирно связано с плунжером гидщии смонтированный на станине поворотный стол с размещенными на нем штамповочными матрицами, соосно установленные пуансоны с приводами в виде гидроцилиндодним из его роликов с плечом двуплечего рычага, не связанным с плунжером гидроаккумулятора, а другим - с профилированной боковой поверхностью кулачка.

ё

oSl///

-Tir./

/J 1 1--/4

Z

$ue.f

56

Составитель Э. Фазлулин

Редактор Н. БобковаТехред И. ВересКорректор Л. Патай

Заказ 6679/10Тираж 655Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по де.лам изобретений и открыти

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления стержневых изделий. Цель изобретения - повышение производительности холодновысадочного автого с- го еоезомата за- счет быстрого вывода ударного плунжера из камеры высокого давления. Для достижения цели механизм взвода выполнен в виде жестко закрепленного на приводном валу кулачка (К) 10, двуплечего рычага 12, установленного на оси II К 10 и качающегося одноплечего рычага 17 с роликами 18 и 19. Рычаг 17 размещен на станине с помощью оси 16. На торцовой поверх ности К 10 выполнен выступ 15. Механизм взвода соединен с ударным плунжером посредством шатуна 14. В процессе совершения рабочего хода ударный плунжер создает импульс высокого давления, под действием которого совершается технологическая операция. В крайнем нижнем положении ударного плунжера К 10, поворачиваясь, воздействует на ролик 18 и через одноплечий рычаг 17 и ролик 19 на верхнюю BuS л ( (Л to 00 о со о 1