Холодновысадочный автомат Советский патент 1983 года по МПК B21J5/08 

(Л

С Изобретение относится к обработке металлов давлением , а именно к холодновыеадочным автоматам для изготовления изделий типа винт и заклепка. Известен холодновысадочный автомат, содержащий смонтированные на станине рабочие гидроцилиндры с пуансонами, поворотный стол с матрицами, импульсный гидропривод и меха низм преобразования движения .jjlj. Указанный автомат из-за несовершенства механизма преобразования движения имеет низкую производитель ность штамповки. Наиболее близким по технической сущностик предлагаемому является холодновысадочный автомат, содержащий смонтированные на станине рабочие гидроцилиндры с пуансонами, поворотный стол с матрицами, газовый аккумулятор, гидроаккумулятор, также механизм взвода плунжера гидроаккумулятора и 2}. Недостатком известного холодноновысадочного автомата является низ кая производительность штамповки, что обусловлено несовершенством конструкции механизма взвода. Цель изобретения - повышение про изводительности. Указанная цель достигается тем, что в холодновысадочном автомате, содержащем смонтированные на станин рабочие ;гидроцилиндры с пуансонами, поворотный стол с матрицами, газовы аккумулятор, гидроаккумулятор, а та механизм взвода плунжера гидроаккум лятора, механизм взвода выполнен в виде неподвижного копира и установл ны на общем основании вращающихся подпружиненных осей с установленным на них планк ами и размещенными на к цах планок цилиндрическими пальцами взаимодействующими с неподвижным ко пиром. На фиг. 1 изображена схема холодновысадочного автомата; на фиг. 2 а в - положение деталей механизма взво да, в различные моменты цикла. Автомат содержит смонтированные на станине двигатель 1, поворотный стол 2 с матрицами 3 и механизм k подачи, которые приводятся в движение через цепную передачу 5, мальтий ский 6 и кривошипно-кулачковый 7 механизмы, цепную передачу 8 и ведущий вал 9 с маховиком 10. На маховике 10 15 установлен механизм взвода, состоящий из установленных на основании 11 вращающихся подпружиненных осей 12 с установленными на них планками 13 и размещенными на концах планок цилиндрическими пальцами 1, взаимодействующими с неподвижным копиром 15 и подвижным сектором 16, соединенным с кривошипно-шатунным механизмом 17. Кривошипно-шатунный механизм 17 шарнирно соединен с подвижным корпусом 18, внутри которого размещены эластичная уплотнительная рубашка 19 и газовый аккумулятор 20 с газовым вентилем 21, Подвижный корпус соединен с плунжером 22, а внутри него размещено неподвижное дно 23. Автомат содержит также камеру 2 низкого давления с каналами 25, камеру 2б высокого давления с рабочими каналами 27, питающими и сливными каналами 28, рабочие гидроцилиндры 29 и поршни 30 с пуансонами 31 ,кольцевые золотники 32 с буртами 33 и 3, бесштоковые полости 35 с отверстиями Зб и 37, штоковые полости 38 с отверстиями 39, гидроаккумуляторы 40 и 1 трубопроводы , гйдравличес.кий вентиль 47, трубопровод 48,обратный клапан 49,. выталкиватель 50 с пружиной 51, рычагом 52 и штоком 53, а также рабочую жидкость 54. Автомат работает следующим образом. Перед началом работы подвижный корпус 18 вместе с плунжером 22 поднимается в верхнее крайнее положение и камера 2б высокого давления заполняется жидкостью 54 через вентиль 47 и питающий канал 28. Затем заполняется газом газовый аккумулятор 20. Под действием давления сжатого газа плунжер 22 вытесняет жидкость из камеры 26 высокого давления в бесштоковые полости 35. При этом поршни 30 совместно с кольцевыми золотниками перемещаются. В результате открываются отверстия 37, и избыток жидкости из камеры высокого давления 26 вытесняется в пневмогидроаккумулятор 41. При включении двигателя 1 вращение передается через цепную передачу 8, ведущий вал 9 и маховик 10 к основанию 11. При повороте основания 11 (фиг.2а)о|дШ,из пальцев 14 скольит по неподвижному копиру 15, при том второй палец 14 упирается в рычаг подвижного сектора 16 и вращает его, что обеспечивает подъем под вижного корпуса 18 и плунжера 22. При этом жидкость ИЗ гидроаккумулятора вытесняется в камеру 26 высокого давления, а из камеры 2k низ кого давления жидкость вытесняетсяв гидроаккумулятор ЙО. В результате поршни 30 и кольцевые золотники 32 перемещаются в крайнее правре положение, и отверстия 37 перекрываются. При переходе кривошипно-шатунного /механизма 17 через верхнюю мертвую точку подвижный сектор 16 отходит от пальца J (фиг.26) и проскальзывает мимо, второй пары цилиндрических пальцев V. При этом плунжер 22 и подвижный корпус 18 разгоняются до заданной скорости В процессе перемещения плунжера, 22 жидкость 5 из гидроаккумулятора 40 поступает в камеру 2k низкого давления. При ударе плунжера 22 по жидкости в камере высокого давления возникает импульс высокого давления под действием которого поршни перемещаются в крайнее левое положение и деформируют заготовки пуансонами 31. При этом поршни 30 перемещают кольцевые золотники 32 и начинается .новый цикл работы. 154 в момент, когда подвижный сектор 16 займет нижнее крайнее положение (фиг. 2в) , основание 1 под- ; водит вторую пару цилиндрических пальцев Т к неподвижному копиру 15, при этом один из пальцев 1 скользит по неподвижному сектору 15 и поворачивает планку 13 вокруг оси 12, а второй палец Н толкает рычаг неподвижного копира 15 и взводит подвижный корпус 18 . В это время первая пара цилиндричес1 1Х пальцев 1 освобождается .от контакта с подвижным копиром 15 и под действием пружины занимает исходное положение . Поворот стола 2 производится двигателем 1 через цепную передачу 5 и мальтийский механизм 6. При повороте стола 2 мерный отрезок про.волоки отсекается кольцевым ножом и вместе со столом перемещается в новую позицию. Из последней позиции изделие удаляе тся выталкивателем 50, который приводится в действие от поршня 30. После выталкивания готового изделия выталкиватель 50 возвращается в исходное положение с помсяцью пружины 51. Использование предлаг-аёмого холодновысадочного автомата по сравнению с прототипом позволит в 1,8-2 раза повысить производительность штамповки i

11 12 14

5ft

Ф14г. la

16