Способ сварки плавлением алюминиевых сплавов Советский патент 1986 года по МПК B23K9/235 B23K9/16 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества сварных соединений деталей,, имеющих ориентированную под углом; к плоскости стыка текстуру деформации

На фиг.1 показаны кромки с заполненными гранули-рованно присадкой канавками; на фиг.2 - сечение кромок с проплавами-, на фиг.З - сече- ние сварного шва с рельефной формой сплавления кромок.

Способ осуществляют следующим образом.

Вначале свариваемые детаоти 1 и 2 (фиг,1) с ориентированной под углом к плоскости стыка текстурой 3 деформации обрабатывают механическим способом по заранее размещенным продольным участкам на торцах кромок 4 и 5 с образованием канавок 6 и 7, при этом глубина канавок составляет 1-5 толнщн, а отношение их ширины к глубине должно- быть равно 0,2, ширина зоны мелсду смежньми канавками, расстоя1ше от края торца кромки до канавки выбирают в пределах 0,25-1,0 ширины канавки. Затем заполняют б и 7 гранулированной присадкой и расплавляют присадку с оплавлением основного мета,пла в месте каждой канавки с получением проплавов 8 и 9 (фиг.2) с коэффициентом формы в пределах 0,2-0,3.

Количество канавок на торде каждой кромки определяют в зависимости от толщины кромки.

Ориентация канавок в кромке определяется углом ориентации текстуры деформации основного металла свариваемых деталей, а форма канавок может быть прямоугольноз с наклонными боковыми стенками, скругленной в нижней части и выбирается и.з услови получения качественного проплава

Соотношение количества канавок н торце каждой кромки, глубина, чшри- на и шаг канавок, расстояние от кра торца до канавки определены э сспери ментально и являются оптимальными

01шавленные детали 1 и 2 (фиг.З) стыкуют меаоду собой и свариваю сое .динение с получением шва 10 с рельеф - ной зоной сплавления кромок.

Пример. Сваривают детали в виде поковок и штамповок 1 олш,иной

10

15

2781532

мм с ориентированной под углом к плоскости стыка текстурой деформации из высокопрочного алюминиевого сплава 1201. Вначале на торцах кромок выфрезеровывашт канавки ши- риньй 1-4 мм и голубиной 5-10 мм,количество канавок составляет 1-2 для толщины 3-8 мм и 1-4 для толщины 8- 16 мм. На поверхность канавок нанесен очищающий флюс с активирующими добавками марки ФА-IT, который предварительно размешивают в количестве 2-3% в этиловом спирте, В канавки была засыпана гранульная присадка, также смоченная во флюсово-спиртовой суспензии. Оплавление кромок Производят электронным лучом. После фрезерования кромок на глубину до 1 мм (детали стыкуют и сваривают между собой с получением шва с рельефной формой сплавления кромок).

Результаты испытаний показали, что прочность сварных соединений согласно предлагаемому способу в срав- сравнении с известным возрастает на 22%, а ударная вязкость - на 38%.

Использование изобретения позволяет повысить р:ачество сварных соединений деталей после их обработки давлением и получить экономический зф- фект.

20

25

30

Формула изобретения

35

40

45

Способ сварки плавлением алюминиевых сплавов, при котором торцы кромок свариваемых деталей предварительно оплавляют, а затем сваривают детали между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений деталей, имеющих ориентированную под углом к плоскости стыка текстуру деформации, торц11 кромок разбивают Не, продольные участки и выполняют на них канавки глубиной от 1 до 5 толЕ1,ин деталей с отношением ширины канавки к ее глубине, ра.вны 0,2, при этом ширину зоны между смежными ка50 навками и расстояние от края торца кромки до канавки выбираЕОТ в пределах 0,25-1,0 ширины канавки, заполняют канавки гранульной присадкой и расплавляют присадку с оплавлени55 ем основного металла в месте каждой канавки с получением проплава с коэффициентом формы в пределах 0,2-0,3.

бО 57

twv-J.

f /

Изобретение касается сварки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение качества сварных соединений деталей, имеющих ориентированную под углом к плоскости стыка текстуру деформации.Образуют на торцах свариваемых кромок канавки. Засыпают в канавки гранулированную присадку. Проплавляют присадку совместно с основным металлом с козффициентсм формы проплава в пределах 0,2-0,3. После оплавления кромок детали стыкуют и сваривают с образованием шва с рельефной формой сплавления кромок, в результате чего по1вышается прочность соединения. 3 ил. с h ls3 N 00 ел СА

Редактор О. Бугир

Составитель А. Пастухов

Техред Н.Глущенко Корректор С. Шекмар

Заказ 6792/12 Тираж 1001 Подписное ВНИШ1И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

--.«.-.««.--- - ----------™ -

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,,ул. Проектная,4