Изобретение относится к строительству и предназначено для глубинного уплотнения бетонной смеси, укладываемой в отдельные блоки монолитных сооружений.
Цель изобретения - повышение эффек- тивности уплотнения.
Способ осуществляют следующим образом.
При бетонировании блоков с деревянной опалубкой размером в плане 2,5x2,5 м и высотой 0,6 м состав компонентов бетонной смеси одинаков, при этом жесткость смеси изменяют за счет разного количества добавляемого суперпластификатора 10-03 (0,3- 1,0% по отнощению к массе цемента на 1 м смеси). К моменту укладки бетонной смеси в блоки он имеет жесткость (Ж) соответственно Ос и 20с. Укладку и уплотнение бе- тоннок смеси в блоках производят сразу же на всю глубину. Вибрирование бетонной смеси осуществляют до появления цементного молока снизу установленных на поддоне блоков. Оценку эффективности уплотнения бетона производят но испытанию кернов диаметров 50 мм и длиной 300 м, взятых из разных мест каждого изделия. Уплотнение бетонной смеси разной ее подвиж- ности производят с помощью пакета глубинных вибраторов С-976, смонтированных на общей раме, снабженной вибратором крутильных колебаний с частотой 25 Гц и сравнивают с работой этого же пакета вибраторов, но при выключенном общем вибраторе крутильных колебаний. Проведенные эксперименты показали следующее.
Средние абсолютные величины, полученные при испытании бетона для смесей, уложенных жесткостью Ос и 20с, соответственно составляют: объемная масса 2303 (2248) и 2322 (2234) кг/м, прочность при сжатии 40,1 (31,5) и 44,6 (34,2) МПа. Разброс прочности кернов, взятых из разных точек провибрированных изделий, соответственно составляет 5,2 (7,3) и 6,1 (7,8) МПа. Вре- мя разового вибрирования бетонной смеси с Ж Ос и Ж 20с соответственно составляет 30 (35)с и 35 (50)с. В скобках даны значения величин для бетонов, провибрированных без крутильных колебаний всего пакета. Как видно из представленных данных,
крутильные колебания всего пакета вибраторов не только повышают однородность уплотняемого бетона, т.е. уменьшают разброс его нрочностных характеристик, по и увеличивают абсолютные значения этих характеристик.
Представленные величины прочности кернов соответствуют настройке им пульсатора крутильных колебаний на частоту 25 Гц. С уменьщением частоты крутильных колебаний интенсивность вибрирования бетонной смеси снижается, и на частотах менее 15 Гц (контрольное кернова- ние производилось на частоте 10 Гц) практически не получают ощутимого эффекта. Так средние значения прочности кернов дают результаты, существенно не отличающиеся от обычного пакетного вибрирования (34,5 .и 36,2 МПа) при разбросе полученных значений прочности, равном 19°/о. Увеличение частоты крутильных колебаний в пределах 35 Гц показало некоторое увеличение прочности контрольных образцов (41,3 и 48,9 МПа). Дальнейщее увеличение частоты вибрирования всего пакета ведет к лу- нообразованию бетонной смеси и неоправданным г овышенным расходам мощности. В связи с этим режимы вибрирования, вы.хо- дящие за 35 Гц, пе могут быть рекомендованы.
Амплитуду колебаний меняют в диапазоне 1 -10 мм. Большая амплитуда приводит к «залуниванию жесткой бетонной смеси, меньшая приводит к снижению глубины проработки.
Формула изобретения
Способ уплотнения бетонной смеси при бетонировании монолитных сооружений путем вибрационного воздействия пакета глубинных вибраторов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения, дополнительно на бетонную смесь воздействуют крутильными колебаниями пакета вибраторов с частотой 15-35 Гц и амплитудой колебаний 1 -10 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ уплотнения бетонной смеси при бетонировании монолитных сооружений | 1980 |
|
SU948664A1 |
Способ поверхностного уплотнения бетонной смеси | 1980 |
|
SU944926A1 |
Способ обработки и транспортирования бетонной смеси | 1990 |
|
SU1730404A1 |
Способ бетонирования плитных конструкций | 1987 |
|
SU1519888A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2002 |
|
RU2214910C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ШПАЛЫ | 1996 |
|
RU2100509C1 |
Способ формирования изделий из жестких бетонных смесей | 1990 |
|
SU1747272A1 |
Сердечник установки для изготовления объемных блоков | 1975 |
|
SU1066816A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2008204C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2170663C1 |
Изобретение относится к возведению .MOHO.:iHTHbix сооружений, а именно к уплотнению бетонных смесей. Цель изобретения - повьпиение эффективности уплотнения. Бетонные смеси уплотняют путем воздействия вибраци и крутильных колебаний пакета глубинных вибраторов с частотой 15-35 Гц и амплитудой I -10 мм. ГО оо ГчЭ
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 0 |
|
SU348664A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
3916570/29-33 03.04.85 23.12.86 | |||
Бюл | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
С | |||
Комнатная печь | 1923 |
|
SU666A1 |
П | |||
смеси | |||
Глубинное вибри- М.: Стройиздат, |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-04-03—Подача