установлен многосекционный воздуходувный агрегат А с воздуховодами б, представляющий собой высокбоборотный электродвигатель, с двух сторон которого установлены компрессоры. По воздуховодам 6 через соответствующие регул5 торы 7 подается под давлением сжатый воздух в левые, правые и центральную пневмокамеры 8, окна 9 которых обращены к ленте 10 транспортера. По периметру пневмокамер 8 укреплены гибкие уплотнителя 11. На нагрузоч1
Изобретение относится к приборостроению, а именно к устройствам для испытания весов.
Цель изобретения - повышение равномерности нагрузки на весоизмерительный узел путем воздействия на пего Ксшиброванной по массе левитир; по- щей платформой, соединенной гибкими связями со ставом транспортера.
На чертеже изображено устройство для поверки конвейерных весов, поперечный разрез.
Устройство для поверки конвейерных весов содерзкит укрегатяемые к транспортеру кронштейны 1, левитирующую платформу 2 и соединяющие их гибкие связи 3, На левитирующей платформе 2 установлен многосекционный воздуходувный агрегат 4, представляющий высокооборотный двигатель, на двух концах вала которого установлены компрессоры 5, соединенные посредством воздуховодов б с регуляторами 7 с периферийными и центральной пневмокаме- рами 8, Пневмокамер) 8 в напорной части имеют окна 9, окантованные со стороны ленты ГО транспортера гибки- .ми уплотнител51ми 1 1 , На верхней поверхности левитиру1ощей платформы 2 укреплена штанга 12, на зшторую устанавливаются дополнительные калиброванные по массе гири 13. Весоизмерительный узел 14 опирается на весовой датчик 15, выход которого подключен через нормирующий преобразователь 16 к блоку 17 обработки.
Устройство работает следующим образом.
ной поверхности левитирутощей платформы 2 разметена направляющая штанга 12 размещения кал 1брованных по массе гирь 13 при поверке весов. Усилие от гирь I3 передается на весоизмерительный узел 14, а от него - на весовой датчик 15, В блок обработки 17 поступают выходной сигнал от датчика 15 и сигнал, пропорциональный скорости перемещения ленты 10, ре- зультирую1дая перемножения которьпс выводится на табло,. 1 ил.
Перед началом поверки конвейерных весов устройство монтируется над ве- соизьшрительнььм узлом 14 и присоединяется с помощью гибких связей 3 к
кронштейнам 1, Воздуходувньй агрегат 4 запускается в работу, а создаваемое им избыточное давление в пневмо- камерах 8 обеспечивает под7аем и парение над, лентой 10 левитирующей платформы 2, Стаботьность поло/кения леви- т -1рующей платформы 2 обеспечивается симметричностью ее конструкции, избыточным давлением во внешних пневмока- мерах В, а также гибкими связями 3,
5 Для поверки конвейерных весов в нескольких точках их рабочего диапазона па штангу 12 .накладываются соответствующие по массе калиброванные но . массе гири 13, усилие от которых пе0 ре,цается через поперечное сечение воздушного потока на весоизмеритель- кьш узел 14, а от него поступает на весовой датчик 15. Выходной сигнал от весового датчика 15 через норми5
0
рующий преобразователь 16 подается на один из выходов блока 17 обработки, а на второй его вход подается сигнал, пропорциональный скорости перемещения ленты 10 транспортера. Указанные сигналы перемножаются и результирующее значение производительности вьшодится на табло блока 17 обработки.
35 ,,
Формула изобретения
Устройство для поверки конвейерных весов, содержащее расположенный
312786054
If ад лентой транспортера механизмющей платформы, которая установлена
имитации нагрузки и гибкие связи сона скрепленных между собой пневмокаставом транспортера, отличаю-мерах с обращенными к ленте транспорщ е ее я тем, что, с целью повыше-тера окнами и снабжена многосекцнонния равномерности нагрузки на весоиз- нам воздуходувным агрегатом, соедимерительный узел, механизм имитацииненным через воздуховоды и регулятонагрузки выполнен в виде прикреплен-ры давления с пневмокамерами, окантоной гибкими связями к ставу транспор-ванными по нгокнему периметру гибкими
тера калиброванной по массе левитиру-уплотнителями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство калибровки конвейерных весов | 2023 |
|
RU2814786C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ КОНВЕЙЕРНЫХ ВЕСОВ | 2004 |
|
RU2284483C2 |
Устройство для поверки конвейерных весов | 1990 |
|
SU1765715A1 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ КОНВЕЙЕРНЫХ ВЕСОВ | 2005 |
|
RU2289798C1 |
МЕРНИК ЖИДКОСТИ С УСТРОЙСТВОМ ПОВЕРКИ | 2018 |
|
RU2696678C1 |
Устройство для поверки конвейерных весов и дозаторов | 1977 |
|
SU684325A1 |
Конвейерные весы конвейеров прямого и реверсивного хода | 2016 |
|
RU2625042C1 |
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ | 2005 |
|
RU2289797C1 |
Способ градуировки и поверки конвейерных весов | 1989 |
|
SU1758443A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1980 |
|
SU901837A1 |
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для аттестации конвейерных весов и доэато- ,ров как в статике, так и при движении конвейерной ленты. Цель изобретения - повышение равномерности нагрузки на весоизмерительный узел. Механизм имитации нагрузки выполнен в виде калиброванной по массе левитирую- ш,ей платформы 2. На нагрузочной поверхности левитирующей платформы 2 (Л to
Устройство для поверки конвейерных весов | 1975 |
|
SU530192A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для поверки конвейерных весов и дозаторов | 1977 |
|
SU684325A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-08-29—Подача