Способ достижения пластичности металла в условиях интенсивной деформации при прокатке и устройство для его осуществления Советский патент 1960 года по МПК B21B1/00 B21B13/00 B21B39/14 

Описание патента на изобретение SU127977A1

Известиые способы достижения пластичности (стойкости против разрушепия) металла в условиях интенсивной деформацпн при прокатке, основанные на создании условий всестороннего неравномерного сжатия металла валками, не обеспечивают получения равномерной деформации по сечению обрабатываемого металла.

По предложенному способу всестороннюю и равномерную по сечению деформацию металла производят четырьмя приводными валками, образующими в выходном сечении закрытый калибр прямоугольного сечения, а зев валков со стороны входа металла выполняют замкнутым на всей длине зоны деформацип с помощью направляющих проводок.

Способ осуществляется при помощи устройства, представляющего собой рабочую клеть с четырьмя приводными валками, установленными в одной общей вертикальной рабочей клети. Положение валков в клетп можно регулировать с помощью установочных устройств: нижнего горизонтального валка - торцовыми гайками, одновременно закрепляющими валок па оси, верхпего горизонтального - торцовыми гайками и верхним пажнмпым устройством и вертикального левого валка - нижним и боковым нажимными устройствами. Проводка сделана составной из четырех элементов, скрепленных между собой. Каждый элемент препятствует течению металла в направлении сопряжения каждых двух валков.

На фиг. 1 изображепо устройство для

осуществлеиия предлагаемого способа, в двух проекциях (с частичными разрезами); на фиг. 2 изображена вводная проводка, в трех проекциях.

В рабочей клети / прокатные валки 2, 3, 4 и 5 расположены так, что параллельные оси горизоптальной пары валков 2 и 5 лежат в одной вертикальной плоскости с осями вертикальиых валков 4 и 5.

Для установки размера сечепия проката верхний горизо 1тальный валок 3 может перемещаться по вертикали при помощи подвесных болтов 6 и при номощи верхнего нажимного устройства 7, а по горизонтали - при номощп гаек 8. Нпжннй горизонтальны валок 2 устапавл вается торцовыми гайкам : 9 i в процессе изменения размера проката перемещения не требует. Вертикальный левый валок 4 для зменения размера ироката перемещается по гор 13онталп боковым па: кимиым устройством 10 , кроме этого, перемещаться по вертпкалп с помощью нижнего нал-симного устройства //, а верт кальпый правый валок 5 перемещается только по верт кал при паж1 много устройства 12. Указа) стене свободы перемещспия валкор) 2, 3. 4 и 5 позволяют устаиоипгь и|) раз;1аЧ1;ых n:)siAU)yro,)ix сочепи ; без cMCiibT валков в любом iU tppoiur i сочетании.

Вводная проводка (с)иг. 2) сделан; составной из четырех, скреилеииых между собой, элементов 13, имеюииьх еоотьетствуюндую конфигурацию, которая иозво.тяет заиолнять в зоне деформации е15ободное нространетво между торцом и исрабочен цнлиидрическо частью валка и том ечмь;, Н1)еиу тствоватъ течецию металла в цапра ле1И н еонряжеиия двух валков.

ВьИ)Одная проводка (на. черте/ке не ноказана) ничем не отличается от известных BI ВОДНВ1Х )л;)к обычных ирокатнв1х станов.

Предлагаемые способ j; устройство особенно зф()ектип1Л 1 дли обработки снлавов Г1;алоГ1 р е д м е т Л1 з о б р е т е и и я

ВИЯХ интеисчвнои десрормаднн нрп основаи1 лн ;а соз/иклн уело15 :;1 ието иера1 иомер1:о10 металла валками, огли-:си011(иися тсл, чК), е дел1,10 увеличения обжатия (вытяжки), всестороии5;я и равномерная но сечению деформаиня ).1еталла

нроизводитея четырьмя ирнводивнми валками, образуюни.1и в выходном ееченни закрытый калибр ирямоуголвиого сечеиия; зев валков ео етороны входа металла является замкнутым на liceii длине зоны деформации е иомондью нанрав.тякццнх ироводок.

2.Уст)ойетво для осуш.еетвлеиия сиособа ио и. 1, иредставляющее собой рабочую клеть с четырьмя приводнв1ми валками, отличаюЫ(ееся тем, что все четыре нриводиых валка установлены в одтюй обшей вертикалвиой рабочей клети; с целью образования замкнутого В1яходиог() неременного ио велнч;1не црямоyiOvTbHOio сечения, ио.чожеиие валков в клети можно регулн д)15ать при номоии устаиовоч; ых устройств: 1:ижие1о горизонталь; ого валка -- торцовыми гайками, одио;)ремеиио заК;)си,тяюни1чн ва;юк иа оеи. верхие1Ч) горизонтальиого - торцовыми гайками и верхним нажнмным устройство:,, вертикального нравого - ниичннм нажимиыл yeTpoiieTBaMH и вертикального . ево10 валка - ииишим и боковым нажц;миымн уетройствами.

3.Устройство осуи1ест1 леиия еиособа ио и. 1, иредставляющее собой вводиую ироводку, OT.iu-ia/ошееся тем, что, с целью создания за: ;кнутого ко1тгура в зоне десЬорл-ации. ироводка еделаиа соетавной из четырех скрсидеиивнч между собой элемеитов, каждый из кото;)ых иреиятетвует теченню иаиравдеи1И1 еоиряжеиия каждвьх

ков,

, i

r f l jNLi3 ff w

v.-, . ix;-i (- чхЧч-- -СШЩ1 Л-. gfe

if± T±5 ::j:±:r:3

1 4:jfcK-: V ii--у;ч- $$

PCn P

I lL-it ClL J7iTT ffi:

trЕШг|1 I Ю20Ш1| I fl

ШШ I

.

ir;i-....f rTlit.kJj ;/sf Q 2br-,-§ f i:a;:r--uf Lg.j. iirj;|

EKfS Sis Шг--/--:-йЛ--Л :тvП;5 i ; L..:vг; 41

Г

Похожие патенты SU127977A1

название год авторы номер документа
Прокатная клеть с четырехвалковым калибром 1977
  • Зеленский Вячеслав Митрофанович
SU707628A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ С ЧЕТБ1РЕХВАЛКОВЫМ КАЛИБРОЛ\ 1971
  • В. Н. Выдрин, О. И. Тищенко, Е. Н. Березин Г. Серебренников
  • Чел Бинский Политехнический Институт
SU305924A1
Универсальная прокатная клеть для прокатки несимметричных фасонных профилей 1981
  • Гринавцев Валерий Никитич
  • Грудев Александр Петрович
  • Барбаров Виктор Леонидович
  • Огинский Иосиф Кузьмич
  • Демченко Василий Петрович
  • Рыбась Виктор Семенович
  • Литвинова Ирина Владимировна
  • Поляков Владимир Николаевич
SU969348A1
Устройство для охлаждения валков 1975
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Ермаков Евгений Иванович
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Шевцов Виталий Тимофеевич
  • Динник Александр Александрович
  • Галицкий Владимир Петрович
  • Ховрин Борис Владимирович
  • Цыбанев Евгений Григорьевич
  • Хрустенко Юрий Михайлович
SU546397A1
КЛЕТЬ СОРТОВОГО ПЛАНЕТАРНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА 2005
  • Шуляк Михаил Николаевич
  • Столяров Андрей Викторович
  • Жукевич-Стоша Николай Евгеньевич
  • Маякин Дмитрий Николаевич
  • Никитин Георгий Семенович
  • Ткачев Юрий Анатольевич
  • Демешкевич Валентина Борисовна
RU2302914C1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ОБЖИМНОГО ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ С ДВУХОПОРНЫМИ ВАЛКАМИ 2003
  • Милютин С.П.
  • Сорокин А.Н.
  • Родинков С.В.
  • Мельников Б.Ф.
  • Аксенов В.С.
RU2243042C1
СПОСОБ НАСТРОЙКИ ПРОВОДКОВОЙ СИСТЕМЫ ЧЕТЫРЕХВАЛКОВОЙ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 1998
  • Плахтин В.Д.
  • Смирнов В.С.
  • Модеев В.Ф.
  • Орлов В.А.
RU2136415C1
МНОГОКЛЕТЬЕВОЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 1999
  • Баранов В.Н.
  • Минтаханов М.А.
  • Захаровский Л.Б.
  • Серов В.Л.
  • Рощин В.Ф.
RU2180873C2
Устройство для осевой настройки прокатной клети 1977
  • Якимов Сергей Епифанович
  • Шкляев Владимир Евгеньевич
  • Малыгин Рудольф Зосимович
  • Губерт Виктор Александрович
SU682296A1
Рабочая клеть планетарного стана 1983
  • Котелкин Александр Викторович
  • Сапожников Анатолий Сергеевич
  • Изотов Валерий Михайлович
  • Ярцев Виктор Григорьевич
SU1154013A1

Иллюстрации к изобретению SU 127 977 A1

Реферат патента 1960 года Способ достижения пластичности металла в условиях интенсивной деформации при прокатке и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 127 977 A1

SU 127 977 A1

Авторы

Павлов И.М.

Даты

1960-01-01Публикация

1947-04-22Подача