Устройство для осевой настройки прокатной клети Советский патент 1979 года по МПК B21B31/18 

Описание патента на изобретение SU682296A1

1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для осевой настройки калибров валков и роликовых проводок сортовых прокатных станов.

Известно устройство для осевой настройки прокатной клети, включающее источник света с системой линз, установленной с одной стороны клети, и установленную в корпусе проводки с другой стороны клети оптическую трубу, в передней части которой смонтирован объектив, а в задней части - светочувствительный экран с фотоэлементами, соединенными с источником питания и приборами для регистрации положения калибров валков и роликов проводки 1.

Недостатком известного устройства является неудовлетворительная точность настройки, связанная с относительно малым отношением затеняемой площади калибра при его настройке ко всей его площади. Кроме того, известное устройство не предусматривает регулирования относительного положения верхнего и нижнего валков для настройки калибра.

Цель изобретения - повышение точности настройки калибров валков и роликов проводки.

Для этого на светочувствительном экране фотоэлементы размещены в четырех

квадрантах, разделенных горизонтальной и вертикальной плоскостями, проходящими через ось прокатки, и попарно электрически соединены по мостовой схеме, а перед экраном установлена заслонка в виде диска с четырьмя попарно соосными радиальными крановыми щелями, каждая из которых расположена против соответствующего фотоэлемента и оси симметрии которых проходят через точки пересечений проекций контуров калибров валков и роликов в их заданном положении на плоскость диска.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство и схема его установки, продольный разрез; на фиг. 2 - проекции контуров калибров валков и роликов проводки на плоскость диска после настройки; на фиг. 3 - то же, до настройки.

На брусе 1 прокатной клети установлена вводная роликовая проводка 2 со снятыми пропусками. С задней стороны клети против соответствующего калибра установлен на брусе 3 источник 4 света, смонтированный в трубе 5 с системой линз 6. Труба 5 расположена на кронштейне 7. В корпусе проводки 2 находится кассета 8, которая фиксируется винтами 9. В кассете смонтирована оптическая труба 10 с объективом 11. Труба снабжена двумя продольными пазами и фиксируется от проворота винтами 12. С задней стороны трубы 10 смонтировано светочувствительное устройство с четырьмя фотоэлементами 13, например фоторезистораки, расположенными попарно симметрично в различных квадрантах системы координат, образованной пересечением горизонтальной и вертикальной плоскостей, проходящих через ось прокатки, и соединенными попарно и мостовую схему с источником питания и прибором для регистрации положения калибров валков и роликов, например нуль-индикатором.

Перед светочувствительным устройством смонтирован диск 14 с четырьмя клиновыми щелями, оси которых совпадают с точками пересечения проекций контуров калибров роликов и валков на плоскость диска.

Принцип работы устройства при осевой настройке клети, включающей осевую настройку валков и центрирование вводной роликовой проводки относительно оси калибра валков, поясняется фиг. 2 и 3, где освещаемая площадь фотоэлементов защтрихована.

На фиг. 2 показаны проекции калибров валков и роликов на плоскость диска с клиновыми щелями в настроенном, т. е. строго симметричном положении. На фиг. 3 показаны эти же проекции в смещенном положении (пунктирной линией показаны контуры фотоэлементов). Настройку производят в следующем порядке: на брус с задней стороны клети устанавливают трубу с источником света, а с передней стороны - вводную роликовую проводку со снятыми пропусками, на место которых устанавливают кассету с оптической трубой. При засвечивании на первой стадии настройки при помощи переключателя включаются в работу два верхних фотоэлемента, при этом смещение ручья верхнего валка вызывает изменение освещенности фотоэлементов, на которые свет попадает через клиновые щели диска. На фиг. 3 показано, что смещение верхнего валка вправо увеличивает площадь освещения правого верхнего фотоэлемента, что приводит к разбалансировке схемы соединения и отклонению стрелки индикатора. Следовательно, нужно смещать верхний валок влево по стрелке до тех пор, пока стрелка индикатора не установится на нуле. На второй стадии переключателем включается в работу два нижних фотоэлемента. На фиг. 3 видно, что смещение нижнего валка влево приводит к увеличению площади освещения левого нижнего фотоэлемента, что регистрируется отклонением стрелки индикатора, т. е. в данном случае нужно смещать нижний валок вправо по стрелке до тех пор, пока стрелка ин;дикатора не установится

на нуле. На этом процесс настройки заканчивается, так как осевые линии калибров роликов и валков оказываются совмещенными (с определенной степенью погрешности). Так как изменение освещенности фотоэлементов через клиновые щели при допустимых смещениях составляют 2-8% (например, для круглого калибра при прокатке профиля диаметром 6 мм при смещении оси калибра роликов относительно оси калибра валков на 0,15 мм приводят к разнице освещенности примерно в 4%), то данное устройство обеспечивает достаточно высокую точность осевой настройки

5 калибров валков и совмещения калибров валков и направляющих роликов.

Предлагаемое устройство уменьщает время на настройку валков и валковой арматуры стана, что сокращает простои стана, а повышение точности настройки повышает точность геометрических размеров готового проката. Кроме того, при соответствующем соединении фотоэлементов через управляющие системы с исполнительными

5 механизмами осевой настройки валков стана и механизмами передвижения валковой арматуры обеспечивается возможность автоматизации осевой настройки прокатной клети.

Формула изобретения

Устройство для осевой настройки прокатной клети, включающее источник света с системой линз, установленный с одной стороны клети, и установленную в корпусе проводки с другой стороны клети оптическую трубу, в передней части которой смонтирован объектив, а в задней части - светочувствительный экран с фотоэлементами,

0 соединенными с источником питания и приборами для регистрации положения калибров валков и роликов проводки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности настройки калибров валков и роликов проводки, в упомянутом светочувствительном экране фотоэлементы размещены в четырех квадрантах, разделенных горизонтальной и вертикальной плоскостями, проходящими через ось прокатки, и попарно электрически соединены по мостовой схеме, а перед экраном установлена заслонка в виде диска с четырьмя попарно соосными радиальными клиновыми щелями, каждая из которых расположена против соответствующего фотоэлемента и оси симметрии которых проходят через точки пересечений проекций контуров калибров валков и роликов в их заданном положении на плоскость диска.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 46-17056, кл. 12С 221.3, 1971.

Похожие патенты SU682296A1

название год авторы номер документа
Устройство для осевой настройки прокатной клети 1978
  • Якимов Сергей Епифанович
  • Шкляев Владимир Евгеньевич
  • Малыгин Рудольф Зосимович
  • Губерт Виктор Александрович
SU782899A2
Способ контроля осевой настройки прокатной клети и устройство для его осуществления 1978
  • Якимов Сергей Епифанович
  • Шкляев Владимир Евгеньевич
  • Малыгин Рудольф Зосимович
  • Губерт Виктор Александрович
SU749474A1
Способ настройки роликовой проводки прокатной клети и устройство для его осуществления 1981
  • Якимов Сергей Епифанович
  • Малыгин Рудольф Зосимович
SU975132A1
Устройство для осевой настройкипРОКАТНОй КлЕТи 1979
  • Якимов Сергей Епифанович
  • Малыгин Рудольф Зосимович
  • Садыков Владимир Николаевич
  • Губерт Виктор Александрович
  • Карякин Борис Петрович
SU839640A1
МНОГОКЛЕТЬЕВОЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 1999
  • Баранов В.Н.
  • Минтаханов М.А.
  • Захаровский Л.Б.
  • Серов В.Л.
  • Рощин В.Ф.
RU2180873C2
Устройство для настройки клетей сортопрокатного стана 1982
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Бардин Виктор Петрович
  • Викулов Гелий Сократович
  • Дунаев Владимир Игоревич
  • Захаров Валентин Владимирович
  • Петров Евгений Александрович
  • Пугачев Яков Яковлевич
  • Сакин Иосиф Львович
  • Стерник Юрий Львович
SU1049129A1
Устройство для осевой настройки прокатной клети 1980
  • Якимов Сергей Епифанович
  • Малыгин Рудольф Зосимович
  • Садыков Владимир Николаевич
  • Губерт Виктор Александрович
  • Карякин Борис Петрович
SU933151A2
Устройство для настройки валков сортопрокатной клети 1986
  • Карелин Василий Иванович
  • Гарастюк Александр Константинович
  • Якимов Сергей Епифанович
  • Губерт Виктор Александрович
  • Кощеев Виктор Александрович
SU1331599A1
Способ настройки клетей сортопрокатного стана 1982
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Бардин Виктор Петрович
  • Викулов Гелий Сократович
  • Дунаев Владимир Игоревич
  • Захаров Валентин Владимирович
  • Петров Евгений Александрович
  • Пугачев Яков Яковлевич
  • Сакин Иосиф Львович
  • Стерник Юрий Львович
SU1044354A1
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 2000
  • Федосов Владимир Гарольдович
  • Хацкелян Игорь Павлович
  • Остапенко Георгий Леонидович
  • Алексеенко Георгий Яковлевич
RU2171725C1

Иллюстрации к изобретению SU 682 296 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для осевой настройки прокатной клети

Формула изобретения SU 682 296 A1

SU 682 296 A1

Авторы

Якимов Сергей Епифанович

Шкляев Владимир Евгеньевич

Малыгин Рудольф Зосимович

Губерт Виктор Александрович

Даты

1979-08-30Публикация

1977-06-22Подача