Hiofipcreiine относится к обработке металлов давпсннем и предназначено jyifl гфоизнодства прутков и труб. Изиестио устройство ц.пя получения прутковой csajiH и нчделий круглого сечения, содержащее тюсемь MOIKYTOR и три комплекта спаренных па.чков, 1 асполоясенных друг за другом 1 . Однако /laiiHoe устройство не обеспечивает глубокой прорабоиси в результате того, что обработка изделий осуществляется путем поверхностной ковки, т. е. деформации пгдвергается только новерхность детали, а сердцевина остается не обработанной. В результате дета; легко 1ю;щаются ломке. Обкатка изде.пнй, нропзподнмая на.чкамн, также не обесиечииаст должного качества обработки из еллГг, в результате того, что обкатка производится с 2-х сторон, причем между двумя вал ками и.мсе)ся зазор, блатодаря которому заготовка унлнряется, т. е. имеет острые выступ Когда же заготовка вторично подвергается обгсатке, то выстулн- вновь образуются, но в другом месте, а нервич1 ые выступы образуют закатку новерхности детали. Иаяболее близкой по техштческой сущности к из(т5регсп1 ю является рабочая клеть планстарното стама, содержащая станину, корпуса с BajHcaMif, несущие валки, дпицевые втулки с регу.;пгровочнымн винтами, охватываюп ие ншицевые валы, привод каждого валка через коническую пару, одно из колес которой закренлено на шлицевом валу, а вал другого колеса через с;;дящую на ьем шестер ню связан с нрнводкыгуз цилиндрическим колесом, несущий приводное цилиндрическое колесо польи зал, расположеиньн1 по оси стана к имеюп|ий д,о1 ол} ительное колесо, связанное с приводом, и охватывающую вал приводную обойму, шар;зирно связанную с корггусами валков 2, Одназсо S 3seciHoe устройство не обеспечива ет глубокой проработки металла заготовки и ее серщЕсвина остается без воздействия. Цель изобретения - новъшюние качества проката. Постазленная цель достигается тем, что рабочая клеи/ imasjeirapiioro стана, содержащая суанзягу, корпуса с валками, несуидае валки, ипйЦЕцые втулки с регулировчными винтами, охватьгвающие кх полые ншицевые валы, привод каждого валка через коническую пару одно з 1солес KOTOpoif закреплено на ншипевом валу, а пал другого колеса через сидяпую на нем нюстерню связан с приводным Ш ЛН1ифическим колесом, несуний приводное нилии.прическос колесо полый вал, расположен ный по оси crmin и имеющий дополнительное колесо, связанное с приводом, и охватывающую вал приводную обойму, щарнирно связанную с корггусами валков, снабжена приводным ободом, в котором на подшипниках установлена обойма и на внутренней поверхности которого выполнены фигурные пазы под спрофштированные фиксаторы, которыми снабжены регулировочные винты шдииевых втулок. Такое выполнение устройства позволяет повысить качество выпускаемых изделий в результате того, что заготовка подвергается не только обкатке, но и ковке. Это происходит за счет того, что валок начинает совергпать возвратао-поступательное движение, возника ощее за счет передвижения фиксатора но рельефном) пазу. Иными словами, возвратно-поступательное движение дает возможность обработать серддевитту заготовки, структура которой получается цельной, а не рыхлой. Кроме того, дополнительно движение валков способствует устранению ущирения заготовки перед валками, оно как-бы вытягивает изделие из-под валков, что способствует выравниванию и новьнпает качество проката. На фиг. 1 изображена рабочая клеть планетарного стана, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со стороны, вадков, с заготовкой и срезом изделия; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Рабочая клеть планетарното стана включает станину , в которой имеется проводка 2 для пропуска заготовки корпуса 3 с валками 4, несущие валки, щдицевые втулки 5 с рег лировачными винтами 6, профилированные фиксаторы 7, связанные с винтами, полые нтицевые валы 8, привод каждого валка в виде конической пары 9, 10, сидящей валу 11 щестерени 12, цилиндрического колеса 13, сидящего на полом валу 14, установленном в станине на подщинннках, охватываюи1ем проводку и имеющим дополнительное колесо 15, связанное с электродвигателем 16, привода1ую обойму 17 от привода 18, шарнирпо связанную с корпусами валков, охватывающий ее приводной обод 19 с подшипниками 20, имеющий на внутренней поверхности профильные пазы 21 под профильные фиксаторы, и привод 22 ободз. Устройство работает следующим образом. Включают приводы стана, которые в ходе работы приводят в движение электродвигатель 16, который через кинематическую цепь . дополнительноеколесо 15, полый вал 14, вдлиндрическое колесо 13, шестерню 12, вал 11, коническую пару 9, 10, плпщевой вал 8, шлицевую втулку 5 - вращает валок 4. Привод 18 обоймы 17 через зубчатое зацепление поворачивает головка корпуса 3
валков с находящимися в них ииицевым валом 8 и шлиневой втулкой 5 и приводит во вращение валки вокруг заготовки.
Привод 22 через зубчатую передачу вращает приводной обод 19 и через фигурный паз 21 спрофилированный фиксатор 7, регулировочный винт 6, шлицевуго втулку 5 с валом приво;дит в возвратно-поступательное перемещение. При поступлении заготовки через проводку 2 в валки 4 она захватывается валками за
счет заданного угла рб подачи (фиг. 2), обеспеченного поворотом корпуса валка в обойме с последующей фиксацией корпуса валка.
Происходит прокатка заготовки, при этом возвратно-поступательное движение валка приводит к вьггяжке изделия со сколом окалины и уплотнению сердцевины проката. Качество изделий улучщается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан поперечно-винтовой прокатки | 1974 |
|
SU531614A1 |
Стан поперечно-клиновой прокатки | 1988 |
|
SU1636101A1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1990 |
|
SU1776209A3 |
КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2015 |
|
RU2588819C1 |
Клеть прокатного стана | 1980 |
|
SU910238A1 |
Профилегибочный стан | 1979 |
|
SU804075A1 |
Стан холодной прокатки труб переменного сечения | 1987 |
|
SU1496849A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 2001 |
|
RU2203753C2 |
Установка для непрерывной горячей прокатки без вращения гильз в бесшовные трубы | 1977 |
|
SU1041021A3 |
МНОГОКЛЕТЬЕВОЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1999 |
|
RU2180873C2 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПЛАНЕТАРНОГО СТАНА, содержащая станину, корпуса с валка ми, несущие валки, шлицевые втулки с регулировоч 1ыми винтами, охватывающие их полы щлицевые валы, привод каждого валка через вгег и:-:---- 13 ТГХгг-SiiC-k-U I ЕНБ - «« ««eaa.iai коническую пару, одно из колес которой aaicf реплено на .шлицевом валу, а вал другого колеса через сидящую на нем щестерню связан с приводньтм цилиндрическим колесом, несущий приводное цилиндрическое колесо полый вал, расположенный по оси стана и имеющий дополнительное колесо, связанное с приводом, и охватьшающую вал приводную обойму, щарнирно связанную с корпусами валков, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества проката, она снабжена приводньпи ободом, в котором на подщипниках установлена обойма и на внутренней поверхности которого вьтопяены фигурные пазы под спрофилированные фиксаторы, которыми снабжены регуляфовочныс винть 1Ш1ицевых втулок.
А
Buff А
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Erich Bretschneider | |||
The planetary mill | |||
A new high reduction machine | |||
- Jronand Steel Engineer, 1979, p | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-12-02—Подача