УСТРОЙСТВО для ТИСНЕНИЯ ПЕРЕПЛЕТНОЙ КРЫШКИ Советский патент 1969 года по МПК B42C13/00 

Известно устройство для тиснения переплетной крышки, содержащее верхнюю плиту со штампом и нижеюю плиту с механизмом регулирования глубины тиснения крышки, ;вылолненным в виде клина, перемеш;аемого винтовым механизмом.

Предлагаемое устройство повышает качество тиснения на разнотолщиниых крьгш-ках.

Для этого устройство снабжено датчиком, определяющим толщину каждой крышки, и исполлительным меха«измом, .включающим двуплечий рычаг, одно Плечо которого взаимодействует с толкателем датчика, а другое несет зубчатый сектор, связанный с шестерней. Последняя укреплена «а одном валу с фиксаторным диском И установочным сектором, взаимодействующим со ступенчатой горкой, жестко устаиовленной на рейке. При помощи шестерни рейка перемещает торцовый кулак, сидящий на винте клина, до упора на нижней плите пресса, обеспечивающего заданное положение клина в зависимости от толщины крышки.

На фиг. 1 схематично изображен пресс с предлагаемым устройством; на фиг. 2 - датчик, определяющий толщину крышки; на фиг. 3 - то же, вид ио стрелке А на фиг. 2.

плиты J имеется кулачок 5, располол енный на главном валу 6 и действующий на рычаг 7, сухарь 8 и клин 9.

Крышка 10 укладывается на талер 2. Толщина крышки измеряется механическим щупом //, связанным с датчиком 12, и исполнительным механизмом 13, .который передает движение зубчатой рейке 14. Щуп // представляет собой двуплечий рычаг с роликом 15

и толкателем 16, упирающимся .в отросток 17 рычага 18, на конце которого закреплен зубчатый сектор 19, взаимодействующий с шестерней 20. На оси шестерни 20 насажены ступенчатая горка 21 и фиксаторный диск 22, связанный с собачкой 23, управляемой регулируемой горкой 24, к которой она поджимается пружиной 25. Рейка 14 с закрепленной на ней ступенчатой горкой 26 перемещается сервопружиной 27.

Клин 9 имеет резьбу, в которую проходит ВИНТ 28 регулировки клина. На винте расположена шестерня 29, л естко связанная с торцовььм -кулаком 30, и пружина 31, упирающаяся в плиту /.

Работает устройство Сотедующим образом.

Регулирующее перемещение клина 9 совпадает во времени с движением талера 2 с крышкой 10 из положения загрузки в положение тиснения.

Лика 15 щупа //, который, действуя тол1кателем 16 на отросток 17 двуплечего рычага /5, поворачивает его и, следовательно, шестерню 20, ступенчатую горку 21 и диск 22. Собачка 23, управляемая гор,кой 24, фиксирует .положение диска 22, ,и в это время под щупом 11 проходит участок крыи,ки, который необходимо измерить.

После того как положение диска 22 и горки 21 зафиксировано, рейка 14 иод действием пружины 27 перемещается до упора в ступенчатую горку 21 и поворачивает шестерню 29 и торцовый ступенчатый кулак 30. Пружина 31 стремится сдвинуть винт 28 с кливом 9 вправо, обеспечивая подъем плиты / до тех пор, пока упор 32 не дойдет до торцового кулака 30.

При обратном ходе талера 2 рычаг 33 под действием кулачка 34 нажимает на кольцо 35 и возвращает .винт 28 с клиноМ 9 в .исходное положение; кулак 30 при этом отходит от упора 32, иружина 27 перемещает рейку 14 в первоначальное положение.

Предмет изобретения

Устройство для тиснения переплетной крышки, содержащее верхнюю плиту соо штампом 5 и нижнюю плиту с механИЗмоиМ регулирования глубины тиснения крышки, вынолненньгм в (Виде клина, .перемещаемого винтовым механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества тиснен-ия на разнотолщинных крышках, оно снабжено датчиком, определяющим толщину каждой крыщки, и исполнительнЫМ механиз:мом, включающим двуплечий рычаг, одно плечо которого взаимодействует с толкателем датчика, а другое несет зубчатый сектор, связанный с шестерней, укрепленной на одном валу с фи.ксаторным диском и установочным сектором, .взаимодействующим со ступенчатой горкой, жестко установленной на рейке, .перемещающей при помощи щестерни торцовый кулак, сидящий на винте клина, до упора, укрепленного на нижней плите пресса, для обеспечения заданного положения клина в зависимости от толщины крышки.

15

20 21 22

; «,0

25 2 2 J

n . / / /

.

ВидА