Устройство для загрузки ленточного конвейера Советский патент 1986 года по МПК B65G47/74 

ность KB 3 может быть выполнена цилиндрической, конической и другой формы. ВаЛки 2 установлены в два ряда под углом друг к другу и образуют рабочее полотно V-обраэной формы, Горная масса перемещается в направлении валков 2. При этом KB 3 образуют между собой ПОСТОЯННЫЙ зазор в поперечной плоскости, проходящей через середины валков 2, В результате не

1

Изобретение относится к конвейерному транспорту,а именно к устройствам дпя загрузки ленточного конвейера.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем уменьшения заклинивания и сопротивления перемещению загружаемого материала.

На фиг,1 изображено устройство для за:грузки ленточного конвейера, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1$ на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2} на фиг.4 - узел I на г,2, на .фиг.5 - вид В на фиг.4, на фиг.6 разрез Г-Г на фиг,4, на фиг.7 - кинематическая схема валков устройства

Устройство для загрузки ленточного конвейера содержит раму 1, овальные консольные валки 2, на которых жестко смонтированы кольцеобразные выступы 3.

Диаметр ко тьцеобразного выступа 3 должен быть не менее длины большой оси овального валка. Выступы 3 могут быть выполнены с наружной поверхностью цилиндрической, конической и другой формы. Необходимо, чтобы попе речное сечение наружной поверхности имело форму окружности, центр которой совпадает с осью валка. Вадки 2 расположены в вертикальной плоскости в два симмет;ричных ряда под углом друг к другу и образуют рабочее полотно V-образной формы.

V-образная форма рабочего полотна, образованная консольными валками, позволяет приблизить ва1тки устройства к конвейерной ленте на распроисходит заклинивания и дробления кусков транспортируемой горной массы. Они укладываются концентрированно - по оси ленточного конвейера 12 с небольшой высоты на подсьшку из мелких фракций на ленте. Этим обеспечи- вается эффективная загрузка конвейера и значительно снижаются ударные динамические нагрузки. 7 ил.

стояние h с учетом ее лотковости и, тем самым, уменьшить высоту загрузки кускового материала на конвейерную ленту.

Устройство включает также привод в виде электродвигателя 4, редуктора 5, передаточных механизмов 6 с шестернями 7„ жестко закрепленными на валах валков 2, промежуточных зубчатых колес (паразитных колес) 8

Устройство работает следующим образом.

Кусковая горная масса 9, поступающая, например, из бункера 10, транспортируется валками 2, приводимыми во вращение электродвигателями 4 через редукторы 5 и передаточные механизмы 6 с шестернями 7 и зубчатыми колесами,8. Вращение валков 2 осуществляется в сторону транспорти- рова1шя горной массы с одинаковой скоростью и неизменным зазором между

их овальными поверхностями, благодаря чему не происходит заклинивания и дробления кусков транспортируемой горной массы, Горная масса 9 перемещается в направлении вращения валков

2, а выступы 3 образуют между собой постоянный зазор в поперечной плоскости, проходящей через середины вад- ков (а- наименьшее расстояние между когщамл противоположно установленных валков), благодаря чему не происходит заклинивания и дробления кусков транспортируемой горной массы.

В процессе транспортирования горной массы по валкам кусковая горная

312

масса смещается к средней части устройства. Некоторое количество мелких фракций 11 горной массы проходит в зазоры между консольными овальными и в зазоры между цилиндрическими поверхностями выступов 3 и их торцами, образуя на ленточном конвейере 12 подсыпку 3 из мелких фракций, на которую загружается основное количество транспортируемой устройством кусковой горной массы с наличием крупных кусков 14,

Куски горной Maccbi укладываются концентрированно - по оси ленточного конвейера с небольшой высоты на подсыпку из мелких фракций на ленте конвейера, чем достигается эффективная загрузка ленточного конвейера.

..tf.

-red

- . о Л .6 1

значительное снижение ударных динамических нагрузок и повьшение долговечности конвейерной ленты.

5 Формул

изобретения

Устройство для загрузки ленточного конвейера, включающее раму и установленные на ней под углом друг к другу в вертикальной плоскости два ряда валков с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем уменьшения заклинивания и сопротивления перемещению загружаемого материала, валки в нижней торцевой части снабжены копьцеобраз-. ными выступами и установлены на раме консольно.

,.

. а о- -.у

/

14

/ 73 11

12

/

Изобретение относится к области конвейерного транспорта и повышает надежность работы устройства путем уменьшения заклинивания и сопротивления перемещению загружаембго материала., Устройство включает раму 1 и валки 2. В нижней то1щовой чести валков 2 жестко смонтироваиы кольцеобразные выступы (КВ).З. Диаметр КБ 3 должен быт.ь не менее длины большой оси овального валка. Наружная поверхг N9 СО СО (puz. f

Вид

Фиг. 5

Фиг.6

ВНИИПИ Заказ 7015/20 Тираж 833

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектнаяj, 4

Подписное