Изобретение относится к конвейер- Йому транспорту, а именно к перегру- |зочным устройствам экскавационно- . транспортных комплексов, I Целью изобретения является повыЁение эффективности работы устройст- а путем снижения динамических нагру- |зок на приемный конвейер.и исключе- |ния налипания материала на устройст- |во-. . .
I На фиг.1 изображено перегрузочное устройство экскавационно-транспортно- го комплекса, вид сбоку; на фиг,2 - го же, вид сверху.
Перегрузочное устройство экскава- ионно-транспортного комплекса содер- кит направлякщие борта 1 передакндего конвейера, отражатель 2, лоток прием- яого конвейера 3, разгрузочную воронку 4, которая выполнена из цепей, ; соединенных между собой в виде сетки, нмеяяцей форму рукава. Цепи верхней части воронки закреплены на раме 5, которая укреплена на направляющих Зортах 1 и может быть любой формы (круглой, овальной, квадратной), а
к нижней части подвешены грузы 6. Снаружы воронка может быть закрыта резино-тканевой лентой 7. Устройство работает следующим об- |(азом,
I При отсутствии горной массы ворон- а 4 под собственным весом и весом грузов б, величину которых меняют в зависимости от удельного веса горной массы, вытягивается и стенки ее |:ужаются. Груз, подвешенный в нижней асти, почти полностью перекрывает
выходное отверстие воронки, т.е. воронка находится в закрытом состоянии. Горная масса, при поступлении
с передающего конвейера, ударяется в отражатель 2, меняет направление движения и падает в разгрузочную воронку 4. Мелкие фракции горной массы проходят через воронку и частично
просыпаются в окна между цепями, в результате чего создают предварительную подсыпку мелкой фракции на ленту конвейера. Крупно-кусковая горная . масса со скальными включениями проходит через воронку и раскрывает ее, при этом теряет часть кинетической энергии. При погрузке на ленту сформированная горная масса не вы- зыв.ает повреждений ленты и амортизирующих роликоопор.
Формула изобретения
25
Перегрузочное устройство экскава- ционно-транспортного комплекса включающее отражатель, направляющие борта передающего конвейера с закреплен- ной на них разгрузочной воронкой н лоток приемного конвейера, о т л ичающееся тем, что, с целью повышение эффективности работы устройства путем снижения динамических нагрузок на приемный конвейер и исключения налипания материала на уст-
ройство, перегрузочная воронка выполнена из цепей, соединенных между собой в виде сетки, имеющей форму рукава, нижняя часть которого имеет подвешенные к ней грузы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой | 1990 |
|
SU1745642A1 |
Бункерное устройство | 1980 |
|
SU960087A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1766786A1 |
Установка для перегрузки горной массы с крупными включениями | 1986 |
|
SU1416401A1 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ | 1991 |
|
RU2021023C1 |
Самоходный дробильный агрегат | 1979 |
|
SU845845A1 |
Перегрузочное устройство | 1980 |
|
SU939364A1 |
Перегрузочный пункт | 1990 |
|
SU1724876A1 |
Приемный комплекс дробильно-перегрузочного пункта в карьере при комбинированном транспорте | 1990 |
|
SU1816517A1 |
Способ разработки россыпных месторождений и самоходный передвижной конвейер для его осуществления | 1985 |
|
SU1262037A1 |
Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к перегрузочным устройствам экскавационно- транспортных комплексов. Цель - повышение эффективности работы устр-ва путем снижения динамических нагрузок на приемный конвейер и исключения налипания материала. Для этого перегрузочная воронка (ПВ) 4 выполнена из цепей, соединенных между собой i в виде сетки, и имеет форму рукавй. К нижней части цепей подвешены грузы 6. При поступлении с конвейера горная масса ударяется в отражатель 2 и попадает в ПВ 4, проходя через которую мелкие фракции горной массы частично просыпаются, в окна между цепями, т.е. создают предварительную подсыпку на конвейер мелкой фракции. Крупная фракция горной массы прохо-: дит через ПВ 4, раскрывая ее. Это исключает повреждения ленты и амортизирующих роликоопор. 2 ил, J (Л с 1C ел
Фиг.
Способ изготовления гальваностереотипов | 1960 |
|
SU136733A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Машины и оборудование для горных работ | |||
М.: НИИИНФОРМтяжмаш, 1977, 2-77-12, с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-11-03—Подача