(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ .ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ь:;ССОЮЗНАЯ ш^кт^кт^т: | 1973 |
|
SU372131A1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2486123C2 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ КРУПНОКУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2014 |
|
RU2613469C2 |
Устройство для загрузки ленточного конвейера | 1977 |
|
SU685587A1 |
Ленточный конвейер | 1982 |
|
SU1022878A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2007 |
|
RU2342304C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1980 |
|
SU906831A1 |
Ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1728090A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1981 |
|
SU973440A1 |
I
Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта, используемого в горной промьпш1€шюсти, а именно - к усгройствам, при помощи которых производится погрузка крупнокускового груза на конвейер.
Известао устройство для загрузки ленточного конвейера, включающее шарнирно установленные на раме подпружиненные стержни, уменьшающие вредное воздействие крупных кусков на лету за счет ограничения их высоты свободного падения 1.
Однако данное устройство не позволяет сообщать грузу скорость, равную или близкую к скорости ленты, что особенно важно для конвейеров со значительной скоростью движения ленты и при погрузке абразивных грузов.
Известно другое устройство для загрузки ленточного конвейера, которое имеет установленные на раме направляющий кожух и промежуточные рабочие органы в виде расположенных под углом друг к другу дисков, установленных над лентой. Диски образуют воронку. Груз, поступающий на диски, направляется на ленту, приобретая одновременно скорость, близкую к скорости ленты загружаемого конвейера (2.
Недостатком этого устройства является то, что в случае транспортирования грузов, содержащих крупные куски, оно не обеспечивает подсев мелких фракций, закрывающих рабочую поверхность ленты и смягчающих удары от падающих на ленту кусков.
Целью изобретения является уменьщение износа и повреждений ленты при погрузке на нее крупнокускового груза.
Указанная цель достигается тем, что в устростве, включающем направляющий кожух, наклонно установленный над лентой, промежуточные рабочие органы, образующие воронку и связанные с приводом, выполнены в виде охватьшающих обводную и приводную звездочки цепей с закрепленными на них консольными несущими элементами, расположенными над Л-образкым желобом, которым снабжена рама.
На фиг. 1 - устройство для загрузки ленточного конвейера, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид
сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б фиг. 3.
Устройство для загрузки ленточного конвейера содержит установленные наклонно над лентой 1 промежуточные рабочие органы 2 и 3, выполненные в виде цепей 4 и 5, на звеньях которых закреплены консольные несущие элеметы 6. Каждая цепь взаимодействует с приводной звездочкой 7, связанной с приводом 8, и с обводаой звездочкой 9, установленной на раме 10 с возможностью перемещения посредством натяжных элементов 11. Приводная звездочка 7 имеет меньщий угол наклона к горизонту, чем натяжная 9, что обеспечивает постепенное расхождение консольных несущих элементов. На раме 10 установлены направляющий кожух 12, предотвращающий попадание груза на звенья цепи. Работа приводных звездочек синхронизирована.
Между лентой 1 и консольными несущими злементами б расположен Л-образный поддерживающий желоб 13 с боковинами 14 и 15. Желоб 13 закреплен на раме 10 поперечинами 16.
Устройство для загрузки ленточного конвейера работает следующим образом.
Груз, поступающий на устройство, подается направляющим кожухом в центр -воронки, образовагшой промежуточными рабочими органами. Мелкие фракции груза проходят через зазоры между несущими элементами на желоб и затем ссыпаются на ленту, закрьгеая ее рабочую пове)хность. Крупные же куски груза подхватываются несущими элементами и направляются по ленте, приобретая некоторую скорость, направленную вдоль ленты. Застрявшие между несзтцими элементами куски груза проходят через постепенно увеличивающийся зазор, возникающий при набегании цепи на обводиую; звездочку. Так как приводная и натяжная зЬездочки установлены на разной высоте, то крупные куски, перемещаясь к месту разгрузки, постепенно опускаются и выгружаются на ленту с минимальной высоты. Для предотвращения увеличения груза несущими злементами направляющий кожух выполнен с удлиненными концами 17. Желоб 13 предотвращает перемещение несущих элементов в вертикальной плоскости.
Устройство позволяет уменьщить износ ленты за счет ограничения высоты .свободного падения груза, предварительного сообщения грузу скорости, близкой к скорости ленты и подсева мелкой фракции груза на ленту.
Формула изобретения
Устройство для загрузки ленточного конвейера включающее размещенные на раме направляющей кожух и наклонно установленные над лентой промежуточные рабочие органы, образующие воронку и связанные с приводом, о тличающееся тем, что, с целью уменьшения износа и повреждений ленты при погрузке на нее крупнокускового груза, промежуточные рабочие органы выполнены в виде охватывающих обводную и приводную звездочки цепей с закрепленными на них консольными несущими элементами, расположенными над Л-образным желобом, которым снабжена рама.
Источники инфор лации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1977-05-06—Подача