Изобретение отаосится к оборудованию ленточных конвейеров, применяемых в горвюй промышленности, а именно к устройствам для пода чи груза на ленточньп конвейер или с одного конвейера на дфугой. Известно устройство для загрузки ленточного конвейера, включаюЕдае охватьгеающую приводной и обводной барабаны рабочую ленту, раотолом(еш)ую на поддерживающих роликах П1Однако при большой скорости рабочей ленты находящиеся в грузе крупные куски катятся по ленте н сбрасьтаются с нее в сторону. Известно устройство для загрузки ленточного конвейера, в котором вдоль конвейера над конвейерной лентой под прямым углом к ней расположены две прнводные рабочие ленты, предотвращающие сбрасывание и развал груза в мес те его подачи на конвейерную ленту. При этом части груза, находящейся в соприкосновении с рабочими лентами, сообщается скорость, близкая к скорости конвейерной ленты 2. Однако основной грузопоток поступает на конвейерную ленту, а рабочие ленты не предотвращают вредного воздействия подаваемого груза на ленту. При зтом находялдаеся в потоке груза крутшые куски и абразивный материал Я1ачительно влияют на износ конвейерной ленты. Целью изобретешм является уменьшение износа конвейерной ленты при погрузке на нее крупнокускового груза. Указанная цель досшгается тем, что рабочие приводные ленты установлены над конвейерной лентой наклонно и снабжены размещенным между их ветвялш желобом, концы которого связаны посредством пружин с поддерживающими рошосами, при зтом желоб вьшолнен с отверС1НЯМИ, расположенными вдоль его оси. На фиг. 1 - устройство для загрузки ленточного конвейера; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 5 - узел соединения приводных роликов со щкивом. Устройство для загрузки ленточного конвейера содержит рабочие приводные ленты 1 н 2, расположенные наклонно над конвейерной лентой 3, Холостые 4 и грузонесущие 5 ветви рабочих лент 1 и 2 взаимодействуют с поддерживающими роликами 6 и огибают обводные 7
и приводные 8 ролики. Приводные ролики 8 связаны с приводом 9 посредством шкива 10. Одни концы поддерживающих роликов 6 соединены с канатами 11, закрепленными на раме 12, а другие - посредством пружин 13 с желобом 14, размещенным между холостыми и грузонесущими ветвями рабочей ленты. В желобе вдоль его продольной оси вьшолнены отверстия 15, служащие для вьшоса мелкой фракции груза, осыпавшегося :с рабочих лекг 1 и 2.
Плужки 16 производят окончательную очистку краев рабочих лент, концы которых разведены.
Устройство работает следующим образом; Грузопоток поступает на движущиеся рабочие ленты и ускоряется до скорости движения конвейерной ленты. При этом энергия падающего на рабочие ленты груза за счет упругих свойств канатов, пружин и.самой рабочей ленты гасится.
Так как рабочие ленты имеют между собой небольшой зазор, то крупные куски практически всегда ложатся на две рабочие ленты и увлекаются ими, исключая заклинивание кусков в месте загрузки. Просьшавашяся между пентакш на желоб мелкая фракция груза через отверстия поступает на конвейерн)гю ленту, осуществляя подсеивание мелкой фракции. Конструкция устройства обеспечивает быструю смену рабочих Лент. Для предотвращения схода рабочих на раме могут быть установЛа{Ы дифлекторные ролики.
Хорошая центрированная подача груза с минимальной высоты падения, сообщение грузу скорости, близкой к скорости основной ленты и предварителы1Ый подсев мелкой фракции груза все это позволяет уменьишть износ дорогостоящей конвейерной ленты.
Формула изобретения
1, Устройство для загрузки ленточного конвейера, включающее установленные над конвейерной лентой рабочие приводные ленты с холостыми и грузонесущими ветвями, взаимодействующими с поддерживающими роликами, о т л ичающееся тем, что, с целью уменьшения износа конвейерной ленты при погрузке на нее крупнокускового груза, рабочие приводные ленты установлены над конвейерной лентой наклонно и снабжены размещенным между их ветвями желобом, концы которого связаны посредством пружин с поддерживающими роликами. 2. Устройство для загрузки ленточного конвейера по п. 1, отличающееся тем, что желоб выполнен с отверстаями, расположиными вдоль его оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Зенков Р. П., Петров М. М. Конвейеры больпюй кющностя. М.,Машиностроение,
1964, с 285-28б
2.Патент ПНР N 75683, кл. 81 е 1,опублик, 1947.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1766786A1 |
Устройство для загрузки ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1142385A1 |
Ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1728090A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1738726A1 |
Устройство для загрузки ленточного конвейера | 1979 |
|
SU856944A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1981 |
|
SU973440A1 |
Устройство для загрузки ленточного конвейера | 1977 |
|
SU685589A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
Ленточный конвейер | 1976 |
|
SU605382A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1984 |
|
SU1703582A1 |
Вид А
иг.г
ВидБ
Фиг.5
в
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1977-05-06—Подача