Агрегат для посола шкур Советский патент 1986 года по МПК C14B1/00 

112

Изобретение относится к перераба- тьшагащей промьшшенности, а иметю к оборуцован5по первичной о5ра.6отки шкур животных, и является усоверишн- ствованием авт.сВоН- 94i i24. -

Цель изобретения - повышение производительности,

На фиг.1 изображена схема агрегата, вид сбоку; на фиг , 2 - то же ,вид сверху,в рабочем полол ении;на фиг . 3 площадка несущего транспортера с устройством подачи шкур, размещенным в ее каркасе, В1зд в плане; на фиг.4 - разрез А.А на фиг, 1 ; на ф;1г . 5 - сечение Б-Б на фиг.2,

Агрегат для посола шкур состоит из несущего ка.ркаса 1 , на котором CMOHTHpoBaii выполненный в вгоде дпух вертикально замкнутых приводных цепей шIOD aдoчный транспортер 2 с несущими площадками 3 для подачи шкур под устройством для нанесения солевой смеси.

Для подачи солевой с.месн из бункера-накопителя 4 агрегат скаблсеп винтовым конвейером (шнеком 5 бум- кера-накопителя 4, накло1иг ям скрсб- ковым транспортером б, вннтовьь

конвейером fi tpjeKOMl 7.

УстрО1 ство для нанесения соле1зой смеси состоит из илоског о внбропита- тепя с разг.етвле1Н1О11 системой желобов 8, смонтироваиног о над трансаюр- тером 2, приводиъ ого кривошипно-;иа- тунным механизмом 9, Для: возврата в бункер-накопитель 4 1;:еиспользован- ной солевой смеси, просыпагоитейся с вибропита.теля 8 через сетку в плогаад ках 3 н зазоры между ннмн, ван под площадочным транспортером 2 вибрапяо - ный транспортер 10, нриво-- крг-пз отипно-матунньг механi г; ,мом 1 1 . Уплотнение coJieBoi i смеси на :пку- рах производит пара валков 12,

Агрегат спабжен ггередпей площа/Г кой обсотуживания 13, приемным столом 14, с которого шкуры ст лгивают и рас кладьшают на площадочном транспортер 2. Для у:|;ладки посоленных шкур в мес те разгрузки установлена на направлящих стойках 15 подъемно-опускная платформа 16 для поддонов, Последняя оснащена катками для перемеш,енп5г в вертикаЛ1)Ном направлении в напрэ,влп1о щих 17, Па под ьемно-опускиой платформе G смонтирована телезкка 18 на направляющих 19з па которой выполнен стол 20 для установки поддонов.

Устройст эо подачи шкур на площадку 3 транспортера 2, содер)&ащее захват 21, соединенный гибкой тягой 22 с пруж1 :ной 23. вмонтирован в каркас 24 :, выполненный из труб, в 1утри которых встроены неподвижно упоры 25. Па гибких тягах закренлен ограни :итель хода 26. Каркас 24 площадки 3 шарнирно зак- peHJiien к вертикально-замкнутым цепям транспортера 2 и содержит опорные ролики 27. Внутренняя полость площадки оснащена сеткой 28.

Устройство для съема и укладки шкур на поддоны с;тола 20 содержит остов 29, площадку для обслуживания 30, смоптированную на колонне 31 и приводимую в двжсение через цепную передачу и ведомую звездочку 32 приводом Зр. Кроме того, устройство оспащеко захватами 34 на гибких тягах с пружинами 36, рамой 37 и прижимом 38, на котором закренлены прижимные накладки 39, соединеншле с пружинами 40. Для унравления прижимом 38 установлены нружины 41 на направ- ляю11;их втулках 4/ с направляющими

пальцами ч.:

и яговыми злектромагмитами 44.

Агрегат работа ет следующим об- :)азог-.

При поступлении шкуры на приемный стол 14 оператор, находящийся на передней площадке, обслу кивания 13, }Ге1тягивает захваты 21, цепляет их за шкуру и включ.ет привод (не показан площадочного транспортера 2, совер:)1аю1 (ий двшкс.ние на одну пло- 1дадку 3.

Остановка происходит за счет от- клго :ения привода транспортера 2 ко- печньм зыкл10чате1:ем, 1соторый воздействует на кулачо -:, закрепленгшй к ;;,егп-г трапспортерг. 2 (не показан) . 3 период первого ni-ncjia дв1-1жения шкура стягивается сс стола 14 и попадает на плош;адку 3.- При зтом, от сопротивления двшкеншо захваты 21 вытягивают гибкие-, тяги 22 до тех пор, пока ограни ::ители хода 26 не упрутся в упоры 25. После того, как движение площадка: 3 прекратиггась, а iUKypa оказа::ась i-:a последующей площадке 3, оператор отцепляет захваты 21 от шкурЫэ и 01-:и под воздействием пружин 23 через гибкую тягу 22 подходят к торцу каркаса 24 площад

к и

:. Ког ,иа иикург должньм образом

размещена оператором на транспортере 2, он вытягивает захваты 21 из труб каркаса. 24 следующей площадки 3 транспортера 2 и цепляет за следующую шкуру, находящуюся на столе 14.После включения привода совершается движение площадочным транспортером 2 на следующий шаг, т.е. совершается цикл рабочего хода. Расплавленная на площадке 3 транспортера 2 шкура во -время совершения движения перемещается под вибропитателем 8, которым наносится на шкуры солевая смесь, а захватами 21 площадки 3

переносится очередная шкура на площадку 3 с приемного стола 14. В это время площадка 3 со шкурой, на которую равномерно нанесена солевая смесь, выходит в крайнее положение и оказьгоается над поддоном, установ- ленным на столе 20.

По окончании движения транспортера 2 второй оператор, находящийся на площадке для .обслуживания 30 в конце агрегата, вытягивает подпружиненные захваты 34 и цепляет их за края шкуры. После установки захватов 34 второй оператор включает силовые магниты 44, которые через направляющие пальцы 43 подтягивают прижим 38 вниз, и прижимными накладг ами 39 тяги 35 фиксируются в равномер.;о натянутом пружинами 36 положении. При этом, число захватов 34 может меняться в зависимости от размера и формы шкур.

В то время, когда второй оператор цепляет захваты 34 за края посоленной шкуры, первый оператор от- цепляет захваты 2J от. затянутой на площадку 3 шкуры и цепляет захваты 2 за следующую шкуру, лежащую на приемном столе 14. После того, как оба оператора закончили подготови- . тельные работы, включаются транспортер 2 на очередной цикл. При этом, затягивают очередную шкуру на очередную площадку 3, а захваты 34 удерживают посоленную шкуру в период выхода площадки 3 из-под нее. Таким образом, между рабочими циклами первому оператору необходимо зацепить шкуру для подачи ее на очередную площадку 3, расправить на пло- щадке 3 и отцепить от нее захваты 21 Второму оператору необходимо зацепить захваты 34 за поступившую пос - ле посолу шкуру, и как только она

0

5

5

0

5

опустится на поддон стола 20 после выхода из-под нее площадки 3, отсоединить захваты 34.

По мере накопления шкур на поддоне стола 20 платформа 16 несколько опускается, а тележка 18 перемещается в ту или другую сторону в горизонтальной плоскости по направляющим 19. В результате на всей пло-: щади поддона накапливается необходимая стопка шкур. После того, как платформа 16 дойдет до крайнего нижнего положения, второй оператор включает привод 33, который через цепную передачу и ведомую звездочку 32 поворачивает устройство для съема и vклaдки шкур, смонтированное на колонне 31, на- 90° (фиг.2) , чем обеспечивается свободный доступ вилочному погрузчику, который отвозит поддон со шкурами к месту вьщержки под смесью, а порожний поддон устанавливается на стол 20 платформы 16. Затем устройство на колонне 31 поворачивается в рабочее положение, подъемно-опускная платформа 16 поднимается в крайнее верхнее положение и процесс работы агрегата выполняется описанным образом.

Поступающая в бункер-накопитель 4 солевая смесь винтовым конвейером (шнетсом) 5 подается на наклонный скребковый транспортер 6, с которого смесь передается на винтовой конвейер (шнек) 7, а последний передает ее в головную часть вибропитателя 8, который по системе разветвленных желобов равномерно наносит смесь на шкуры.

Во время остановки площадочного транспортера 2 между рабочими циклами, смесь с вибропитателя 8 пада- ет на вибрационный конвейер 10 и по нему возвращается в бункер-накопитель 4. Неиспользованная часть смеси, которая просьтается через сетку в площадке 3 транспортера 2, также попадает на вибрационный транспортер 10, а по нему в бункер 4.

Формула, изобретения

Агрегат для посола шкур по авт. св.№ 941424, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности, агрегат дополнительно имеет устройство подачи шкур на площадки транспортера, выполненное

в виде подвижных захватоз, размещен- 1-1ЫХ в каркасе площадки транспортера на подпружиненных гибких тягах и устройство съема и укладки шкур на /J

Л

-ц

г7

2800136

поддон, выпoлнeн :oe в виде поворотной относительно вертикальной оси pat мы с подвижными захватами на подпружиненных гибких тягах.

uI

х-х

/ / / г4 22 ФигЗ

(риг 4

Т

27

I

гJ

S-S

ф1.5

Составитель А.Бражникова Редактор И.Сегляник Техред И.Попович Корректор И.Демчик

Заказ 7022/24 Тираж 378Подписное

ВШдаПИ Государственного комитета-СССР

по делам изобретений и открытий 1 13035,Москва, Ж-3,5, Раушская наб . , д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная,4

Изобретение позволяет сократить трудозатраты за счет повышения уровня механизации процессов подачи и раскладывания шкур перед посолом и съема и укладки их в месте разгрузки после обработки и тем самым повысить производительность. Для этого агрегат снабжен устройством подачи шкур перед посолом на площадки 3 транспортера 2, выполненным в Biiqe подвижных захватов 2 на подпружиненных гибких тягах, размещенных в каркасе площадки 3, и устройством съема и укладки посоленных шкур на поддоны в виде подвижных захватов 34 на подпружиненных гибких тягах, располо- женньгх на уровне грузовой ветви транспортера 2. Кроме того, для расширения технологических и транспортных возможностей путем обеспечения возможности съема и установки поддонов с трех сторон транспортера 2 устройство для съема и укладки шкур на поддон смонтировано на раме, имеющей возможность поворота вокруг вертикальной оси, расположенной сбоку за пределами транспортера 2. 5 ил. с S6 (Л С 7 5 Г / / ; 77 7ff f6 ° фиг.1 и 32 00 14)