Способ выработки кож жирового дубления Советский патент 1986 года по МПК C14C3/14 

1 12 Изобретение относится к способам химической обработки голья методом жирового дубления и может быть использовано в кожевенной промышленности для получения замиш высокого качества.

Цель изобретения - улучшение качества готовых кож и интенсификация процесса.

Сущность изобретения заключается

в том, что в способе выработки кож жирового дубле ния, включающем строгание голья и обработку его высоконепредельным натуральны-. жиром, ал- килсульфохлоридом и кальцинированной содой, в качестве алкилсульфохлори- да используют хлорированный алкил- сульфохлорид с длиной цепи С - С.

т ( If)

и содержанием хлора в углеводород- ной цепи 5-25% в количестве 12-14% от массы строганого голья, обработку кальцинированной содой проводят насухо через 30-60 мин после начала обработки, при этом расход высоко- непредельного натурального жира составляет 12-16% от массы строганого голья.

Введение 5-25% хлора в углеводородную цепь алкилсульфохлорида сооб- щает ему более высокие и дубящие свойства, благодаря чему улучшается связывание алкилсульфохлорида с кожевой тканью за счет дополнительного взаимодействия полярного атома хлора с активными группами коллагена при этом в процессе последующего обежиривания хлорированный алкилсульфо- хлорид трудно переходит в алкилсуль- фонат и потому не вымывается водой, что улучшает качество кож по показателям прочности.

Во избежание разрушения.кожевой ткани под действием соляной кислоты, образующейся при взаимодействии ал- килсульфохлоридов с коллагеном кожевой ткани, через 30-60 мин после начла дубления насухо вводят кальцинированную соду, которая нейтра:п{зует соляную кислоту, что также повьштает прочность кож.

П р им е р. Получение хлорированного алкилсульфохлорвда с содержанием хлора в углеводородной цепи 15%

В эмалированный реактор, снабжен- ный мешалкой, рубашкой, обратным конденсатором и газораспределителем, загружают 400 кг нормальных парафинов фракции ,нагревают до 55°

5 2

добавляют 0,8 кг инициатора азобис- изобутиронитрила и начинают сульфо- хлорирование, для чего подают в реактор смесь сернистого ангидрида и хлора по 1 О м /ч. Температуру реакции 55°С поддерживают охлаждением реакционной массы водой через

рубашку аппарата. I

Вьщеляющийся в реакции хлористый

водород отводят через конденсатор на абсорбцию раствором щелочи. Через два часа подачу газов прекращают, добавляют в реактор 0,4 кг инициатор и в течение 5 ч в реакционную массу продолжают подачу только хлора со скоростью 10 м /ч. Добавление иницитора при хлорировании проводят через каждые два часа по 0,4 кг. -По окончании процесса реакционную массу отдувают азотом или воздухом от растворенных кислых газов до нейтральной реакции. Получают 540 кг алкилсульфохлорида с содержанием хлора в углеводородной цепи 15%.

Для получения алкилсульфохлорида с более высоким или более низким содержанием хлора увеличивают или сокращают время реакции. Реакция может бьггь проведена и в непрерьш- ном режиме в одном или в двух последовательно соединенных аппаратах. В последнем случае в первьй аппарат подают смесь сернистого ан- Г1едри;да и хлора, а во второй аппарат - только хлор. В качестве инициаторов реакции могут быть использованы органические перекиси, а также ультрафиолетовый свет.

Технология предлагаемого способа заключается в следующем.

Для получения кож жирового дубления используют сьфье овчины, северных оленей, опойка п диких коз. 0т- мочно-зольные процессы и операции проводят по действу7оа ;ей технологии производства кож жирового дубления с учетом вида сырья.

Процессы обеззолргоания, обезжиривания и обработку голья глауберовой солью проводят по действующей технологии производства кож жирового дубления с учетом вида сырья. Перед строганием голье отжл-мают до влажности 62-64%.,Строгание голья производят по всей площадр снятой лицевой поверхности.

Я{ировое дубление строганого голья проводят во вращающемся барабане с

продувкой теплого воздуха. Температура вдуваемого воздуха ЗО-бО С. В барабан заливают смесь высоконепре дельного натурального жира в количестве 12-16% и хлорированного ал- килсульфохлорида в количестве 12- 14% от массы строганого голья. Через 30-60 мин после начала обработки в барабан насухо загружают каль-г цинированную соду в количестве 10- 12% от массы хлорированного алкил- сульфохлорида. Продолжительность обработки 24-36 ч. Влажность полу фабриката в конце дубления 5-10%. Последующие процессы и операции про- водят по действующей технологии.

Пример. Голье обрабатьшают высоконепредельным натуральным жиром в количестве 14% и хлорированным алкилсульфохлоридом со степенью хло- рирования 15% (полученным из нор- . мальных парафинов с температурой кипения 200°С) в количестве 13% от массы .строганого голья. В качестве высоконепредельного натурального жира используют тюлений жир. Температура вдуваемого воздуха 55°С, Через 45 мин после начала обработки в барабан насухо загружают 11% кальцинированной соды от массы хлорирова ного алкилсульфохлорида. Продолжительность дубления 30 ч. Влажность полуфабриката в конце дубления 8%. Последующие процессы и операции про- водят по указанной методике.

Приме р 2. Способ осуществляют, как в примере 1 , только, в качест

Предел прочности при растяжении,кг/мм

Удлинение при напряжении 1 кг/мм , %

Максимальное сопротивление раздиранию, кг/см

Продолжительность дубления, ч30

не высоконепредельного натурального жира используют дельфиний жир в количестве 1 2% и хлорированный ал- килсульфохлорид со степенью хлорирования 25% (полученный из нормальных парафинов с температурой кипения } в количестве 14% от массы строганого голья. Температура вдуваемого воздуха 50 С. Через 30 ми после начала дубления в барабан насухо загружают кальцинированную соду в количестве 12% от массы хло- рированн ого алкилсульфохлорида. Продолжительность обработки 24 ч. Влаж- ностн- полуфабриката в конце дубления - 10%.

П р и м е р 3. Способ осуществляют, как в нримере Л, только в качестве высоконепредельного натурального жира используют тресковьй жир в количестве 16% и хлорированный алкилсульфохлорид со степенью хлори- рования 5% (полученный из нормальных парафинов с температурой кипения ) в количестве 12% от массы строганого голья. Температура вдуваемого воздуха бО С.Через 60 мин после начала дубления в барабан насухо загружают кальцинированную соду в количестве 10% от массы хлорированного алкилсульфохлорида. Продолжительность обработки 36 ч. Влажность по- луфа бриката в конце дубления-5%.

В таблице приведены результаты оценки качества кож и продолжительность дубления по сравнению с известным способом.

24

36

60

512800

Использование предлагаемого способа позволяет получить кожи жирового дубления более высокого качества по прочностным показателям при одновременном повьшении производитель- кости за счет интенсификации продесса. Кроме того, снижается расход натуральных жиров в среднем на 50%.

Формула изобретения 10

Способ выработки кож жирового дубления, включающий строгание голья и обработку его высоконепредельным натуральным жиром, алкилсуль- |5

5 -6

фохлоридом и кальцинированной содой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества готовых кож и интенсификации процесса, в качестве алкилсульфохлорида используют хлорированный алкилсульфохлорид с длиной цепи С, - C,g и содержанием хлора в углеводородной цепи 5-25% в количестве 12-14% от массы строганого голья, обработку кальцинированной содой проводят насухо через 30- 60 мин после начала обработки, при этом расход высоконепредельного натурального жира составляет 12-16% от массы строганого голья.

Изобретение относится к способам химической обработки голья ме - тодом жировог о дубления для получения замши высокого качества и позволяет улучшить качество готовьк интенсифицировать процесс. Голье строгают и обрабатывают его высоконепредельным натуральным жиром, алкидсульфохлоридом и кальцинированной содой. В качестве алкил- сульфохлорида используют хлорированный алкилсульфохлорид с длиной цепи С и содержанием хлора в углеводородной цепи 5-25% в количестве 12-14% от массы строганого голья. Введение 5-25% хлора в углеводородную цепь алкилсульфохлорида сообщает ему более высокие жирующие и дубящие свойства. Во избежании разрушения кожевой ткани под действием соляной кислоты, образующейся при взаимодействии алкилсульфохлоридов с коллагеном кожевой ткани, через 30- 60 мин после начала дубления насухо вводят кальцинированную соду, которая нейтрализует соляную кислоту . 1 табл. (Л ел