Устройство для отбора проб суспензии Советский патент 1986 года по МПК G01N1/10 

Изобретение относится к технике тбора проб суспензий и жидкосей, в частности при алмазно-дискоом резании природного и искусственого камня,

Целью изобретения является повыение точности определения концентации суспензии в зоне резания.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - пробоотборники; на фиг. 3 - устройство, вид верху.

Устройство состоит из закрепленного на рычаге 1 пробоотборника 2, поверхность которого образована дугами окружностей различных радиусов, кроме того, рабочая поверхность корпуса 3 со стороны инструмента имеет меньший радиус кривизны, чем поверхность, являющаяся днищем, 4 пробоотборника 2, а щель 5 в корпусе пробоотборника размещена перпендикулярно касательной, проведенной к днищу пробоотбо.рника, при этом щель пробо- от борника также перпендикулярна потоку суспензии, траектория движения которого в первоначальный момент совпадает с касательной инструмента, что наиболее приемлемо для поступления потока суспензии в пробоотборник, патрубка 6 с насосом 7 для откачки суспензии из последнего. Корпус пробоотборника через вилку 8 соединен с столом 9,- на котором устанавливается обрабатьшаемьш материал 10. Рычаг 1 с нерабочим шпинделем 11 с возможностью радиального перемещения относительно оси инструмента 12, необходимого для установления зазоров (свободного пространства) между инструментом и поверхностью корпуса 3 пробоотборника, а таюке между днищем последнего и столом. Зазоры необходимы для того, чтобы пробоотборник при включении привода совершал вращательное движение относительно инструмента без трения о него и стол. Расстояние между зоной резания со стороны вькода суспензии и щелью пробоотборника остается постоянным на всем участке резания. Кроме того, это расстояние устанавливается по крайней мере таким, чтобы траектория движения потока суспензии не изменялась от веса абразивных частиц, а двигалась по касательной к инструменту, и суспензия без потерь поступила в пробоотборник. Инструмент

5

0

5

0

5

0

5

0

5

снабжен приспособлением 13 для пода- .чи СОЖ. Дпя исключения попадания охлаждающейся жидкости в пробоотборник дисковый инструмент снабжен щетками 14 (например, капроновыми), установленными под углом к вертикали, а на обрабатываемый материал дополнительно устанавливаются такие ,же щетки 15, чтобы СОЖ самотеком из обрабатываемого материала не могла попасть и поток отбираемой суспензии. Угол выбирается таким, чтобы смазочно-охлаждающаяся жидкость поступала по инструменту (в зависимости от диаметра последнего) на обрабатываемый материал и в зону резания. Таким образом, исключается возможность попадания СОЖ в пробоотборник. Позицией 16 обозначен рабочий шпиндель, а позицией 17 - горизонтально-фрезерный станок, на котором производится резание.

Устройство работает следующим образом, t

Для каждого конкретного случая, в зависимости от диаметра инструмента 12, посредством рычага 1 устанав- ливаются зазоры: один между поверхностью корпуса 3 пробоотборника 2 и инструментом, другой между поверхностью, являющейся днищем 4 пробоот- бор1шка и столом 9, причем первый зазор должен превышать радиальные биения инструмента не менее как на 0,5 мм. Обрабатываемьш материал 10, укрепленный на столе, подводится до момента его касания с инструментом с 1 нимальным расстоянием между ними (1-10 мм), а пробоотборник поворачивается рычагом до касания щели корпуса пробоотборника с обрабатываемым материалом. Щетки 14 и 15 устанавливаются соответственно по отношению к инструменту и обрабатываемом материалу, как бьшо указано. При включении привода пробоотбирающее устройство совершает вращательное движение относительно оси инструмента со скоростью, равной скорости движения стола, сохраняя при этом минимальное расстояние между выходом суспензии из зоны реза1шя и щелью пробоотборника постоянным, и суспензия без потерь из зоны резания (пропила) поступает в пробоотборник с истинной концентрацией и через патрубок 6 ; откачиваетея насосом 7 и отбирается на контроль в любой момент при раз

3

ных режимах, разных глубинах реза- ния и т. д.

Устройство обеспечивает получение суспензии без потерь и с истинной концентрацией продуктов разрушения в зоне резания (пропиле) при обработке природного и искусственного камня алмазно-дисковым инструментом.

На экспериментальном образце предпагаемого изобретения путем исключения поступления охлаждающей жидкости в отбираемый поток суспензии, а следовательно, в пробоотбор- ник, бьша получена суспензия из пропила, в которой примерно 80% составляют продукты разрушения, а 20% жидкость. Это свидетельствует о том, что в забое между поверхностью ре- элементов и разрушаемой породой находится 80% продуктов разрушения и 20% охлаждающей жидкости.

: Изучение интенсивности воздействия продуктов разрушения с истинной концентращшй на связку в целом и н ее компоненты позволяет получить определенную реальную зависимость иносостойкости материала связок, котрая сопровождается формированием спцифического микрорельефа, характеризующегося наличием на их поверхност локальных углублений пятнистой фор

ШI

, чередующихся с выступающими площадками такой же формы. Исходя из этого, можно качественно и количественно судить об износе структуры в целом и ее компонентов, а не косвенно, как это делается.

Формула изобретения

Устройство для отбора проб суспензии при обработке материала алмазно-дисковым инструментом, содержащее пробоотборник, выполненный в виде корпуса с прямоугольной щелью, сообщающейся с патрубком, отличающееся тем, что, с целью повьшюния точности определения кон- центрации суспензии в зоне резания, корпус пробоотборника выполнен в виде зквидистентно расположенных дугообразных рабочей и донной поверхностей, при этом рабочая поверхность корпуса выполнена с меньшим pa/yiy- сом, щель в корпусе размещена перпендикулярно касательной, проведеп- ной к днищу пробоотборника, а устройство снабжено рычагом, соединяющим его с пробоотборником и щеткам, установленным под углом на инструменте и материале, при этом пробоотборник закреплен на рычаге с возможностью вращения и радиального перемещения.

Изобретение относится к устройству для отбора проб суспензии, может быть использовано при алмазнодисковом резашш природного и искусственного камня и позволяет повысить точность определения коице}1трации суспензии.в зоне резания. Устройство содержит npo6ooT6opmiK 2, закрепленный на рычаге 1 с возможностью вращения и радиального перемещения и выполненный в корпуса 3 с прямоугольной шелыо 5.Щель 5 размещена перпендикулярно касательной, проведенной к днищу пробоотборника. Устройство снабжено щетками 14, установленными под углом на интрументе 12 и материале 10. Корпус 3 имеет вид эквидис- тентно расположенных дугообразных рабочей и донной его поверхностей. 3 ил. с ю DClWi ft Фиг.

12

Составитель Л.Нечипоренко Редактор Н.Горват Техред В.Кадар

Заказ 7058/46 Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

17

|

(Риг.

Корректор М.Демчик