Устройство для маркирования горячего проката Советский патент 1987 года по МПК B21C51/00 B21B15/00 

Описание патента на изобретение SU1281319A1

При необходимости нанесения метки на горячий прокат устройство с помощью привода двухстороннего действия (не показан) перемещается к прокату. Первоначально поверхности проката касаются ролики 14, установленные на рычагах 10. Под действием приложенной силы ролики 14 перекатываются по поверхности проката и поворачивают

Изобретение относится к устройствам для маркирования и может быть использовано при маркировании горячего проката при температуре 700- .

Цель изобретения - повышение надежности п работе в условиях повышенных температур,

На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху,10 рычаги 10 вокруг оси 11. Рычаги расУстройство содержит цилиндрический ходятся, своей верх,ней частью прижи- корпус 1, внутрь которого вмонтирова- маются к маркирующему элементу 8.и, на направляющая гильза 2 с продольны- .преодолевая усилие утолщенных колец ми пазамп 3, предназначенными для 9 штанги 5, выталкивают маркирующий охлаждения корпуса воздухом, подводи- 15 элемент из цилиндрического корпуса 1 мым к устройству для маркирования че- и прижимают его к маркируемому прорез отверстие фланца 4, закрепленного на корпусе 1. В центре корпуса размещена штанга 5, которая крепится с

20

помощью гайки 6 к накладной гайке 7, которая в свою очередь крепится к верхней части цилиндрического корпуса 1. На штанге 5 размещен упругий маркирующий элемент 8 (вакуумный резиновый щлапг), который удерживается на штанге в вертикальном положении с помощью утолщенных колец 9, расположенных в шй лей части штанги. 5. На наружной поверхности цилиндрического

25

кату 16, оставляя на нем метку, которая после остывания проката хорошо сохраняется, обозревается визуально и поддается автоматргческому контролю с помощью фотопреобразователей. Устройство прикасается к маркируемому прокату кратковременно на 0,2-0,3 с. Этого времени достаточно, чтобы ва- куумнаяа резина расплавилась и оставила на металле контрастную метку. Расход резины на одну метку составляет 0,08 мм.;При возвращении марки- рователя вверх рычаги 10 за счет упкорпуса 1 в нижней его части диамет- 30 ругости маркирующего элемента и собрал ьно размещены рычаги 10, которые установлены с возможностью вращения на оси 11, расположенные на планке 12, которая закреплена На наружной . сто)оне цилиндрического корпуса 1 в . , низкней его части. Верхняя часть рычагов 10 через прямоугольное отверстие 13, выполненное в нижней части цилиндрического корпуса и гильзы,взаимодействует с маркирующим элементом 8, а нижняя часть посредством вращающихся контактных роликов 14, свободно установленных на осях 15, расположенных в фычагах 10, взаимодействует с маркируемым прокатом 16.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройство для маркирования горячего проката находится над поверхностью горячего проката .Маркируюищй элемент 8 спомо- щью утолщенных колец 9, расположенных в нижней.части штанги 5 и рычагов 10, Которые поджимают этот элемент через отверстие 13 цилиндрического корпуса 1, своей нижней частью расположен строго заподлицо с нижней частью (торцом) цилиндрического корпуса.

ственног.о веса возвращаются в исходное состояние.

При помощи предлагаемого устройства автоматизируется процесс марки35 ровки горячих рельсов температурой 700-1100°С на группы содержания углерода в стали, что позволяет производить подсортировку рельсов по группам углерода при их термоупроч40 нении и вести процесс термоупрочнения в оптимальном режиме, в результате чего обеспечивается требуемая твердость поверхности катания и глубина закалки рельсов.

45.

Фор мула изобретения

1. Устройство для маркирования горячего проката,, содержащее корпус,

50 несущий направляющую гильзу, размещенный внутри гильзы с возможностью осевого перемещения маркирующий элемент, размещенные на корпусе диаметрально гильзе два двуплечих рычага

55 с контактным роликом на одном из плеч и держатель маркирующего элемента, , отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности в работе в условиях повышенных температур.

При необходимости нанесения метки на горячий прокат устройство с помощью привода двухстороннего действия (не показан) перемещается к прокату. Первоначально поверхности проката касаются ролики 14, установленные на рычагах 10. Под действием приложенной силы ролики 14 перекатываются по поверхности проката и поворачивают

рычаги 10 вокруг оси 11. Рычаги расходятся, своей верх,ней частью прижи- маются к маркирующему элементу 8.и, .преодолевая усилие утолщенных колец 9 штанги 5, выталкивают маркирующий элемент из цилиндрического корпуса 1 и прижимают его к маркируемому про

кату 16, оставляя на нем метку, которая после остывания проката хорошо сохраняется, обозревается визуально и поддается автоматргческому контролю с помощью фотопреобразователей. Устройство прикасается к маркируемому прокату кратковременно на 0,2-0,3 с. Этого времени достаточно, чтобы ва- куумнаяа резина расплавилась и оставила на металле контрастную метку. Расход резины на одну метку составляет 0,08 мм.;При возвращении марки- рователя вверх рычаги 10 за счет упственног.о веса возвращаются в исходное состояние.

При помощи предлагаемого устройства автоматизируется процесс марки35 ровки горячих рельсов температурой 700-1100°С на группы содержания углерода в стали, что позволяет производить подсортировку рельсов по группам углерода при их термоупроч40 нении и вести процесс термоупрочнения в оптимальном режиме, в результате чего обеспечивается требуемая твердость поверхности катания и глубина закалки рельсов.

45.

Фор мула изобретения

1. Устройство для маркирования горячего проката,, содержащее корпус,

50 несущий направляющую гильзу, размещенный внутри гильзы с возможностью осевого перемещения маркирующий элемент, размещенные на корпусе диаметрально гильзе два двуплечих рычага

55 с контактным роликом на одном из пле и держатель маркирующего элемента, , отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности в работе в условиях повышенных температур.

312813

маркирующий элемент выполнен из упругого материала с осевым каналом, его держатель - в виде установленной соосно направляющей гильзе сменной -штанги с кольцами на конце для 5 взаимодействия со стенками осевого канала маркирующего элемента,-причем в стенках корпуса и гильзы выполнены два диаметрально располшсенных паза.

194

а другое плечо каждого из рычагов расположено в соответствующем пазу с возможностью взаимодействия с маркирующим элементом.

2. Устройство по п. J, о т л и- чающееся тем, что в качестве материала маркирующего элемента используется вакуумная резина.

Похожие патенты SU1281319A1

название год авторы номер документа
Устройство для маркирования проката 1989
  • Водопянова Лариса Куприяновна
  • Одинцов Александр Николаевич
SU1669609A1
Устройство для маркировки проката 1991
  • Куликов Владимир Игоревич
  • Комаров Александр Михайлович
  • Дубасов Вилимир Трофимович
SU1808440A1
Устройство для маркирования изделий краской 1985
  • Самарин Алексей Павлович
  • Прозоров Иван Иванович
  • Цветков Георгий Гаврилович
  • Туйков Александр Григорьевич
  • Пастернак Владимир Васильевич
SU1397117A1
Устройство для маркировки штучных изделий 1986
  • Харышак Николай Иванович
  • Лосицкий Владислав Фелицианович
  • Нагорняк Владимир Николаевич
  • Гривнак Михаил Михайлович
SU1381033A1
Устройство для маркировки 1976
  • Коваленко Павел Михайлович
  • Мироненко Анатолий Михайлович
  • Пастернак Владимир Васильевич
  • Рожненко Иван Федорович
  • Юшко Олег Александрович
  • Проткин Алексей Егорович
  • Габриэльян Давид Хачатурович
SU645725A1
Устройство для маркирования эластичных трубок 1991
  • Сальников Анатолий Гаврилович
  • Филиппов Борис Иванович
  • Миненков Анатолий Александрович
SU1799329A3
Устройство для маркировки плоских изделий 1981
  • Хомич Виктор Иванович
  • Ляхович Владимир Владимирович
  • Крупко Михаил Григорьевич
  • Рычаго Александр Данилович
SU1057312A1
Автомат для маркирования деталей краской 1981
  • Морозов Василий Иванович
  • Князев Сергей Николаевич
  • Карманов Юрий Павлович
SU1061879A1
Устройство для маркирования изделий 1989
  • Алехин Вячеслав Павлович
  • Чагин Валентин Петрович
SU1655594A1
Устройство для электрохимического маркирования 1989
  • Балашев Николай Борисович
  • Веневцев Олег Анатольевич
  • Кузьмин Александр Евгеньевич
  • Панов Герман Николаевич
SU1701453A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 281 319 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для маркирования горячего проката

Изобретение относится к устройствам для маркирования и может быть использовано при маркировании горячего проката при температур 700- 1 путем оплавления маркирующего элемента. Маркирующий злемент (МЭ) выполнен в виде трубы из вакуумной резины и размещен на штанге. Ю подается в зону маркирования с помощью двух рычагов с роликами, контактирующих с прокатом. МЭ оставляет на прокате метку, которая подвергается автоматическому контролю. Расход резины на одну метку 0,08 мм. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. ГО &0 со

Формула изобретения SU 1 281 319 A1

11

Фиг.1

fS

фиг 2

-Редактор Н. Тупица

Составитель С. Симеонов

Техред Л.Олейник Корректор М. Пожо

Заказ 7187/7 . Тираж 730Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1281319A1

Клеймовочная головка 1977
  • Сон Дмитрий
  • Хегай Игорь Алексеевич
  • Педос Сергей Николаевич
SU733769A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 281 319 A1

Авторы

Гаврилюк Александр Николаевич

Слюсаренко Александр Иванович

Тюрин Анатолий Иванович

Кабатов Юрий Васильевич

Барбаров Виктор Леонидович

Заннес Александр Николаевич

Манчха Валерий Константинович

Гудыря Виталий Алексеевич

Даты

1987-01-07Публикация

1985-07-18Подача