Изобретение относится к маркирующим устройствам, применяемым в различных отраслях народного хозяйства для маркирования эластичных трубок и может быть использовано преимущественно для маркирования бирок на эластичных трубках для электрожгутов.
Цель изобретения - упрощение конструкций устройства и повышение его надежности.
На фиг, 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - цилиндрическая втулка в изометрической проекции,
Устройство для маркирования эластичных трубо для электрожгутбв содержит подогреватель 1 трубки 2. механизм ее подачи
в виде подающего 3 и прижимного 4 роликов с пружиной 5, печатающий механизм б в виде каплеструйной головки.
Ориентирующий механизм состоит из направляющей цилиндрической втулки 7, установленной перед печатающим механизмом по ходу трубки и одного или несколько колец 8, установленных с возможностью поворота их- плоскостей относительно оси втулки 7 до контакта колец 8с боковыми поверхностями трубки 2. Кольца установлены по оси втулки так, что их плоскости перпендикулярны плоскости печати.
Один конец 9 втулки 7 со стороны входа трубки 2 выполнен расширенным на конус, а другой конец 10 со стороны выхода трубки имеет прямоугольное отверстие 11 для
VJ
ч ю
0
ю ю
со
предотвращения поворота.трубки и формирования маркируемого плоского участка 12 на трубке, параллельного плоскости печати.
Угол поворота колец выбирается достаточным для того, чтобы трубка 2 свободно проходила через отверстие колец 8, касаясь только боковыми поверхностями.
Прямоугольное отверстие 11 втулки7 на выходе трубки 2 плавно переходит в цилиндрическое отверстие на входе трубки. Длин- ные стороны 13 прямоугольного отверстия 11 параллельно плоскост печати.
Торец 7 расположим перед сопловым элементом каллеструйной головки, т.е. на выходе трубки из направляющей цилиндри- ческой втулки на расстоянии, равном ширине одного маркируемого знака, что исключает контакт маркированной поверхности с ориентирующим механизмом при перемещении трубки.
Количество колец зависит от эластично- сти трубки.;
Для окончательной сушки устройство снабжено сушильной камерой 14.
Устройство работает следующим обра-
зом, ;- ... . г--. ..
Бесконечная эластичная трубка 2 подается между подающим 3 и прижимным 4 роликами в зону маркирования через направляющую цилиндрическую втулку 7, где подогревается. На выходе из втулки на трубке 2 образуется плоский участок, достаточный для нанесения одного знака. Включается электродвигатель и одновременно каплеструйная головка. Трубка пода- ется синхронно скорости напыления знаков. После напыления одного знака на плоский участок трубки около торца втулки 7 трубка непрерывно перемещается на величину следующего знака и т.д. В секунду может быть напылено до 200 знаков. Затем трубка проходит через одно кольцо или несколько колец 8, касаясь их стенок только
боковыми поверхностями, а плоские участки 12 трубки при этом не касаются поверхности колец, что исключает смазывание знаков.
(маркированная трубка направляется в сушильную камеру 14.
Предложенное техническое решение упрощает конструкцию устройства для маркирования эластичных трубок, повышает, его надежность за счет упрощения системы транспортировки трубки, а его использование дает возможность повысить качество маркировки за счет исключения смазывания знаков. : (. : . ..
Кроме того, данное техническое решение удобно использовать в автоматических системах бесконтактного маркирования трубок-бирок, позволяющих в 2-3 раза повысить производительность процесса маркирования,
Ф о р м у я а и з о б. р .е т е н и я
1. Устройство для маркирования эластичных трубок, содержащее механизм подачи, ориентирующий механизм в виде цилиндрической втулки со сквозным отверн- стием, подогревателей привод, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, ориентирующий механизм снабжен по меньшей мере одним кольцом, расположенным в плоскости, перпендикулярной плоскости маркирования, и установленным с возможностью поворота относительно оси втулки для контакта кольца с соответствующей боковой поверхностью трубки, при этом в зоне выхода трубки отверстие втулки имеет прямоугольное сечение, длинные стороны которого параллельны плоскости маркирования, с плавным переходом в Круглое в зоне входа трубки.
2. Устройство no ri.1, о т л и ч а ю щ.в е- с я тем, что цилиндрическая втулка смонтирована внутри подогревателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2041832C1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1993 |
|
RU2087230C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕФОРМОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2041006C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2090290C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023521C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023522C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКЕ ПЛАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2027563C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛОСКИХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2082524C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТОНКОСТЕННЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1984 |
|
RU1243248C |
Устройство для глубокой вытяжки | 1989 |
|
SU1733163A1 |
Использование: для маркирования эластичных труб и преимущественно для маркирования бирок на эластичных трубках для электрожгутов. Устройство для маркирования эластичных трубок для электрожгутов содержит подогреватель трубки, механизм ее подачи в виде подающего и прижимного роликов, передающий механизм в виде кап- леструйной головки. Ориентирующий механизм .состоит из направляющей цилиндрической втулки, установленной перед печатающим механизмом по ходу трубки и одного или нескольких колец, установленных с возможностью поворота их плоскостей относительно оси втулки до контакта колец с боковыми поверхностями трубки. Кольца установлены на оси втулки так, что их плоскости перпендикулярны плоскости печати, Один конец втулки со стороны входа трубки выполнен расширенным на конус, а другой конец со стороны выхода трубки имеет прямоугольное отверстие. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Автомат для маркировки эластичных трубчатых изделий | 1984 |
|
SU1273260A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1991-04-16—Подача