Кристаллизатор Советский патент 1987 года по МПК B22D11/55 

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Цель изобретения - повьпцение интенсивности охлаждения непрерывно- литого слитка.

На фиг.1 представлен кристаллизатор, поперечный разрез; на фиг.2 - узел J на фиг.1.

Кристаллизатор содержит формирующую гильзу 1, установленную в охлаждающую камеру 2, имеющую сливные отверстия 3 и 4 для охлаждения формирующей гильзы и непосредственного охлаждения .слитка 5.

На охлаждаемой поверхности формирующей гильзы выполнены поперечные ребра 6, имеющие форму профиля плосковыпуклого крыла и расположенные по высоте гильзы так, что меньший угол профиля крыла направлен в сторону движения потока охладителя.

При работе кристаллизатора охлаждение жидкого металла, заливаемого в формирующую гильзу 1, осуществля- :ётся отбором тепла через стенки гильзы охлаждающей жидкостью. Охлазкдаю- щая жидкость, попадая в полость охлаждающей камеры 2, через щелевое отверстие 3 поступает на стенки фор- мирующей гильзы, а через отверстие 4 на поверхность формирующего слитка 5 Охлаждающая ж1-щкость, обтекая на поверхности гильзы поперечные ребра 6, имеющие форму профиля крыла, образует в пристеночном слое слабые вихри, которые интенсивно перемешивают пристеночный слой потока охлаждающей жидкости, увеличивая интенсивность теплопередачи в нем.

Интенсивность теплообмена между стенкор гильзы и охлаждающей жидкос

тью увеличивается по мере увеличения степени турбулентности в пограничном (пристеночном) слое. Чем больше степень турбулентности в пограничном слое, тем интенсивнее происходит обмен количествами движения между внешним и пристеночным слоями потока охлаждающей .жидкости, тем больше скорость потока вблизи поверхности, тем интенсивнее теплообмен между стенкой .гильзы и охлаждающей жидкостью.

Изготовление поперечных ребер в форме профиля крыла позволяет увеличить степень турбулентности охлаждающей жидкости в пограничном пристеночном слое и тем самым увеличить в 1,5-2 раза теплообмен между гильзой и охлаждающей жидкостью и соответственно интенсифицировать отбор тепла от жидкого металла.

Увеличение интенсивности охлаждения отливаемого слитка позволит снизить термическое напряжение в стенке гильзы, повысить качество непрерыв-. но-литых слитков, увеличить скорость литья, а также достичь экономии охладителя.

Форму л-а и 3 о б р е те н и я

Кристаллизатор, содержащий охлаждаемую камеру и формирующую гильзу с поперечными ребрами на водоохлажда- емой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности охлаждения непрерывно-литого слитка, ребро выполнено с профилем плосковыпуклого крьша, сориентированного меньшим углом в сторону нижнего основания гильзы.

IS

/

ФИ&.1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов. Целью изобретения является по- вьшение интенсивности охлаждения непрерывно-литого слитка. В кристаллизаторе для разливки металла, содержащем формирующую гильзу с .ребристой водоохлалщаемой поверхностью и охлаждающую камеру, поперечные ребра на водоохлаждаемой поверхности формирующей гильзы выполнены в виде профиля крыла, меньший угол которого направлен в сторону нижнего основания формирующей гильзы. Изготовление поперечных ребер в виде профиля крыла позволяет увеличить степень турбулентности жидкости в пограничном слое и тем самым улучшить в 1,5-2 раза теплообмен между гильзой и охлаждающей жидкостью. 2 ил. о (Л N9 00 00 со ;о

Редактор Н,Тупица

Составитель А.Попов Техред А.Кравчук

Заказ 7191/8 . Тираж 739Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Фие.2

Корректор В.Бутяга