Изобретение относится к области механической обработки эластичных материалов преимущественно на сверлильных и токарных станках и может быть использовано для получения отверстий и вырезки деталей из эластичных материалов.
Целью изобретения является повышение производительности, качества обработки и стойкости инструмента.
На чертеже показан инструмент, разрез.
Устройство представляет собой сборную конструкцию, режущей частью которой является полый цилиндрический инструмент 1 с толщиной стенки до 1 мм. Для уменьшения площади контакта ножа с поверхностью обрабатываемого эластомера и улучшения условий резания он помещен между цилиндрическими стаканами 2 и 3, имеющими на конце заострения. Кольцевая режущая кромка 4 инструмента 1 расположена на торцовой поверхности инструмента и на 1-2 мм выступает относительно кромок цилиндрических стаканов 2 и 3.
Для уменьщения трения, возникающего при работе инструмента 1, он отделен от стаканов 2 и 3 антифрикционными прокладками 5, сделанными, например, из фторопласта. Сопряжение инструмента 1 с цилиндрическими стаканами 2 и 3 выполнено с гарантированным зазором, в который при
0
5
0
5
сборке вводится смазка. Винт 6 и гайка 7 служат для крепления цилиндрических стаканов 2 и 3 к хвостовику инструмента 1. Для предотвращения самоотвинчивания винта 6 последний имеет заклинивающее устройство по резьбе (не показано). Внутри головки имеется устройство для удаления вырезанного материала - выталкиватель 8, выполненный в виде пружины 9 и шайбы 10.
Устройство работает следующим образом.
В начальный момент обработки, при передаче движения от шпинделя станка на инструмент, происходят вращение всей головки и надрез заготовки. Далее при перемещении инструмента в направлении подачи надрез раздвигается заостренными скошенными поверхностями стаканов 2 и 3, которые в результате трения о поверхность эластомера прекращают свое вращение и имеют только поступательное движение. Смазка и охлаждение подаются в зону резания поливом.
Вырезанная часть 11 эластомера входит внутрь устройства, сжимая пружину 9, которая по окончании вырезки ее выталкивает.
Предлагаемая конструкция устройства уменьшает нагрев вырезаемого эластомера и не изменяет его физико-механических свойств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУГОВЫХ ОТВЕРСТИЙ И ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2031761C1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫРЕЗКИ КЕССОНОВ С ДЕФЕКТНЫМИ ОБЛУЧЕННЫМИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИМИ СБОРКАМИ | 2012 |
|
RU2504851C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛКИ АВТОМОБИЛЬНЫХ И ТРАКТОРНЫХ ШИН | 2010 |
|
RU2429122C1 |
СПОСОБ ЗАМЕНЫ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА ТРУБОПРОВОДА | 2012 |
|
RU2516084C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ ИЗ ШИН К ВОЗДУХОВОДАМ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2756677C1 |
БОЛТ | 1996 |
|
RU2115035C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫРЕЗКИ КРУГЛЫХ ПРОКЛАДОК | 1990 |
|
RU2007290C1 |
Устройство для чистовой обработки отверстий | 1983 |
|
SU1085688A1 |
СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2446920C2 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЗАКАЛОЧНОГО УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2014 |
|
RU2556897C1 |
Патент США № 3778179, кл | |||
Микрофонно-телефонно-катодный усилитель | 1923 |
|
SU408A1 |
Инструмент для вырезания отверстий в листовом материале | 1978 |
|
SU774710A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для механической обработки волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1235745A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1984-10-31—Подача