Способ сушки бифторида аммония Советский патент 1987 года по МПК C01C1/16 

1.1

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способу сушки бифторида аммония.

Цель изобретения - повьшение однородности продукта по влагосодер- жанию.

Пример 1. 800 кг/ч кристаллического технического бифторида аммония, содержащего в качестве примеси 0,5 (NHp, SiFg и 2% (в пе- ресчете на сухое вещество), с исходным влагосодержанием 3 мас.% непрерывно подают в центральную часть коническо-цилиндрического аппарата, куда одновременно подают воздух со скоростью 5 м/с в количестве 1000м с температурой .

Захваченный потоком воздуха материал нагревается со скоростью 20 град/с до 70°С и сушится до вла- госодержания 1,1 мас.%. Затем частицы высушенного материала выводят : из зоны прямотока и подают за счет потери скорости струи в коническую часть аппарата, где,опускаясь вдолг- стенки,материал подсушивается при . постоянной температуре 70°С до конечного влагосодержания. При этом обеспечивается регулярная циркуляция частиц высушиваемого материала. Из аппарата выводят 775 кг/ч бифторида аммония. Конечное влагосодержание продукта по результатам анализа 0,5- 1 мас.% - 96% от всего продукта.

Пример 2. 800 кг/ч кристал- лического бифторида аммония, содержащего в качестве примес.и 0,5« «( и 2% NH F (в пересчете на сухое вещество) с исходным влагосодержанием 7 мас.% непрерывно по- дают в центральную часть коническо- цилиндрического аппарата, куда одновременно подают прямотоком воздух со скоростью 65 м/с в количестве 13000 м с температурой .

Захваченный потоком воздуха материал нагревается со скоростью 2 град/ до 50°С и сушится до влагосодержания 1,5 мас.%. Затем частицы вы- cynieHHoro материала выводят из зоны прямотока и подают за счет потери скорости струи в коническую часть аппарата, где, опускаясь вдоль стенки

ВНИИПИ Заказ 7198/17 Тираж 455

Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

5

51

0 5

0 ЗО

35 40 45

50

62

материал подсушивается до конечного влагосодержания при постоянной температуре 50 С. Из аппарата выводят непрерывно 750 кг/ч бифторида аммония. Конечное влагосодержание продукта по результатам анализа 0,5- 1,0 мае.% - 95% от всего продукта.

Пример 3. 800 кг/ч кристаллического технического бифторида аммония, содержа1чего в качестве примеси 0,5 (NH),2SiFg и 2% NH F (в пересчете на сухое вещество), с исходным влагосодержанием 5 мас,% непрерывно подают в центральную часть ко- ническо-цилиндрического аппарата, куда одновременно прямотоком подают воздух со скоростью 30 м/с в количестве 6000 м с температурой 80°С.

Захваченный потоком воздуха материал нагревается со скоростью

10 град/с до и сушится до влагосодержания 1,4 мас.%. Затем частицы высушенного материала выводят из зоны прямотока и подают за счет потери скорости струи в коническую часть аппарата, где,опускаясь вдоль стенки, материал подсушивается при постоянной температуре 60°С до конечного влагосодержания. Из аппарата непрерывно выводят 765 кг/ч бифторида аммония. Конечное влагосодержание продукта по результатам апализа 0,5- 1,0 мас.% - 98% от продукта.

Предлагаемый способ позволяет получить обезвоженный продукт, в котором 95-98% бифторида аммония имеет влажность 0,5-1,0 мас.%.

Формула изобретения

Способ сушки бифторида аммония, включающий нагревание продукта до 50- 70 С в прямотоке с воздухом до влагосодержания. 0,5-1 ,0 мас.%, отличающийся тем, что, с целью повьппения однородности продукта по влагосодержанию, процесс ведут со скоростью подачи воздуха 5-65 м/с при скорости нагрева продукта 2- 20 град/с до влагосодержания 1,1- 1,5 мас.% с последующим вьщержива- нием продукта при температуре нагрева до конечного влагосодержания.

Подписное

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу сушки бифторида аммония. С целью повышения однородности продукта по влагосодержанию нагревание продукта до 50-70 С ведут в прямотоке с воздухом, подаваемым со скоростью 5- 65 м/с, при скорости нагрева продукта 2-20 град/с до влагосодержания 1,1-1,5 мас.%. Затем продукт выдерживают при температуре нагрева до ,влз- госодержания 0,5-1,0 мас.%.