Способ получения вяжущего Советский патент 1987 года по МПК C10C3/04 

Изобретение относится к получению вяжущего битумного материала для до- рожрого и гражданского строительства, например для получения битума, используемого для дорожных и гидроизоляционных покрытий.

Целью изобретения является охрана окружающей среды за счет ликвидации нефтяных шламов, являющихся отходами процессов добычи и подготовки нефти, в том числе амбарных эмульсий.

Нефтяные шламы, подвергаемые переработке по предлагаемому способу представляют собой трудноразделимую смесь нефтепродуктов, выкипающих в широком интервале, температур, воды и механических примесей - глины, песка сульфида железа и др.

Предлагаемый способ позволяет рас сырьевую базу для получения

ширить вяжущих.

Пример. Нефтяной шлам в количестве I кг загружают в металлически реактор окисления и закрывают крышко с- помощью болтов.

В качестве исходного сырья исполь

зуют нефтяной шлам, отобранный из ре

зервуара перекачивающей станции при

его очистке.

Исходньй шлам представляет бЪбой

черную студенистую пасту, переходящу

при нагревании в легкотекучую жид-

lOn Г ОС/. „/«..

кость, плотность при 57°С 0,854 г/см Фракционный состав. Темпера

тура,°С

216

276

316

333

342 41

J34

320

350

18 мас.%, содерж сульфида железа

Выкипает,%

НсК.

О (выкипает)

20

30

40

50

60

70

80

Содержанке воды ние песка, глины и 10 мас.%.

Затем реактор окисления помещают в печь обогрева, Степень нагрева реактора окисления регулируют с помощью регулятора напряжения. Воздух подают через -редуктор, с помощью которого регулируют скорость его пода Отходящие газа, содержащие легкие фракции и воду, отводят через прием ;:-1ик дистиллята и холодильник, и эа- м-еря от с помощью газового счетчика. Температуру в реакторе замеряют терO

0 костью при

15

Вьжипает,% 25 Н.К. 10

мопарой и регистрируют потенциометром. Легкие фракции и воду конденсируют в холодильнике и собирают их в приемнике дистиллята. Количество подаваемого на окисление воздуха учитывают по объему выходящих газов из реактора.

Условия окисления указанного сырья сведены в табл.1.

Из табл,1 следует, что выход битума без учета отогнанной воды составляет 66-76 мас.%, а выход дистиллят- ной фракции соответственно 24- 34 мас.%. В зависимости от условий окисления их величина колеблется в указанных пределах.

Дистиллятная фракция представляет собой легкоподвижную жидкость плот20 0 0,832 г/см (опыт 1), 0,828 г/см (опыт 2) и 0,830 г/см {опыт 3), окрашена в темный цвет.

Фракционный состав. Темпераура , 115 215 232 244 262 276 294 310 340 365

Из данных разгонки исходного шлама следует, что он содержит мало высококипящего остатка (не более 20% выкипает при температуре вьше 3.эО С) , тогда как при окислении этого сырья

образуется высококипящего битумного остатка до 65-76 мас,%. Это указьшает на то, что в процессе окисления до 40-50 мае.% исходного сырья превращается в высококипящий битумный остаток.

Основные показатели свойств битумного остатка сведены в табл.2.

Полученные данные показьюают, что путем окисления неразогнанных

нефтяньп4 щламов, полученных при очистке резервуаров нефтеперекачивающих станций, можно получить битумный материал, соответствующий по своим свойствам битумам типа рубракс,

мягчитель и дорожный битум марки БНД-90/130.

Дистиллятная фракция, полученная в процессе окисления, имеет состав, близкий к составу дизельного топлива, и в условиях нефтеперекачивающих станций может быть использована как топливо Для сжигания в печах подогрева нефти.

Таким образом, использование нефтяных шламов по предлагаемому спо- робу решает задачу их утилизации, расширяет сырьевую базу для получения битума и служит целям охраны окружающей среды от загрязнения нефтяными шламами. Формула изобретения

Способ получения вяжущего путем нагрева и окисления при температуре

220-250 С сырья на основе нефтяных отходов кислородом воздуха, отличающийся тем, что, с целью охраны окружающей среды, в качестве нефтяных отходов используют нефтяной шлам, образующийся в процессах добычи и подготовки нефти, и нагрев сырья до температуры окисления в интервале температур 90-120 С проводят со скоростью 4 - 5 С/ч при продувке воздухом со скоростью 2-3 л/мин на 1 кг сьфья с отбором воды и легких углеводородов .

Таблица 1

Изобретение относится к производству вяжущего битумного материала, .используемого для гражданского строительства, дорожных и гидроизоляционных покрытий. Цель изобретения - охрана окружающей среды - достигается ликвидацией нефтяных шламов - отходов от процессов добычи и подготовки нефти за счет дополнительной переработки. Бя жутцее получают путем окисления кислородом при 220-250 С исходного сырья па основе нефтяных отходов, причем нагрев сырья до 90- проводят со скоростью 4-5°С/ч при продувке воздухом со скоростью 2-3 л/мин на 1 кг сырья. Отходящие газы, содержащие легкие фракции и воду, конденсируют в холодильнике и собирают в приемнике дистиллйта. Способ обеспечивает окисление до 40- 50 мас.% исходного сырья Целёвой продукт представляет собой высококипящий битумный остаток после отгона легкокипящих продуктов и воды. Выход битума (без учега отогнанной воды) составляет 65-76 мас.%, а дис- тиллятной фракциии 24-34%. По свойствам полученный битумный материал соответствует битумам типа рубракс, мягчитель и дорожный битум м арки БНД-90/130. Дистшшятная фракция по составу близка к составу дизельного топлива и может быть использована для подогревания нефти. В целом способ обеспечивает полную утилизацию отходов и предотвращает загрязнение окружающей среды. 2 табл. i С N9