Способ получения вяжущего Советский патент 1991 года по МПК C10C3/04 

Описание патента на изобретение SU1694623A1

Изобретение относится к способу получения вяжущего для дорожно-строитель- ных работ и может быть использовано в строительной промышленности.

Цель изобретения - повышение качества целевого продукта.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Используемые в способе кубовые остатки ректификации сырого бензола (КОРСБ) представляют собой вязкую жидкостью (Сзо от 20 до 100 с). Они содержат до 16 мас.% фракций, отгоняющихся до 270°С и не более 25 мас.% фракций, отгоняющихся до 300°С. После отбора этих фракций температура размягчения остатка составляет не менее 15-20°С. Содержание веществ, нерастворимых в толуоле, может достигать 20 мас.%, фенолов 4 мас.%, нафталина до 5-6 мас.%, золы до 7 мас.%, воды до 1 мас.%.

Используемые полимеры бензольного отделения (ПБО) образуются в процессе регенерации поглотительного масла при улавливании бензола и представляют собой продукты полимеризации масла в смеси с его высококипящими фракциями. Этот побочный продукт имеет плотность 1,19-1.24 г/см3 вязкость Сзо10 около 15с, температуру размягчения 50-80°С, при фракционной разгонке до температуры 70°С отделяется

Ch

О

Jb

Os

hJ

CJ

всего не более 2 мас.%, до температуры 270°С - не менее 10 мае. %, до 300°С - около 25-30 мас.%.

Используемый прямогонный гудрон (сырье битумное) является остаточным продуктом переработки нефти (отгонки от нефти легких бензиновых и масляных фракций).

Физико-механические показатели используемых в описываемых примерах исходных продуктов, приведены в табл. 1.

Способ осуществляется следующим образом.

В гудрон, нагретый до 55-60°С вводят добавку КОРСБ и после совместного осуши- вания (обезвоживания) реакционную смесь окисляют при 190-200°С до получения переокисленного продукта (асфальтосмоли- стого концентрата АСК) с глубиной проникания иглы 15-25x0,01 мм и температурой размягчения по КиШ не менее 70°С. Полученный продукт разжижают при 140- 160°С смешением с ПВО до битумов с глубиной проникания иглы при 25°С не менее 100x0,01 мм.

В табл. 2 приведено качество АСК, получаемых при добавке в исходный гудрон 10 мас.% КОРСБ (пример 1), 15 мас.%, КОРСБ (пример 2) и 10 мас.% КОРСБ (пример 3).

Глубина проникания иглы полученного АСК составляет 15, 20 и 25x0,01 мм соответственно,

Полученные продукты разжижают смешением с ПБО, взятых в количестве 10-30 мас.%.

При этом в примерах 4 и 5 используют АСК примера 1. Количество ПБО составляет в примере 4-20 мас.%, в примере 5-30 мас.%. В примерах 6 и 7 используют АСК примера 2. Количество ПБО составляет в примере 6-10 мас.%, в примере 7-30 мас.%. В примерах 8 и 9 используют АСК примера 3. Количество ПБО в примере 8 составляет 10 мас.% и 30 мас.%.

Качество полученных вяжущих приведено в табл. 3.

Как видно из данных табл. 3, предлагаемый способ позволяет улучшить качество битумов. Так, из сравнения примеров 6 и 10 видно, что при одной и той же марке битума БНД 90/130 и глубине проникания иглы

(100x0,01 мм) температура размягчения вяжущего, полученного по предлагаемому способу выше, а температура хрупкости ниже на 10%. Растяжимость при 25°С у вяжущего примера 6 выше на 15%, а при 0°С на 50%.

Для битумов марки БНД 200/300 (глубина проникания иглы вяжущих при 25°С по примеру 5, по примеру 12 соответственно

равны 280 и 290x0,01 мм) температура размягчения битума по примеру 5 выше 15 отн.%, хрупкости ниже на 15 отн.% растя- жимости, при 25°С выше на 10 отн.%, при 0°С выше на 50 отн.%.

В табл. 4 приведены данные физико-механических свойств асфальтобетонов, приготовленных на этих битумах примеров 6 и 10.

Данные табл. 4 показывают, что прочностные характеристики смесей на битумах, получаемых по предлагаемому способу выше, чем на битумах, приготовленных по известному способу, на 10 отн.% при 20°С и на 35 отн.% при 50°С. Кроме того,

полученные смеси обладают большей коррозионной стойкостью (коэффициент водостойкости выше на 10 отн.%).

Формула изобретения

Способ получения вяжущего для дорожного строительства путем переокисления нефтяного гудрона с последующим смешением переокисленного продукта с разжижи- телем на основе жидких органических

продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, в исходное сырье дополнительно вводят 10-15 мас.% кубовых остатков ректификации сырого бензола, в качестве

разжижителя используют побочный продукт процесса регенерации поглотительного масла при улавливании бензола коксохимического производства, процесс переокисления проводят до глубины проникания иглы полученного продукта при 25°С, равной 15-25x9,01 мм, температуры размягчения его по КиШ не менее 70°С и процесс разжижения проводят до глубины проникания иглы целевого продукта при 25°С, равной не менее 100x0,01 мм.

Таблица 1

Похожие патенты SU1694623A1

название год авторы номер документа
Способ получения вяжущего для дорожного строительства 1989
  • Гнатейко Владимир Зиновьевич
  • Стадник Василий Владимирович
  • Золотарев Виктор Александрович
  • Шнее Вера Владимировна
  • Жданюк Валерий Кузьмович
SU1694622A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНОГО БИТУМА 2015
  • Ведерников Олег Сергеевич
  • Головачёв Валерий Александрович
  • Карпов Николай Владимирович
  • Клейменов Андрей Владимирович
  • Орлов Дмитрий Викторович
  • Миронов Игорь Геннадьевич
  • Старухин Дмитрий Александрович
  • Нечаев Андрей Николаевич
  • Белявский Олег Германович
  • Глазов Александр Витальевич
  • Панов Александр Васильевич
  • Храпов Дмитрий Валерьевич
  • Короткова Наталья Владимировна
RU2618266C1
Способ получения компаундированного дорожного битума 2019
  • Тюкилина Полина Михайловна
  • Егоров Александр Геннадьевич
  • Паршукова Ольга Расимовна
  • Шейкина Наталья Александровна
  • Тыщенко Владимир Александрович
RU2729248C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРНОГО БИТУМА 2013
  • Лобанов Виктор Владимирович
  • Журавлев Сергей Сергеевич
  • Умаханов Мурад Ильясович
  • Руденский Андрей Владимирович
RU2509796C1
Способ получения дорожного битума 2017
  • Тюкилина Полина Михайловна
  • Зиновьева Людмила Владимировна
  • Андреев Алексей Анатольевич
  • Шейкина Наталья Александровна
  • Тыщенко Владимир Александрович
RU2697457C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ОЛИГОМЕРНО-СЕРНИСТОГО БИТУМА 2013
  • Лобанов Виктор Владимирович
  • Журавлев Сергей Сергеевич
  • Умаханов Мурад Ильясович
RU2530127C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА 2010
  • Котов Сергей Владимирович
  • Тыщенко Владимир Александрович
  • Погуляйко Владимир Анатольевич
  • Зиновьева Людмила Владимировна
  • Тюкилина Полина Михайловна
  • Чинков Александр Васильевич
  • Баклашов Виктор Степанович
RU2476580C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСУЛЬФИДНОГО БИТУМА 2015
  • Лобанов Виктор Владимирович
  • Журавлев Сергей Сергеевич
  • Умаханов Мурад Ильясович
RU2586559C1
Способ получения битума 1986
  • Сюняев Загидулла Исхакович
  • Гуреев Алексей Андреевич
  • Серебряков Алексей Юрьевич
  • Чернышева Елена Александровна
  • Горлов Евгений Григорьевич
  • Зотова Ольга Вячеславна
SU1395652A1
Способ получения битума 1983
  • Серебряков Алексей Юрьевич
  • Гуреев Алексей Андреевич
  • Сюняев Рустем Загидуллович
  • Самохвалов Анатолий Иванович
  • Шабалина Людмила Николаевна
  • Кушнир Иосиф Львович
SU1139743A1

Реферат патента 1991 года Способ получения вяжущего

Изобретение касается переработки битумов и гудронов, в частности получения вяжущего для дорожного строительства. Цель - повышение качества целевого продукта. Для этого ведут переокисление нефтяного гудрона с последующим смешением полученного продукта с разжижителем - побочным продуктом процесса регенерации поглотительного масла при улавливании бензола коксохимического производства. При этом в исходное сырье дополнительно вводят 10-15 мас.% кубовых остатков ректификации сырого бензола, и процесс переокисления ведут до глубины проникания иглы полученного продукта при 25°С, равной (15-25) 9,1 мм, температуры размягчения его по КиШ не менее 70°С. Процесс разжижения проводят до глубины проникновения иглы целевого продукта при 25°С, равной не менее ЮО 001 мм Полученный продукт имеет коэффициент водостойкости, выше известного на 10 отн.%, и прочность при 20 и 50°С на сжатие 4,5 и 1,65 против 4 и 1.2 МПа в известном случае 4 табл. у fe

Формула изобретения SU 1 694 623 A1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1694623A1

Способ получения вяжущего для дорожного строительства 1987
  • Жданюк Валерий Кузьмович
  • Псюрник Владимир Александрович
  • Коваль Александр Иванович
  • Золотарев Виктор Александрович
SU1447836A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1
Способ получения вяжущего 1985
  • Братчун Валерий Иванович
  • Повзун Алексей Иванович
  • Денисенко Леонид Петрович
  • Доля Анатолий Григорьевич
  • Соболева Людмила Андреевна
  • Бачурин Алексей Никитович
  • Якименко Сергей Викторович
SU1286612A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Совершенствование технологии приготовления и улучшение качества битумов, приготавливаемых из гудронов бескомпрессорным способом
Киев, 1979, с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 694 623 A1

Авторы

Гнатейко Владимир Зиновьевич

Демчук Зеновия Владимировна

Золотарев Виктор Александрович

Шнее Вера Владимировна

Даты

1991-11-30Публикация

1989-07-31Подача