Дозировочная станция для хлебопекарного производства Советский патент 1960 года по МПК A21C1/14 G05B19/08 

Описание патента на изобретение SU128212A1

Известны дозировочные станции для хлебопекарного производства, состоящие из отдельных дозировщиков для воды, жира, растворов жира и сахара, а также жидких дрожжей с управлением процессами наполнения н слива из этих дозировщиков. Такие дозировочные станции для работы их на опаре и тесте требуют переналадки.

Предложенная дозировочная станция отличается от известных тем, что, с целью автоматизации процесса дозирования и нереключения дозаторов без переналадки их для работы на онаре и тесте, в дозаторе для воды установлено на разной высоте несколько вертикальных электродов, настроенных заранее на отпуск различных доз воды, а в каждом дозаторе для ингредиентов применено по несколько поплавков, каЖхДый из которых предназначен для отпуска определенной доз,1 ингредиента.

На фиг. 1 изображен дозатор жира, вид в плане; на фиг. 2 - дозаторы жидких ингредиентов, вид в плане; на фиг. 3 изображена конструкция поплавкового механизма; на фиг. 4 - схема терморегулятора.

Дозировочная -таиция состоит из дозатора жира, размещенного в корпусе /, дозаторов Воды, растворов соли, ca-xaipa и жидких дрожжей, устаиов генных В корпусе 2. Корпус / дозатора жира н корпус 2 дозаторов жидких ИНГредиентав установлены на отдельных основаниях. Каждый дозатор имеет «пускиой и выпускной электромагилтные к.тапаны.

В корпусе / (фиг. 1) дозатора жира распо, оженЫ четыре пОПлавковых механизлга с .поп,;га каМИ 3, 4, 5 и 6, каждый из которых настрое;1 на (зт1)еделенную дозу. Контакты конта-ктных поплавковых механизмов соединены с переключателем (нп черетеже не показан).

№ 128212

В 1дарпусе 2 (фиг. 2), разделенном атеретс р)дкой 7 «а два отсека, размещены дозаторы жидких ингредиентов. Для дозир оваиия воды предяавначвн левый отсек, -в котором установлено гга разной высоте пять вертикальных электродов 5, 9, /О, 11 ii 12 с. вкл«уч&1ты№и в их цепь реле (на чертеже не показаны), управляющими Впуокным электромагнитЯЫМ клапанном. Когда вода коснется электрода, ®пускной клапан закроется и доступ воды в дозатор Прекр1атИТся. Электроды 8, 9, 10 и 11 настраИваются заранее, а электрод 12, иредназначеняый для дозИрования воды В тесто, регулируется в завИсимости от ;водопоглотительной способности муки и от ее влажности.

Для регулирования температуры в дозаторе воды зстановлен датчик 13 терморегулятора. Вода подается в дозатор воды по трубам 14 и 15.

Дозирование жидких дрожжей производится в правом отсеке корпуса 2 помощи ПОп; а:ВКовЫХ мехаяивмов с поплавками 16 и 17. в этом же отсеке производится доэироваиие растворов соли и сахара поочередно. Дозиров1ание раствора соли осуществляется вертикальными электродами 18, 19 и 20. а |:)аствора сахара-вертикальными электродами 21, 22, 23 и 24.

Контакты контактных групп по1Пла1В1Ковых механизмов и вертикальные электроды дозаторов жидких ингредиентов соединены с переключателем.

Установлеш- ые в дозаторах дозировочной станции поплавковые механизмы (фиг. 3) состоят из поплавка 25, закрепленного -на штоке 26, который соединен двумя пластинчатыми пружинами 27 со |щтоком 28. Над пластинчатыми пружинами 27 расположена -контактная группа 29, закрепленная на щтоке 28. С контактной группой 29 взаимодействует колодочка 30, установленная на пттоке 26.

Установка поплавка на заданную дозу осуществляется перемещением штока 28 по высоте, при этом поп.тавок 25 и контактная группа 29 также перемещаются.

При поступлении жидкости в дозировщик поплавок 25 потружается в нее на определенную глубину и затем начинает подниматься вверх, при этОМ пластинчатые пружины 27 изгибаются, колодочка 30, взаимодействуя с контактной группой 29, размыкает или замыкает ее контакты (в соответствии с электрической схемой дозатора). При этом контакты контактной группы 29 пря1Мо «ли через вспомогательное реле разрывают электрическую цепь электромагнитного клапана впуска жидкости в дозатор, Электр ом агпитный клапан закрывается и наполнение дозатора прекра пается. После слива жидкости из дозатора поплавок 25 опускается и контакты контактной группы 29 приходят в исходное положение.

Установленный в дозировочной станции полупроводниковый двухпозиционный терморегулятор (фиг. 4) состоит ;из датчика 13, выполненного в виде латунной трубки с запаянным в нее термосопротивлением типа ТОСМ, включенным последовательно с обмоткой телефонного реле 31 и переменным сопротивлением 52, которое служит в качестве задатчика температуры. Источником питания терморегулятора служит пониженное трансформатором .35 и выпрямленное выпря-митечем 34 Напряжение сети перемениогпо тока.

Регулирование температуры воды в дозаторе осуществляется попеременным впуском в дозатор горячей и холодной воды по трубам 14 и 15 (фиг. 2) к датчику 13 терморегулятора.

Реле 31 терморегулятора срабатывает и возвращается в исходное положение при определепной величине тока в его обмотке, которая при заданном положении переменного сопротивления 32 зависит от сопротивления датчика 13.

При поступлении в дозатор горячей воды по трубе 14 сопротивление датчика уменьшается, а ток в его депи увеличивается до тока срабатывания реле 31. При срабатывач-ши реле 31 его контакты создадут цепь на закрытие электромагнитного клапана горячей воды и цепь на открытие электромагнитного клапана холодной воды. Холодная вода ио трубе 15 будет поступать в дозатор до тех .пор, пока охлалсдекие датчика 13 не уменьшит ток в цепи обмотки реле 31 до тока его возврата. После возврата реле 31 снова открывается электромагнитный клапан для впуска горячей воды. Такой попеременный впуск горячей и холодной воды будет продолжаться до напо.чнения дозатора в соответствии с заданной дозой.

Все поплавки и вертикальные электроды, зстаНО1.1енные в дозаторах дозировочной станции, могут быть настроены для дозирования в дежи емкостью 330 л или 600 л.

В дозировочной станции при помощи переключателя, установленпого на пульте управления (на чертеже не показан) и соединенного с контактами контактных групп поплавковых меха;низмов и вертикальными электродами дозаторов, производится нереключение дозаторов для работы на опаре и тесте с автоматичеоким переходом дозирования ингредиентов для двенадцати сортов хлебоб}мочнь х изделий.

П р е д м е т изобретен и я

1.Дозировочная станция для хлебопекарного производства, состоящая из установленных на двух основаниях дозаторов с впускными и выпускными электромагнитными клапанами, с использованием одного дозатора для дозирования жира, а других для дозирования жидких ингредиентов, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса дозирования и переключения дозаторов без переналадки их для работы на опаре и тесте, в дозаторе для воды установлено на разной высоте несколько вертикальных электродов, настроенных заранее на отпуск различных доз воды, а в каждом дозаторе для ингредиентов размещена грзппа поплавков, заранее настроенных и предназначенных для отпуска также различных доз ингредиента.

2.Дозировочная станция по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения управления, каждый поплавок дозатора Дотя ингредиентов при помощи щтока закреплен на двух одна над другой расположенных пластинчатых пружинах, над которыми монтирована контактная группа, включенная в электрическую цепь электромагнитных клапанов.

3.Дозировочная станция по п. 1, отличающаяся тем. что, с целью осуществления терморегулирования воды для опары и теста, з дозаторе для воды применен полупроводниковый двухпозиционный терморегулятор.

-3 -№ 128212

Фиг /

Похожие патенты SU128212A1

название год авторы номер документа
Дозировочная станция для хлебопекарного производства 1960
  • Центральный Научно-Исследовательский Институт Хлебопекарной Промышленности
  • Шпигельгляс А.С.
SU142785A1
ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ 1966
SU188695A1
Устройство для регулирования кислотности полуфабрикатов и теста на тестоприготовигельных агрегатах непрерывного действия 1959
  • Центральный Научно-Исследовательский Институт Хлебопекарной Промышленности
SU130430A1
Дозатор смеси компонентов 1989
  • Сигал Марк Нисонович
  • Володарский Александр Викторович
  • Котенко Анатолий Георгиевич
  • Штейнберг Вадим Борисович
SU1714373A1
ДОЗИРОВОЧНАЯ СТАНЦИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТЕСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ 1967
SU200524A1
Походная установка для производства хлеба 1973
  • Тульский Николай Васильевич
  • Теплицкий Эрик Валентинович
  • Руденко Владимир Петрович
  • Маслов Владимир Васильевич
  • Веселовский Вячеслав Георгиевич
  • Харитонов Виктор Кириллович
  • Тамбашов Юрий Евгеньевич
SU486733A1
ДОЗАТОР ЖИДКОСТЕЙ 1990
  • Солопко В.Ф.
RU2026532C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОПАРЫ 1973
  • Витель В. А. Пташкин Г. Н. Шейнин
SU390802A1
ТЕСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1971
SU308728A1
Дозатор жидкости, преимущественно, питательной среды в дрожжерастительный аппарат 1975
  • Дмитриев Александр Дмитриевич
  • Мардер Аркадий Цаликович
SU582458A1

Иллюстрации к изобретению SU 128 212 A1

Реферат патента 1960 года Дозировочная станция для хлебопекарного производства

Формула изобретения SU 128 212 A1

SU 128 212 A1

Авторы

Центральный. Научно-Исследовательский. Институт Хлебопекарной. Промышленности

Даты

1960-01-01Публикация

1959-08-08Подача