Суппорт станка Советский патент 1987 года по МПК B23B5/38 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки конических поверхностей.

Цель изобретения - повышение жесткости за счет сокращения кинематической цепи механизма копирования.

На фиг.1 изображен суппорт, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.2; на фиг.5. - разрез В-В на фиг.1.

Суппорт содержит основание 1 с продольной кареткой 2 и поперечной кареткой 3, несущей резцедержатель 4. Продольная каретка 2 связана с основанием 1 соединением типа ласточкин хвост. На нижней плоскости продольной каретки 2 смонтирован корпус гидроцилиндра 5 с поршнем 6, щток которого неподвижно закреплен в крон- щтейне 7, связанном с основанием 1. Подвод масла в полости гидроцилиндра 5 осуществлен через муфту 8, закрепленную на конце штока поршня 6.

Каретка 3 связана с основанием 1 соединениями типа ласточкин хвост и несет сухарь 9, связанный с продольной кареткой 2 соединением типа ласточкин хвост.

Продольная каретка 2 выполнена с направляющим выступом на верхней плоскости, расположенным под углом к оси каретки.

В пазу сухаря 9 для выборки зазора установлена планки 10, которая поджата двумя болтами 11 с полусферической головкой, вставленными в отверстия сухаря 9, и закреплена гайками 12. Планка 10 имеет два выступа а, которые вставлены в отверстия в, находящиеся в каретке 3. Выступами а планка 10 контактирует с поверхностью сухаря 9 и ограничивается ими от осевого перемещения. Для обеспечения жесткости соединения сухаря 9 с кареткой 3 последняя поджата винтом 13.

Суппорт работает следующим образом.

При подаче масла в бесштоковую полость гидроцилиндра 5 корпус последнего, закрепленный на нижней поверхности каретки 2, начинает перемещаться ввиду неподвижности поршня 6 и тянет продольную каретку 2, которая, воздействуя соединением типа ласточкин хвост, расположенным под углом к оси каретки 2, на сухарь 9, перемещает его вместе с кареткой 3 и резцедержате- лем 4 в направлении, перпендикулярном направлению движения корпуса гидроцилиндра 5. В зависимости от скорости перемещения корпуса гидроцилиндра 5 получают соответствующую подачу резцедержатель 4. При подаче масла в штоковую полость гидроцилиндра 5 корпус последнего перемещается в обратном направлении и резцедержатель 4 с кареткой 3 возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

1.Суппорт станка, содержащий основание, продольную и поперечную каретки с приводом перемещения и копирный механизм, связанный с поперечной кареткой, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости, копирный механизм выполнен в виде закрепленного на поперечной каретке

.сухаря с пазом и расположенным в пазу механизмом выборки зазора и направляю- щего выступа, выполненного на верхней плоскости продольной каретки под углом к продольной оси и расположенного в пазу сухаря, при этом поперечная каретка установлена в направляющих основания.

2.Суппорт станка по п. 1, отличающийся тем, что механизм выборки зазора выполнен

в виде расположенных в сухаре болтов с полусферическими головками и прижимной планки, расположенной между головками болтов и боковой поверхностью направляющего выступа продольной каретки. - А

/J

Б- В

8

(puz.

В- В поверн(/п7о

10

фиг. 6

Редактор Е. Копча Заказ 7333/7

Составитель А. Абрамов

Техред И. ВересКорректор М. Самборская

Тираж 972Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для использования в станках для обработки конических поверхностей. Целью изобретения является повышение жесткости за счет сокраш.ения кинематической цепи механизма копирования. На верхней плоскости продольной каретки 2 выполнен направляюший выступ с сечением типа ласточкин хвост. Подвижно связанный с кареткой 2 сухарь 9 выполнен в виде каретки с пазом, соответствуюш,им сечению направляюшего выступа и с цилиндрической наружной поверхностью, по которой он установлен в отверстие поперечной каретки 3, элемент выборки зазора в соединении сухаря 9 с наклонной направляющей выполнен в виде установленных в сухаре 9 болтов 11 с полусферической головкой, воздействующих через планку 10 на боковую поверхность наклонной направляюш,ей. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л to 00 |С О5