Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима пруткового материала.
Целью изобретения является повышение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления.
На фиг. представлен механизм, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка рабочих поверхностей полумуфт.
Механизм содержит шпиндель 1 с расположенными в нем трубой зажима 2 с установленными на ее резьбовой поверхности 3 регулировочной гайкой 4 с фиксатором 5. Резьбовое кольцо 6 с крепежным винтом 7 и пружина 8 самонастройки расположены на ведомой полумуфте 9. Крепежный винт 10 и управляемые пальцы 11 установлены на ведущей кулачковой полумуфте 12. Диск 13 и тарельчатые пружины 14 установлены на втулке 15 и оттянуты винтом 16. На осях 17, расположенных в зажимной муфте 18, установлены в выемках 19 три рычажка 20. Зажимная муфта 18 посредством шпонки 21 связана с втулкой 22, регулирующий винт 23 с вспомогательной пружиной 24 закреплен во втулке 15.
К муфте 18 на резьбе присоединена управляющая обойма 25 с пазами 26. Труба зажима 2 соединена с цангой 27. Одна из стенок пазов 26 выполнена параллельно оси трубы зажима 2, а другая - в виде прямой, переходящей в наклонную поверхность, образующие фигурный контур, предназначенный для взаимодействия с управляющими пальцами 11.
Один конец пружины 8 закреплен на ведущей 12, а другой - на ведомой 9 полумуфтах, на торцах которых выполнены скосы.
Механизм работает следующим образом.
Прутковый материал подают в полость лепестков зажимной цанги 27 до упора, затем согласно стрелке влево продвигают рычаг 28 зажима с зажимной муфтой 18 и обоймой 25. При этом, взаимодействуя с выполненными под углом у в обойме 25 участками пазов 26 посредством пальцев 11, ведущая кулачковая полумуфта 12 получает возможность проворачиваться вокруг оси шпинделя 1 под .действием раскручивающейся пружины 8, жестко скрепленной одним концом с полумуфтой 12, а другим
концом посредством резьбового кольца 6, с ведомой полумуфтой 9. Проворачиваясь на величину д, полумуфта 12, содержащая торцовые скосы кулачков, выполненные под углом самоторможения /Зк (фиг. 3), перемещает полумуфту 9 влево в осевом направлений на расстоянии Хт и через регулировочную гайку 4, связанную с зажимной цангой 27, через трубу зажима 2 производит
сведение лепестков цанги 27 до контакта с прутковым материалом, т.е. выбирает зазор А- отклонение диаметра обрабатываемой заготовки от максимального ймакс. Величина б и расстояние Хт пропорциональны зазоруД.
При дальнейшем перемещении муфты 18 с управляющей обоймой 25 пальцы 11 оказываются в открытом пространстве пазов 26. При этом муфта 18 воздействует на
рычаги 20 и посредством скоса под углом поворачивает их на осях 17 и вводит в контакт с втулкой 15.. Втулка 15 воздействует на пакет тарельчатых пружин 14, диск 13, полумуфты 12 и 9, регулировочную гайку 4 и
связанную с ней трубу 2 и зажимную цангу 27 и тем самым производит окончательный силовой зажим пруткового материала.
Разжим прутка производят в обратном порядке.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я , Механизм зажима пруткового материала, содержащий расположенные на трубе зажима управляющую обойму с наклонными пазами, связанную с муфтой зажима, и клиновой механизм, выполненный в виде установленных с возможностью относительного поворота двух ведущей и ведомой полумуфт с торцовыми скосами и с закрепленными на ведущей полумуфте толкателями, предназначенными для взаимодействия с пазами управляющей обоймы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности механизма, он снабжен установленной на поверхности полумуфт пружи- ной кручения, один конец которой закреплен на ведущей, а другой - на ведомой полумуфтах, одна из стенок пазов уп- равляющей обоймы расположена
параллельно оси трубы зажима, при этом одна часть другой стенки расположена также параллельно оси трубы зажима, а ее вторая часть - наклонно к этой же оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм зажима пруткового материала | 1987 |
|
SU1450910A1 |
Механизм зажима пруткового материала | 1981 |
|
SU1028429A2 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
Механизм зажима прутка | 1986 |
|
SU1324768A1 |
Механизм зажима пруткового материала | 1980 |
|
SU917924A1 |
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1979 |
|
SU882704A1 |
Механизм зажима пруткового материала | 1981 |
|
SU956156A1 |
Привод механизма зажима | 1988 |
|
SU1572754A1 |
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1977 |
|
SU657917A1 |
Ротационно-обжимное устройство | 1977 |
|
SU742024A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима Пруткового материала. Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления. На трубе зажима 2 установлена регулировочная гайка 4, а кольцо 6 с крепежным винтом 7 и пружиной 8 установлены на ведомой полу к 7 В g ffffff /SfSl7/в /9 ,Л LL Л г. .. h /fke- teAP.- - . /y/A. пм Гя1ГЪь Я 22 21 . ио- О аиь асе йи умуфте 9. Управляющие пальцы 11 установлены на ведущей кулачковой полумуфте 12. На осях 17 в зажимной муфте 18 установлены три рычажка 20, контактирующие с втулкой 15. К муфте 18 присоединена управляющая обойма с пазами, одна из стенок которых выполнена параллельно оси трубы зажима 2, а другая - в виде прямой, переходящей в наклонную поверхность, образующие фигурный контур, предназначенный для взаимодействия с пальцами 11. Один конец пружины 8 закреплен на ведущей 12, а другой - на ведомой 9 полумуфтах. При перемещении зажимной муфты 18 с обоймой ее пазы позволяют пальцам 11 с ведущей полумуфтой 12 повернуться под действием пружины 8, в результате чего ведомая полумуфта 9 перемещается с торцо; выми скосами, перемещая трубу зажима 2 и производя выборку зазора между губками цанги 27 и прутком. При дальнейшем перемещении муфты 18 происходит окончательный зажим прутка. 3 ил. 20 Им / - т хР . ГГ/,., W//////////A XT С/) С СЛ сл о со Фиг.1
Фие.2
Фиг.З
Механизм зажима прутка | 1986 |
|
SU1324768A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-10-16—Подача