Изобретение относится к конструкциям режущих инструментов.
Цель изобретения - расширен,ие технологических возможностей фрезы за счет повышения точности регулировки и обеспе- чения возможности переналадки фрезы на ступенчатую схему резания.
На фиг. 1 изображена предлагаемая фреза; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вариант; на фиг. 4 - фреза со ступенчатой схемой расположения режущих пластин.
Фреза содержит корпус 1, в пазах которого установлены державки 2 с режущими пластинами 3. Регулировка державок, в осевом направлении осуществляется с помощью регулировочных элементов 4, установленных в корпусе и перемещаемых посредством винтов 5, установленных в отверстиях 6 державок и зафиксированных от осевого перемещения разрезными щайбами 7. Резьбовая часть винтов расположена в резьбовом от- верстии 8 поводковой части 9 регулировочного элемента, которая входит в ответный паз 10 державки. Опорные поверхности 11 регулировочного элемента выполнены под углом а к боковым поверхностям 12 его поводковой части, а расстояния а, ач, аз, 04, ... между парами соответствующих указанных поверхностей выполнены различными, так что разница расстояний Д а/-a;+i соответствует диапазону регулировки державки при полном перемещении регулиро- вочного элемента, а именно
А / tga,
где / - величина перемещения регулировочного элемента,
или равна расстоянию между режущими пластинами в ступенях фрезы.
Регулировка осевого положения режущих пластин осуществляется вращением винтов 5, при этом регулировочные элементы перемещаются вдоль опорных поверхностей, взаимодействуя своей поводковой частью с боковыми сторонами пазов державок. Угол между опорными поверхностями регулировочных элементов и боковыми поверхностями их поводковых частей выбирается из условия самоторможения. В связи с этим диапазон регулировки обычно не превышает 0,3-0,5 мм, что (особенно для фрез больщих диаметрЬв) может быть недостаточным для компенсации накопленных погрешностей изготовления деталей конструкции. Для расширения диапазона регулировки необходимо снять державку, вывернуть регулировочный элемент, повернув его, поменять боковые поверхности поводковой части, установить обратно в державку и вместе с ней в корпус фрезы. Вылет державки при этом изменяется на величину разницы расстояний между
0
5
0
опорными поверхностями регулировочного элемента и боковыми поверхностями его поводковой части до и после поворота элемента. При необходимости использования ступенчатой схемы резания разницу расстояний между указанными поверхностями выбирают равной расстоянию между режущими пластина.ми в ступенях. Такое выполнение фрезы обеспечивает возможность ее работы как в одноступенчатом варианте, так и в двухступенчатом, трехступенчатом и т. д. (по количеству пар поверхностей регулировочных элементов), причем режу- .щие пластины любых ступеней можно плавно регулировать в осевом направлении. Расположение винта в отверстии державки обеспечивает упрощение технологии изготовления за счет исключения точного резьбового отверстия в корпусе и замены винта с двойной нарезкой резьбы на винт с одной нарезкой и, кроме того, обеспечивает стабильность регулировки за счет возможности симметричного расположения регулировочного элемента относительно державки.
Таким образом, изобретение обеспечивает значительное расширение технологических возможностей фрезы, упрощение технологии ее изготовления и повыщение стабильности процесса регулировки режущих пластин, что обуславливает целесообразность его использования при проектировании и изготовлении фрез с точной установкой режущих пластин, например фрез с пластинами из СТМ.
Формула изобретения
1.Фреза, содержащая корпус, в пазах которого установлены державки с режущими пластинами, регулируемые в осевом направлении с помощью установленного с возможностью осевого перемещения посредством винта регулировочного элемента, опорные поверхности которого выполнены наклонными по отнощению к боковым поверхностям его поводковой части, входящей в ответный паз державки, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей фрезы за счет повышения точности регулировки, боковые поверхности поводковой части выполнены разноудаленными от соответствующих опорных поверхностей регулировочного элемента.
2.Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности переналадки фрезы на ступенчатую схему резания, разница расстояний между боковыми поверхностями поводковой части регулировочного элемента и соответствующими его опорными поверхностями равна расстоянию меж- ду режущими пластинами в ступенях фрезы.
Л-Х}
дуиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014175C1 |
Торцовая фреза | 1988 |
|
SU1634394A1 |
Торцовая ступенчатая фреза | 1989 |
|
SU1720810A1 |
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1741982A1 |
Способ настройки торцовой фрезы | 1988 |
|
SU1743732A1 |
Сборный режущий инструмент | 1990 |
|
SU1750858A1 |
Торцовая фреза | 1990 |
|
SU1754350A1 |
Торцовая ступенчатая фреза | 1990 |
|
SU1796360A1 |
Сборный прорезной резец | 1991 |
|
SU1780933A1 |
Фреза | 1990 |
|
SU1779486A1 |
Изобретение относится к конструкциям режущих инструментов. Цель изобретения- расширение технологических возможностей фрезы. Фреза содержит корпус 1, державку 2 с режущими пластинами 3. Регулировка державок в осевом направлении осуществляется регулировочными элементами Ч, вращением винтов 5, при этом регулировочные элементы перемещаются вдоль опорных поверхностей, взаимодействуя своей поводковой частью 9 с боковыми сторонами опорных поверхностей. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. С J(Л to оо IND со ОС ел fpue.l
fffue.
Патент ФРГ № 3125185, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-07-08—Подача