Устройство для очистки барабана ленточного конвейера Советский патент 1987 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к оборудованию ленточных конвейеров, а именно к устройствам для очистки барабанов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и новышение эффективности удаления очищенного материала путем обспече- ния колебания наклонного лотка как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях.

На фиг. 1 изображено устройство, вид со стороны расположения подвески; на фиг. 2 - устройство, общий вид; на фиг. 3- устройство, вид со стороны подвески наклонного лотка на упругом элемете; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - схема взаимодействия ролика с виброэлементом, вид с торца очищаемого барабана; на фиг. 6 - то же, вид со стороны движения ленты конвейера; на фиг. 7 - крайнее положение наклонного лотка.

Устройство для очистки барабана ленточного конвейера включает очищающий нож с рабочим лезвием 1, установленный в кронштейнах 2 и 3 рамы. Кронщтейн 2 имеет скобы 4 для крепления подвески 5 верхнего конца приемного наклонного лотка 6. Нижний конец лотка 6 подвещен на упругом элементе в виде пружины 7 с вертикальной осью и имеет упор 8, установленный на планке 9. Виброэлемент 10 устанавливается на торце очищаемого барабана 11 и состоит из лопасти 12, оси 13, установленной в зажимы 14. На кронщтейне 2 размещен буфер 15. Подвеска 5 имеет неподвижное шарнирное соединение 16 с кронштейном 2 и подвижное щарнирное соединение 17 с лотком 6. Горизонтальные оси шарниров расположены перпендикулярно продольной оси очищаемого барабана. Поперечина 18 подвески находится на уровне буфера 15, имеющего горизонтальную геометрическую ось 19. Со стороны подвески 5 лоток 6 имеет упорную пружину 20, ось которой параллельная очищающей кромке лезвия 1. Пружина 20 закреплена к раме 21 конвейера. Пружина 7 закреплена к кронштейну 3. Упор 8 состоит из кронштейна 22 и упорного ролика 23. Ось ролика 24 параллельна оси конвейера. При невращающемся барабане подвеска 5 занимает вертикальное положение. Для повышения срока службы очищающего ножа лезвие 1 может быть выполнено из твердосплавного материала. Очищающий нож расположен над лотком 6. С целью повышения эффективности очистки лезвия кронштейны 2 и 3 подпружинены. В сечении лопасть 12 может быть криволинейной или прямолинейной в зависимости от характеристик колебательной системы. Количество виброэлементов может быть больщим в за

висимости от скорости вращения барабана и необходимой частоты встряхивания.

Устройство работает следующим образом. Попавшие в зону барабана частицы

транспортируемого материала лезвием 1 направляются в лоток 6, который приводится в колебание с помощью виброэлемента 10, воздействующего на упор 8 при каждом обороте барабана 11. Вначале соприкосновения виброэлемента с упором в

контакт входит нижняя часть лопасти 12, сообщая движение лотку в вертикальной и горизонтальной плоскостях, причем движение вниз и сторону обуславливается углом установки виброэлемента 10 и кривизны

его лопасти 12. Лоток 6 возвращается в исходное положение с помощью пружин 7 и 20, а боковое смещение осуществляется за счет силы тяжести лотка 6.

Перемещение лотка 6 в плоскости, перпендикулярной оси конвейера (фиг. 7), определено крайними положениями. Верхний конец лотка 6 движется со скоростью, сектор которой совпадает с касательной к окружности, описываемой подвижным шарниром подвески 5. При возвращении в исходное положение подвески 5 ударяет по буферу 15, выполненному, например, из резины. Удар частично гасится, частично передается на очищающее лезвие 1, стряхивая с него очищенный с барабана материал.

Формула изобретения

1.Устройство для очистки барабана ленточного конвейера, включающее установленный на раме очищающий нож и размещенный под ним наклонный лоток, соединенный нижним концом упругим элементом с рамой, а верхним концом связанный с рамой шарниром с горизонтальной осью, перпендикулярной продольной оси очищаемого барабана, и установленный на наклонном лотке ролик с возможностью взаимодействия с виброэлементом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, верхний конец наклонного лотка связан с щарниром посредством подвески и соединен с рамой посредством упорной пружины, при этом ролик установлен на нижнем конце наклонного лотка, а виброэлемент - на торце очищаемого барабана.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено буфером, установленным на раме с возможностью взаимодействия с ним подвески.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что виброэлемент выполнен в виде лопасти, установленной на торце барабана с возможностью регулировки ее положения.

cpuff.1

.3

23

tfruRff

/ f7/ U3 7 /77af/7 f ir/fJ

)fO( a/rr/ a

.B

Изобретение относится к оборудованию ленточных конвейеров. Цель - упрощение конструкции и повышение эффективности удаления материала путем обспе- чения колебания наклонного лотка как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Для этого верхний конец наклонного лотка 6 посредством подвески 5 связан с шарниром и посредством упорной пружины соединен с рамой конвейера. Нижний конец лотка 6 подвешен на упругом элементе в виде пружины 7 с вертикальной осью и имеет упор 8, установленный на планке. Упор выполнен из кронштейна и ролика. Виброэлемент выполнен в виде лопасти и установлен на торце очищаемого барабана. Частицы материала, попавшие в зону барабана, очищающим ножом направляются в лоток 6. Последний посредством виброэлемента 10 воздействует на упор 8 при каждом обороте барабана и приводит в колебание лоток 6. При вращении в исходное положение подвеска 5 ударяет по буферу, размещенному на кронштейне 2. Удар частично гасится, а частично передается на очищающий нож, стряхивая с него очищенный с барабана материал. 2з.п.ф-лы, 7 ил. (Л ьо 00 со со фиг.г

g:3us.7