Машина для выработки тканых лент Советский патент 1987 года по МПК D03D35/00 D04B39/06 

Описание патента на изобретение SU1283265A1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для производства тканых лент.

Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения количества одновременно вырабатываемых тканых лент без изменения заправочной ширины машины.

На фиг. 1 представлена технологическая схема машины для выработки тканых лент; на фиг. 2 - зев со схемой расположения основных нитей и групп галев ремизок при образовании наклонных зевов, поперечный разрез.

Машина для выработки тканых лент со10

на уровнях 9. Одновременно с основными галевами 2 происходит перемещение дополнительных галев 6 с глазками 7 и с пробранными в них основными нитями 5 и образование наклонных зевов на уровнях 8. В частях П групп 3 галев 2 и 6 образуются два расположенных один под другим наклонных зева. Нитепрокладчики 12 прокладывают уточные нити в наклонных зевах, а язычковые иглы 11 вязального механизма образуют вязанную крошку. Затем происходит закрытие наклонных зевов, образование новых и переплетение основных нитей с уточными, весь процесс образования тканых лент повторяется. Тканые ленты 14

держит зевообразуюший механизм с реми- , проходят через грудницу 13 и наматываются

зами 1, галева 2 которых по ширине заправки расположены группами 3, в каждой из которых глазки 4 расположены на наклонном уровне для образования из основных нитей 5 наклонных зевов по количеству тканых лент. Каждая группа 3 галев 2 состоит из двух частей П и К, при этом части П соседних групп 3, обрашенные одна к другой имеют дополнительные галева б, чередующиеся с основными 2. Глазки 7 дополнительных галев 6 расположены на наклонных уровнях 8, смещенных относительно соответствующих уровней 9 расположения глазков 4 основных галев 2 для образования в этих частях двух расположенных один под другим наклонных зевов. Машина имеет также батанный механизм 10, вязальный механизм с язычковыми иглами 11, служащими для образования кромок и расположенными по щирине машины с шагом, равным шагу расположения групп галев по ширине машины, нитепрона товарные валики механизма 15 отвода лент.

Изобретение позволяет повысить производительность путем увеличения количества одновременно вырабатываемых тканых лент 20 без изменения заправочной ширины машины за счет образования один под другим в частях П каждой группы галев наклонных зевов.

25

Формула изобретения

Машина для выработки тканых лент, содержащая зевообразующий механизм с ремизами, галева которых по ширине заправки расположены группами, в каждой из которых глазки расположены на наклон- 30 ном уровне для образования наклонных зевов по количеству тканых лент, и нитепро- кладчики по количеству тканых лент, выполненные в виде рычагов серпообразной формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличекладчики 12, выполненные в виде рычагов 35 ния количества одновременно вырабаты- серпообразной формы, грудницу 13, выпол- ваемых тканых лент без изменения запра- ненную в виде цилиндрического вала, на вочной ширины машины, каждая группа которой расположены тканые ленты 14 и галев состоит из двух частей, при этом час- механизм 15 отвода тканых лент.ти соседних групп, обращенные одна к дру- Машина работает следующим образом, до гой, имеют дополнительные галева, чередующиеся с основными, глазки дополнительных галев расположены на наклонных уровнях, смещенных относительно соответствующих уровней расположения глазков основных галев для образования в этих частях двух расположенных один под друЗевообразующий механизм осуществляет возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости ремиз 1 с галевами 2, расположенных на ремизе 1 группами 3, при этом происходит перемещение глазков 4 с пробранными в них основными нитями 5 и образование наклонных зевов

45

гим наклонных зевов.

на уровнях 9. Одновременно с основными галевами 2 происходит перемещение дополнительных галев 6 с глазками 7 и с пробранными в них основными нитями 5 и образование наклонных зевов на уровнях 8. В частях П групп 3 галев 2 и 6 образуются два расположенных один под другим наклонных зева. Нитепрокладчики 12 прокладывают уточные нити в наклонных зевах, а язычковые иглы 11 вязального механизма образуют вязанную крошку. Затем происходит закрытие наклонных зевов, образование новых и переплетение основных нитей с уточными, весь процесс образования тканых лент повторяется. Тканые ленты 14

проходят через грудницу 13 и наматываются

на товарные валики механизма 15 отвода лент.

Изобретение позволяет повысить производительность путем увеличения количества одновременно вырабатываемых тканых лент без изменения заправочной ширины машины за счет образования один под другим в частях П каждой группы галев наклонных зевов.

5

Формула изобретения

Машина для выработки тканых лент, содержащая зевообразующий механизм с ремизами, галева которых по ширине заправки расположены группами, в каждой из которых глазки расположены на наклон- 0 ном уровне для образования наклонных зевов по количеству тканых лент, и нитепро- кладчики по количеству тканых лент, выполненные в виде рычагов серпообразной формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличе5 ния количества одновременно вырабаты- ваемых тканых лент без изменения запра- вочной ширины машины, каждая группа галев состоит из двух частей, при этом час- ти соседних групп, обращенные одна к дру- о гой, имеют дополнительные галева, чередующиеся с основными, глазки дополнительных галев расположены на наклонных уровнях, смещенных относительно соответствующих уровней расположения глазков основных галев для образования в этих частях двух расположенных один под другим наклонных зевов.

.,JO 5 . т p/«/xxx. ,12 n

Фиг.1

Похожие патенты SU1283265A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления жгута с параллельными отводами 1980
  • Мшвениерадзе Алексей Пименович
  • Сосипатров Виктор Михайлович
  • Кулева Анна Кузьминична
  • Бакун Анатолий Николаевич
  • Зельдин Владимир Павлович
  • Воителев Юрий Аронович
SU1030860A1
Вязано-тканая лента, способ ее изготовления и вязально-ткацкий станок для осуществления способа 1988
  • Арбитан Аркадий Адольфович
  • Калинина Ефросиния Степановна
  • Касаткин Михаил Иннокентьевич
SU1516544A1
Ткано-вязаный текстильный материал способ его изготовления и машина для его выработки 1980
  • Башметов Валерий Степанович
  • Медведев Юрий Владимирович
SU926112A1
Машина для выработки вязано-тканого полотна 1980
  • Арбитан Аркадий Адольфович
  • Калинина Ефросинья Степановна
  • Касаткин Михаил Иннокентьевич
  • Ковальчук Василий Сергеевич
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Степин Василий Иванович
SU981483A1
Ремизная рамка ткацкого станка 1976
  • Сафонов Виктор Михайлович
  • Гридин Александр Николаевич
  • Смирнова Зоя Ивановна
  • Райков Рудольф Владимирович
  • Романовский Дмитрий Михайлович
  • Хрунев Борис Васильевич
SU612977A1
Лентоткацкий станок 1989
  • Башметов Валерий Степанович
  • Петров Сергей Александрович
SU1612008A1
Ремизная рама лентоткацкого станка 1984
  • Башметов Валерий Степанович
  • Мандрик Владимир Стефанович
  • Коган Александр Григорьевич
  • Мордашов Анатолий Андреевич
  • Луженков Валентин Яковлевич
SU1208106A1
Способ зевообразования на ткацком станке 1988
  • Абрамов Владимир Александрович
  • Виноградов Валентин Владимирович
  • Гогин Александр Дмитриевич
  • Семикин Иван Иванович
SU1567671A1
ЗЕВООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ 2000
  • Галкин А.А.
  • Ковалев Г.И.
  • Губин В.В.
  • Сидоров В.Ю.
  • Галкин А.А.
  • Малафеев Р.М.
RU2177057C1
ЗЕВООБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕХОСНОЙ ТКАНИ 2023
  • Карева Татьяна Юрьевна
  • Кожевникова Любовь Владимировна
  • Кожевников Сергей Олегович
  • Карев Федор Михайлович
  • Кожевников Юрий Сергеевич
  • Кожевникова Нина Сергеевна
  • Щекотов Сергей Владимирович
RU2806965C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 283 265 A1

Реферат патента 1987 года Машина для выработки тканых лент

Изобретение позволяет повысить производительность путем увеличения количества одновременно вырабатываемых тканых лент без изменения заправочной ширины машины. Машина для выработки тканых лент содержит зевообразуюший механизм с ремизами 1, галева 2 которых по ширине заправки расположены группами 3, в каждой из которых глазки 4 расположены на наклонном уровне для образования из основных нгтрй 5 наклонных зевов по количеству TKJIII,I лент. Каждая группа 3 галев 2 состоит и- двух частей П и К, при этом части П u)сдиих групп 3, обращенные одна к другой. (П сют дополнительные га- лева 6, чер1 лу| )11П 1-ся с основными 2. Глазки 7 дополи 1тс.;1ьных галев 6 расположены на наклонн1.х уровнях 8, смещенных относительно соответствующих уровней 9 расположения глазков 4 основных галев 2 для образования в этих частях двух расположенных один под другим наклонных зпвов. Машина также имеет батанный ме- , вязальный механизм с язычковыми шлами, служащими для образования кромок и расположенными по ширине машины с шагом, равным шагу располо жения групп галев по ширине машины, митепрокладчики, выполненные в виде рычагов сернообраз- Еюй формы, грудницу для направления- перемещения тканых лент и механизм отвода лент. 2 ил. (Л Ю 00 оо ю Од ел

Формула изобретения SU 1 283 265 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1283265A1

Спиридонов Г
К-, Заботин Г
В
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1
Ткано-вязаный текстильный материал способ его изготовления и машина для его выработки 1980
  • Башметов Валерий Степанович
  • Медведев Юрий Владимирович
SU926112A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 283 265 A1

Авторы

Башметов Валерий Степанович

Медведев Юрий Владимирович

Мордашов Анатолий Андреевич

Даты

1987-01-15Публикация

1985-07-08Подача