Ультразвуковой способ контроля изделий Советский патент 1987 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1283648A1

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано для определения размеров дефекта по глубине в поверхностном слое изделия - с помощью ультразвуковых колебаний.

Целью изобретения является повышение точности контроля за счет облучения трещин поверхностными волнами, длина волны которых соизмерима с глубиной трещины.

На чертеже показаны тарировочные зависимости изменения амплитуды ДА сигнала от дефекта от глубины h дефекта и частоты f поверхностной волны. На графике кривая 1 - зависи- . мость при f 10 МГу, 2 - при у, 2,3 МГу и 3 - при 3 0,4 МГу.При

этом

il

4,4;

Li

5,75.

f f

2 3 Ультразвуковой способ контроля

изделий осуществляется следующим образом.

Ультразвуковые преобразователи располагаются по разные стороны от контролируемого участка изделия. На этом участке возбуждают поверхностные ультразвуковые волны с разной частотой, причем частоты выбираются согласно соотношению

fi-«.t п f ,Ь

где п 2 - 6 - коэффициент пропорциональности, учитывающий требуемую точность определения размера дефекта, по глубине. Выбирать коэффициент меньше двух нецелесообразно, так как тарировочные кривые для разных частот получаются очень близкими и количество частот и тарировочных кривых будет необоснованно увеличено. Если этот коэффициент больше шести, то, как показали эксперименты, точность определения размера дефекта по глубине и надежность его выявления уменьшаются. Принимают сигналы, прошедшие зону контроля. Измеряют на каждой частоте амплитуду сигнала от дефекта Амплитуду, полученную для каждой частоты, сравнивают с амплитудой сигна

5

0

5

0

5

0

5

ла, полученной для данной частоты на бездефектном участке. Фиксируют на каждой частоте изменение сигнала от поверхностного дефекта. Причем, как видно из представленных графиков, скорость изменения амплитуды сигналов зависит от глубины трещины и частоты поверхностных волн. Чем меньше глубина трещины, тем вьш1е должна быть частота поверхностных волн, при которых происходит резкое изменение амплитуды сигналов от дефектов. Соответственно, этот частотный -диапазон является наиболее информативным при контроле. Увеличение размеров трещины требует уменьшения частоты облучения. По зафиксированным изменениям амплитуды сигнала определяют .частоту, на которой это изменение максимальное, и по этому максимальному изменению амплитуды сигнала устанавливают трещины.

Формула изобретения

Ультразвуковой способ контроля изделий, заключающийся в том, что возбуждают в контролируемом изделии на заданной частоте поверхностную волну, принимают сигнал от поверхностного дефекта, измеряют амплитуду этого сигнала, сравнивают ее с эталонным значением и по изменению амплитуды сигнала определяют глубину поверхностного дефекта, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, дополнительно возбуждают в контролируемом изделии поверхностные волны на других частотах, величины которых выбираются из соотношения

п f,

где п 2 - 6,- коэффициент пропорциональности,

фиксируют на каждой частоте изменение сигнала от поверхностного дефекта, а глубину дефекта определяют по изменению амплитуды сигнала на той частоте на которой это изменение максимальное.

30

20

3

Похожие патенты SU1283648A1

название год авторы номер документа
Акустический способ контроля качества изделий 1988
  • Шкуратник Владимир Лазаревич
  • Ямщиков Валерий Сергеевич
  • Ермолин Александр Авдеевич
SU1603291A1
Способ определения структурных характеристик изделий из полимерных композиционных материалов и устройство для его осуществления 2023
  • Смотрова Светлана Александровна
RU2809932C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ АКУСТИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТНЫМИ ВОЛНАМИ 2011
  • Ушаков Валентин Михайлович
  • Давыдов Денис Михайлович
RU2451931C1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ С ПОМОЩЬЮ ПОВЕРХНОСТНЫХ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛН 2013
  • Карапетьян Геворк Яковлевич
  • Днепровский Валерий Григорьевич
  • Зорин Олег Андреевич
RU2569039C2
Способ определения механической структуры изделий 1976
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Гулай Анатолий Владимирович
SU605170A1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ МАГНИТНЫХ СУСПЕНЗИЙ 2013
  • Чуприн Владимир Александрович
  • Чуприна Татьяна Федоровна
RU2520166C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ ИЗДЕЛИЯ 2006
  • Ившин Игорь Владимирович
  • Кочергин Анатолий Васильевич
  • Сабиров Альберт Рафаилевич
  • Гаврилов Вадим Александрович
  • Владимиров Олег Вячеславович
  • Ваньков Юрий Витальевич
RU2334225C1
Способ неразрушающего контроля на основе магнитно-резонансного эффекта для определения наличия дефектов сплошности и локальной структурной неоднородности в металлопрокате, изготовленном из ферромагнитных сплавов, и устройство для его осуществления 2024
  • Цыпуштанов Александр Григорьевич
RU2824299C1
Способ контроля глубины дефектов типа "складка" в изделиях из стеклопластиковых материалов ультразвуковым методом 2022
  • Терехин Александр Васильевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Типикин Максим Евгеньевич
  • Минин Сергей Иванович
  • Чулков Дмитрий Игоревич
  • Атрощенко Виктор Федорович
RU2788337C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Генералов Александр Сергеевич
  • Далин Михаил Альбертович
  • Мурашов Виктор Васильевич
  • Бойчук Александр Сергеевич
RU2461820C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 283 648 A1

Реферат патента 1987 года Ультразвуковой способ контроля изделий

Изобретение относится к.области неразрушающего контроля материалов и изделий. Целью изобретения является повышение точности контроля за счет облучения трещин поверхностными волнами, длина которых соизмерима с глубиной трещины. В контролируемом изделии возбуждают поверхностные волны на разных частотах, величины которых выбираются из соотношения п х X f J, где п 2-6 - коэффициент пропорциональности, принимают сигнал ОТ дефекта, фиксируют на каждой из этих частот изменение амплитуды сигнала, а глубину дефекта определяют по мак-. симальному изменению амплитуды сигнала. 1 ил. I (Л 00 09 О5 42 00

Формула изобретения SU 1 283 648 A1

Редактор М.Циткина

Составитель Г.Федоров

Техред Л.Сердюкова Корректор Ё.Сирохман

Заказ 7432/42 Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1283648A1

Способ определения размера дефекта в изделии 1977
  • Ермолов Игорь Николаевич
  • Зайцев Григорий Зиновьевич
  • Королев Владимир Дмитриевич
  • Рыбник Алексей Александрович
SU643796A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Викторов И.А
Звуковые поверхностные волны в твердых телах
- Н.: Наука, 1981, с.150-159.

SU 1 283 648 A1

Авторы

Рыбник Алексей Александрович

Ермолов Игорь Николаевич

Королев Владимир Дмитриевич

Даты

1987-01-15Публикация

1985-04-04Подача