Способ разделывания морепродуктов и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК A22C29/04 

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к способам и устройствам для разделывания головоногих моллюсков и голотурий.

Целью изобретения является увеличение производительности и улучшение качества продукта, путем более тщательной очистки от внутренностей и песчаных включений.

Для получения хорошо очищенных кусочков морепродуктов заданных размеров для приготовления консервов найден наиболее короткий и экономичный путь разделывания морепродуктов за счет изменения последовательности операций, а именно; необработанный свежевыловленный сырец сначала измельчают непосредственно на кусочки заданного размера, а затем сразу же очищают их от измельченных внутренностей и песчаных включений, исключая одну из трудоемких операций разделку на филе.

В предлагаемом способе удаление внутренностей у морепродуктов осуществляется в процессе всего способа обработки их и поэтапно с усилением воздействия давления рабочего агент на продукт сначала путем разрезания внутренностей на части вместе, с мо- репродуктами, далее орошения и смыв из барботера, вторичного измельчения, последующего отторжения примесей от кусочков в эжектирующем рабо40

чем агенте и просеивания через колос- 35 Узел очистки измельченного сырца вы- никовую решетку.

При давлении струи рабочего агента меньше 392,3 кПа в предлагаемой камере отделения (водоструйном насосе) процесс отторжения измельченных внутренностей от кусочков продукта Происходит некачественно, так как биологическая связь частей внутренностей с. мышечной тканью нар уиается неполностью из-за недостаточной силы воздействия напора струи рабочего агента, а именно не возникает достаточной разности скоростей движения кусочка и внутренностей, позволяющей осуществить разрыв их биологической связи. В данном случае происходит лишь процесс омывания кусочков водой, приводящий к смыву с внутренней поверхности измельченных морепродуктов песчаных включений и внутренностей, не закрепленных на них.

При увеличении давления струи рабочего агента более 7845 кПа процесс отделения внутренностей от кусочков

полнен в виде последовательно размещенных друг под другом камер 9 и 10, соответственно -для отделения и разделения смеси на составные части. Камера 9 для отделения выполнена в виде водоструйного насоса. Камера 10 для разделения смеси на составные части выполнена в виде же- лобообразной емкости с колосниковой 45 решеткой 11. Одна из стенок бункера 2 выполнена в виде гребенчатой направляющей 1 2.

Работа устройства поясняется на примерах осуществления способа.

Пример 1. Берут 100 кг свежевыловленного трепанга, ополоскива- ют, подают по загрузочному желобу поштучно. Сырец поступает в зону разрезания, захватывается и затягивается пилообразными режущими .кромками всех дисковых ножей в клин между гребенчатой направляющей, установленной по касательной к режущим ножам в верхней .части устройства над на50

55

10

2844852

продукта происходит резко, прЯ этом возникает нежелательный пропесс: происходит разрыв самих кусочков на составные части по волокнам, т.е. происходит измельчение продукта до размеров, недопустимых техническими условиями для приготовления консервов и кулинарных изделий. Выход продукта снижается за счет потери сильноизмельченных кусочков, уносимых потоком воды в отходы при сепарации на колосниковой реи етке.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - расположение ножей в щелевых отверстиях.

Устройство состоит из корпуса 1 с загрузоч 1ым бункером 2, режув1;е- го приспособления 3, размещенного в загрузочном бункере 2, и представляет собой набор дисковых ножей, каждый четвертый из которых выполнен с диаметром, превышающим диаметр остальных на величину, равную двум величинам расстояния между соседними ножами. Днище бункера состоит из двух пластин 4 и 5, жестко соединенных между собой под острым углом в горизонтальной плоскости.

Верхняя пластина 4 имеет щелевые отверстия 6 под все дисковые

15

20

25

30

HOJKH, а нижняя - под ножи большего диаметра. В корпусе укреплен отбойный щит 7 с барботером 8, размещенным под спаренными пластинами 4 и 5.

зел очистки измельченного сырца вы-

полнен в виде последовательно разещенных друг под другом камер 9 и 10, соответственно -для отделения и разделения смеси на составные части. Камера 9 для отделения выполнена в виде водоструйного насоса. Камера 10 для разделения смеси на составные части выполнена в виде же- лобообразной емкости с колосниковой решеткой 11. Одна из стенок бункера 2 выполнена в виде гребенчатой направляющей 1 2.

Работа устройства поясняется на примерах осуществления способа.

Пример 1. Берут 100 кг свежевыловленного трепанга, ополоскива- ют, подают по загрузочному желобу поштучно. Сырец поступает в зону разрезания, захватывается и затягивается пилообразными режущими .кромками всех дисковых ножей в клин между гребенчатой направляющей, установленной по касательной к режущим ножам в верхней .части устройства над на

бором дисковых ножей и режущей кромкой ножей. В этой операции участвуют все ножи. Сырец с внутренностями разрезается на колечки и попадает под действие барботера 8, где омывается водой и ориентируется в положение лежа на отбойном щите -7. В этом положении колечки с поверхностями с водой по наклонной поверхности отбойного щита 7 попадают под нижнюю часть набора дисковых ножей, где затягиваются для разрезания на кусочки ножами большого диаметра.

Кусочки продукта с водой и внутренностями поступают вприемную емкость 13 и посредством разрежения в камере отделения 65,5 кПа и скоростной струи рабочего агента под . давлением 392,3 кПа производится отделение остатков вну.тренностей от кусочков.

Далее по трубопроводу кусочки, вода и внутренности разделяются в камере 10 разделения на колосниковой решетке 1 на кусочки и воду с внутренностями.

Всю партию обрабатывают за 5-6 ми Обороты набора дисковых ножей 1000 об/мин. .

Сырец разрезают с внутренностями поперек тушки на колечки пшриной 8 мм и вдоль на кусочки 40-50 мм.

Время обработки продукта 2-3 с. После обработки с фильтрующей решетки получают 36 кг разделенного на ку- продукта пропускают через разрежен40

сочки продукта трепанга

Выход готового продукта трепанга после обработки на устройстве 36%.

П р и м е р 2. Берут 100 кг све- жевыловленной кукумарии (голотурии) и обрабатывают на устройстве, в последовательности, приемами и действиями идентичными описанным в примере 1 при давлении рабочего агента в устройстве 46,6 кПа, с соответствующей этому давлению степенью раз- режения в приемной камере 509,9 кПа.

Обороты блока (набора) дисковых

ножей 1000 об/мин.

I

После обработки получают 31 кг разделанного на кусочки продукта, кукумарии (.голотурии).

Выход готового продукта после обработки .на устройстве 31%.

П р и м е р 3. Берут 100 кг све- 55 жевыловленного кальмара и обрабатывают на устройстве в последовательности, приемами и действиями идентичными описанным в примере 1 при давленую среду со степенью разрежения от 26,6 до 79,9.кПа в смеси с водой при давлении струи от 392,3 до 784,5 кПа, а на второй смесь воды и продукта разделяют путем удара ее о

просеивающую поверхность. I

50

2. Устройство для разделывания морепродуктов, содержащее загрузочный бункер для подачи сырп.а, ре- 45 жущее приспособление для получения кусков и узел очистки последних от внутренностей и песчаных включений, отличающееся тем, что, с целью- увеличения производительности и улучшения качества продукта путем более тщательной очистки от внутренностей и песчаных включений, режущее приспособление размещено в загрузочном бункере и представляет собой набор дисковых ножей, каждый четвертый из которых выполнен с диаметром, превьщ1аю1цим диаметр остальных на величину, равную двум величинам расстояния между соседни

НИИ рабочего агента в устройстве 784,5 кПа, с соответствующей этому давлению степенью разрежения в приемной камере 33,3 кПа.

Линейные размеры получаемого конечного продукта, время обработки сырца на устройстве, техническая характеристика устройства при работе на кальмаре, идентична примеру 1 .

После обработки получают 7,5 кг разделанного на кусочки продукта кальмара.

Выход готового продукта после обработки на устройстве 75%.

Формула изобре тения

1. Способ разделывания морепродуктов, преимущественно трепангов,

голотурий и головоногих моллюсков, предусматривающий удаление внутренностей из сырца, разрезание продукта на куски и зачистку внутренней поверхности продукта, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества продукта путем более тщательной очистки от внутренностей и песчаных включений, разрезанию на

куски подвергают сырец,а удаление внутренностей и песчаных включений и зачистку внутренней поверхности

продукта проводят совместно в две

I

стадии, на первой из которых куски

0

5

ную среду со степенью разрежения от 26,6 до 79,9.кПа в смеси с водой при давлении струи от 392,3 до 784,5 кПа, а на второй смесь воды и продукта разделяют путем удара ее о

просеивающую поверхность. I

0

2. Устройство для разделывания морепродуктов, содержащее загрузочный бункер для подачи сырп.а, ре- 5 жущее приспособление для получения кусков и узел очистки последних от внутренностей и песчаных включений, отличающееся тем, что, с целью- увеличения производительности и улучшения качества продукта путем более тщательной очистки от внутренностей и песчаных включений, режущее приспособление размещено в загрузочном бункере и представляет собой набор дисковых ножей, каждый четвертый из которых выполнен с диаметром, превьщ1аю1цим диаметр остальных на величину, равную двум величинам расстояния между соседними ножами, днище бункера состоит из двух пластин, жестко соединенных между собой под острым углом в горизонтальной плоскости, верхняя из пластин имеет щелевые отверстия под все дисковые ножи, а нижняя - под ножи большего диаметра, при этом устройство снабжено отбойным щитом с барботером, размещенным под нижней пластиной, а узел очистки измельченного сырца выполнен в виде последовательно размещенных друг за

844856

другом камер отделения н разделения - смеси на составные части.

3.Устройство по п. 2, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что камера для

5 отделения выполнена в виде водоструйного насоса.

4,Устройство по п. 2, отличающееся тем, что камера для

JO разделения смеси на составные части выполнена в виде желобообразной емкости с колосниковой решеткой.

f ffV/fi

3asp/ 3/ra 2

ff/77Xffdb/

дидК Ф,

Изобретение относится к рыбной промьгашенности, а именно к способам и устройствам для разделывания головоногих моллюсков и-голотурий. Цель изобретения - увеличение производительности и улучшение качества продукции. Способ включает операции: удаление внутренностей из морепродуктов, разрезание их на кусочки и зачистку внутренней поверхности продукта. Новым является следующая последовательность операций: разрезание свежевыловленного сырья на кусочки заданных размеров и удаление разрезанных: внутренностей путем пропускания смеси через разреженную среду со степенью разрежения 26,6-79,9 кПа под давлением рабочего агента 392,3-784,5 кПа и по- следуюЕ(ей сепарации через просеивающую поверхность. Устройство для осуществления данного способа включает загрузочно-транспортирующий узел, режущее приспособление и узел очистки кусочков от внутренностей и песчаных включений. Устройство содержит корпус с загрузочным бункег ром, в котором размещено режущее приспособление, состоящее из набора дисковых ножей, каждый четвертый из которых имеет больший диаметр, Днище бункера состоит из двух жестко закрепленных под углом одна к другой пластин. Под пластинами размещен отбойный щит с барботером. Узел очистки состоит из последовательно размещенных камер- отделения и разделения продукта на части. Камера отделения выполнена в виде водоструйного насоса,а камера разделения имеет колосниковую решетку. 2 с, и 2 3. п. ф-лы, 2 ил. (Л ю 00 4 00 сд

Составитель Т.Соколова Редактор А.Шандор Техред А.Кравчук

Заказ 7489/1 . Тираж 383Подписное

ВНЙИПИ 1осударстаенного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Г.Решетник