Изобретение относится к технике очистки полостей труб и может быть использовано в машиностроении для очистки внутренней поверхности труб.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение
качества очистки.
На чертеже изображена схема для осуществления способа.
Схема содержит магистрали подачи жидкости 1 (с клапаном), газа 2 в полость изделия 3 и магистраль 4 слива с газожидкостным разделителем 5. Вход а и выход в изделия 3 соединены с магистралью 2 нагнетания газа и магистралью 4 слива (возврата) трубопроводами 6а и 6в через распределитель 7 с электромеханическим приводом 8. Магистраль 1 подачи жидкости может быть подсоединена к смесителю с непосредственно на входе в изделие или перед распределителем 7 в точке Cj .
Способ осуплествляют следующим образом.
Через клапан магистрали 1 подачи жидкости в полость изделия подают юрцию жидкости, равную по объему 1/10-2/3 объема трубопровода. Объем порции определяют по известным скорости (расходу) моющей жидкости и объему трубопровода по времени. Затем отсекают подачу жидкости одновременно с подачей газа из магистрали 2 через распределитель 7, который находится в положении I по трубопроводу 6а на вход о изделия 3. Перемещают «пробку жидкости по изделию 3 до противоположного конца трубопровода Ь, после чего переключают распределитель 7 в положение И. При этом газ от магистрали 1 подачи поступает через трубопровод 6в на выход изделия в и перемещает «пробку жидкости к входу а, а газ, находящийся в это время
перед «пробкой, вытесняется через трубопровод 6а, распределитель 7 и магистраль возврата 4 в газожидкостный разделитель 5. Время подачи газа в противоположном направлении больще времени подачи его в прямом направлении на величину Т, требуемую для удаления 1/10-1/2 объема заполненной порции («пробки) жидкости из изделия в магистраль возврата 4. Затем отключают подачу газа, пополняют «пробку свежей порцией жидкости из магистрали 1 (через клапан) и устанавливают распределитель снова в положение I. Таким образом повторяют процесс до полного вымывания загрязнений из полости.
Изобретение позволяет чистить трубо- проводЕ) с полостями различной конфигурации и повысить качество очистки.
Формула изобретения
1.Способ очистки полых изделий, заключающийся в прокачке через изделие порции жидкости и газа, . отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества очистки, порцию жидкости по достижению ею конца изделия прокачивают порцией газа в противо |оложном направлении.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что порцию жидкости берут от 1/10-2/3 объема жидкости, необходимого для заполнения полости изделия.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в каждом последующем цикле перемещения жидкости в прямом и обратном направлениях из полости изделия удаляют 1/10-1/2 объема жидкости, необходимого для заполнения полости изделия и пополняют чистой порцией жидкости, равной по объему удаленной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1618470A1 |
Установка для газожидкостной очистки | 1980 |
|
SU956076A1 |
Стенд для очистки трубопроводов | 1985 |
|
SU1297953A1 |
Стенд для промывки трубопроводов газожидкостной средой | 1985 |
|
SU1359975A1 |
Стенд для промывки гидросистемы смесью жидкости и сжатого газа | 1979 |
|
SU874235A1 |
СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2364750C1 |
СПОСОБ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2574774C2 |
Установка для промывки изделий | 1990 |
|
SU1795915A3 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2211099C2 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2132244C1 |
Изобретение относится к очистке поверхностей, может быть использовано в машиностроении для очистки полостей изделий и обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение качества очистки. В способе применяют очистку полых изделий порциями жидкости и газа. Порцию жидкости по достижении ею конца изделия прокачивают порцией газа в противоположном направлении. Порцию жидкости берут от 1(10-2)3 объема жидкости, необходимого для заполнения полости изделия. В каждом последующем цикле перемещения жидкости в прямом и обратном направлениях из полости изделия удаляют 1(10-1)2 объема жидкости, необходимого для заполнения полости изделия, и пополняют чистой порцией жидкости, равной по объему удаленной. Изобретение позволяет качественно очищать изделия, имеющие полость сложной конфигурации. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. ьо 00 4; О
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов | 1981 |
|
SU978961A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-02-20—Подача