Устройство для осевой регулировки валков прокатной клети Советский патент 1987 года по МПК B21B31/18 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на сортовых и проволочных прокатных станах.

Цель изобретения - упрощение осевой регулировки и обеспечение возможности независимой радиальной и

осевой установки валков. f .

На фиг.1 изображено устройство

для осевой регулировки валков, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит две пары коленчатых рычагов 1-4..Первая пара рычагов I и 2 соединена тягами 5 и 6 и стяжной гайкой 7,. которая имеет с одной стороны, правую, а с другой стороны левую резьбу. Вторая пара рычагов 3 и 4 соединена двумя тягами 8 и 9. расположенными соосно, что достигается, например, введением хвостовика одной тяги в отверстие, выполненное на оси-другой тяги, и упругим элементом, выполненным в виде пружины 0. Пружина прижата к фланцу тяги 9 регулировочной гайкой П и контр-гайкой 12. Усилие прижатия пружины регулируется в делах 0,1-0,3 усилия прокатки. При усилии прижатия менее 0,1 усилия прокатки не обеспечивается надежная фиксация валка в осевом направлении, а усилие прижатия более 0,3 усилия про- Катки затрудняет дистанционное управление раствором валков.

Устройство работает следующим образом.

Во время перевалки, после установки валка в Необходимое положение, поворотом стяжной гайки 7..рычаги 1 и 2 вводятся в соприкосновение с Г-об- разными выступами подушки валка. Рычаги 3 и 4 вводятся в соприкосновещая вертикальному перемещению, чительно меньше и равна

3 натр

f.N,

ние с Г-образными выступами поворотом 45 жима N, а сила трения, препятствую- регулировочной гайки 11. Этой же гайкой устанавливается усилие прижатия рычагов 3 и 4. Контргайка 12 фиксирует положение регулировочной гайки 11. Дпя вертикальной регулировки положения валка нет необходимости- вручную ослаблять затяжку устройства осевой регулировки, так как усилие прижатия рычагов 3 и 4 устанавливается так, что обеспечивает осевую фиксацию вал-; ка и не препятствует его вертикальному перемещению.

Осевое перемещение валка осуществляется поворотом стяжной гайки 7,

50 где f - коэффициент трения при трении сталь по стали, ,15.

Кроме того, осевые усилия, возникающие в процессе прокатки, значи- rf тельно меньше усилий, развиваемых на жимным устройством при радиальной регулировке валков.

Предлагаемое устройство надежна фиксирует валок в заданном положе5

При вращении последней в направлении, при котором уменьшается свободная длина тяг 5 и 6, рычаги 1 и 2 перемещают валок в сторону привода (по направлению стрелки, фиг.2). При этом

рычаги 3 и 4 также перемещаются в . том хе направлении, дополнительно сжимая пружину 10. При вращении гайки 7 в другую сторону длина тяг 5 и 6 увеличивается, а рычаги 1 и 2 перемещаются в сторону, противоположную приводу. При этом рычаги 3 и 4 под действием усилия сжатой пружины 10 перемещают валок в сторону, противоположную приводу до соприкосновения подушки с рычагами 1 и 2.

Наличие расположенного на одной из тяг, связывающих пару коленчатых рычагов, упругого элемента, один торец которого упирается в регули- ровочную гайку на этой тяге, а другой торец - во фланец второй тяги, позволяет регулировать положение валка в осевом направлении одной парой коленчатых рычагов, связанных между собой двумя тягами и гайкой. При этом пара рычагов, связанных подпружиненными тягами, обеспечивает прижатие Г-обр43ных выступов подушки .к первой паре рычагов и тем самым точную настройку валка в осевом направлении, причем усилие прижатия выбирается так, что возникающие при этом в местах прижатия силы трения

35 не препятствуют перемещению подушки валка в вертикальном направлении под действием нажимного устройства, что позволяет дистанционно управлять вертикальной установкой валков.

40 Устройство обеспечивает надежную осевую фикса щю валка и не препятствует при этом вертикальному перемещению вследствие того, что осевая фиксация обеспечивается усилием при0

5

0

щая вертикальному перемещению, чительно меньше и равна

3 нажима N, а сила трения, препятствую-

тр

f.N,

сила трен

има N, а сила трения, препятствую-

где f - коэффициент трения при трении сталь по стали, ,15.

Кроме того, осевые усилия, возникающие в процессе прокатки, значи- тельно меньше усилий, развиваемых нажимным устройством при радиальной регулировке валков.

Предлагаемое устройство надежна фиксирует валок в заданном положеНИИ, обеспечивает его осевое мещение за счет пружины, что ляет упростить осевую регулировку валков ,-и тем самым снизить время простоев на настройку и подстройку стана и позволяет производить радиальную регулировку валков без ручного вмешательства для расслаблений устройства осей регулировки, что облегчает труд вальцовщиков и создает предпосьшки для автоматизации стана. Формула изобретения Устройство для осевой регулировпере- щее две пары коленчатых рычагов, шар- позво- нирно установленных на станине клети, в каждой из которых рычаги связаны двумя соосными тягами и гайками, 5 отличающееся .тем, что,

с целью упрощения осевой регулировки и обеспечения возможности независимой

радиальной и осевой установки валков, устройство снабжено пружиной сжатия, 10 установленной между упорами на соос- ных тягах одной из пар рычагов,, ука- - занные тяги соединены телескопически, один из упоров вьшолнен в виде

ки валков прокатной клети, включаю- фланца, а другой - в виде гайки.

Редактор М.Бланар

Составитель М.Коровина

Техред М.Ходанич Корректор Д. Зимокосов

Заказ 7499/9. Тираж Д81Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москла, Ж-35, Раушская н&б., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,А