Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию (экструзии) металлов, и может быть использовано при изучении напряженно-деформированного состояния металла в очаге деформации.
Цель изобретения - повышение точности и достоверности результатов, снижение трудоемкости проведения ис ел едо в аний.
На фиг. 1 и 2 изображена предла- гаемая цилиндрическая заготовка в сборе, разрез.
Способ осуществляют следующим образом.
Из материала, предназначенного для исследования, изготавливают два полуцилиндра 1 и 2, диаметральные плоскости полуцилиндров шлифуют и на одну из них наносят, например, на фрезерном станке координатную сетку, ось симметрии которой совпадает с осью симметрии полуцилиндра. Затем полуцилиндры соединяют по диаметральной плоскости- так, что образуется цилиндрическая заготовка. Послед- ,нюю устанавливают на токарно-винто- резный станок и выполняют полость 3 в виде усеченного конуса на переднем торце заготовки и цилиндрическую
Редактор М.Бланар
Составитель В.Сцепура Техред М.Ходанич
Заказ 7525/9Тираж. 731Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-359 Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
5
0
5
0
проточку со стороны заднего ее торца.
На цилиндрическую проточку напрессовывают предварительно изготовленное из материала полуцилиндров кольцо 4, ширина которого равна высоте проточки, а толщина кольца - глубине ее. После сборки заготовку нагревают до температуры испытания, устанавливают в контейнер пресса на экструзионную матрицу, имеющую заданную конфигурацию рабочей поверхности. На задний торец заготовки устанавливают пластичную шайбу, например, из графита и осуществляют прессование пуансоном в режиме квазигид- ропрессования с образованием прессос- татка. По окончании прессования заготовку извлекают из матрицы, демон- ,,тируют с образованием двух полуцилиндров ступенчатой формы и изучают характер искажений координатной сетки в зависимости от факторов процесса прессования.
Применение в способе заготовки, состоящей из двух полуцилиндров, скрепленных кольцом, позволяет уменьшить расход материала на изготовление :заготовок и упростить процесс их изготовления.
Корректор С.Шекмар
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ исследования напряженно-деформированного состояния материала при выдавливании с раздачей | 1987 |
|
SU1484432A1 |
| Способ определения характера течения металла заготовки при прессовании | 1976 |
|
SU662225A1 |
| Способ получения изделий | 1975 |
|
SU747603A1 |
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ | 1996 |
|
RU2115498C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ МАТЕРИАЛА МЕТАЛЛОРЕЗИНЫ И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2582169C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2216419C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 2010 |
|
RU2453399C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2650474C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ И АБРАЗИВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2004 |
|
RU2320472C2 |
| ШТАМП И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА БУКСЫ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ С ГЛОБУЛЯРНОЙ СТРУКТУРОЙ | 2010 |
|
RU2443494C1 |
| Уральский В.Н., Плахотин B.C | |||
| и др | |||
| Деформация металлов жидкостью высокого давления | |||
| - М.: Металлургия, 1976, с.72, фиг.2. |
