Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к трубоот- резным станкам, и может быть использовано в судостроении, энергетике, машиностроении и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - упрощение конструкции станка путем упрощения конструкции привода подачи резца, выполненного в виде закрепленного на корпусе кольца с режущими элементами, имеющими возможность взаимодействия с опорным стержнем, закрепленным на резцедержателе.
На фиг. I изображен переносной станок для резки труб, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Переносной станок для резки труб, содержит корпус 1, планшайбу 2 и привод 3 вращения планшайбы 2. Последняя совместно с приводной шестерней 4 установлена с возможностью вращения на кольцевой направляющей 5 при помощи кольца 6. Планщайба 2 выполнена с дугообразными пазами 7, которые имеют различные радиусы, например, Ri и R2, приведенными из одного центра Oi так, что угол COiD равняется углу COD, т. е. центральные углы, образованные радиусами, проведенными из центра О обрабатываемой трубы 8 и центра Oi направляющих дуг, и опирающихся на концы траектории вершины резца 9, равны между собой, что обеспечивает при обработке траекторию движения режущей кромки резца 9 с постоянными углами резания.
В пазы 7 планщайбы 2 входят сухари 10, прикрепленные к резцедержателю 11, который выполнен в виде пластины сегментной формы. Резцедержатель 11 подпружинен пружиной 12 относительно планшайбы 2. Пружина 12 служит для создания первоначального усилия прижатия резца 9 к обрабатываемой трубе 8. Механизм подачи станка выполнен в виде закрепленного винтом 13 на резцедержателе 11 стержня 14 из антифрикционного материала, например из капролона, опирающегося под действием пружины 12 на кольцо 15. Ось стержня 14 проходит через верщину резца 9 и центр планщайбы 2.
Кольцо 15, закрепленное на корпусе 1 концентрично обрабатываемой трубе 8, имеет режущий элемент 16, выполненный, например, в виде острой кромки кольца 15 после выреза 17. Режущих элементов 16 может быть несколько. Над поверхностью а кольца 15 режущий элемент 16 (или несколько режущих элементов) выступают суммарно на величину подачи S.
На фиг. 1 стрелкой V показано главное движение - вращение планшайбы 2, стрелкой Vs - направление перемещения резцедержателя 11.
Переносной станок для резки труб работает следующим образом.
От привода 3 планшайба 2 приводится во вращение. Стержень 14 резцедержателя 11 под действием пружины 12, опираясь на кольцо 15 корпуса 1, скользит по кольцу 15. При набегании на режущие кромки 16 кольца 15 со стержня 14 за один оборот планщайбы 2 снижается слой, равный величине S - величине подачи. Вершина
резца 9 вместе с резцедержателем 11 под действием пружины 12 перемещается в радиальном направлении на величину S и врезается в обрабатываемую трубу 8. В даль- нейщем под действием сил резания резец 9 втягивается внутрь стенки обрабатываемой трубы 8, но в то же время удерживается стержнем 14, опирающимся на кольцо 15. Подача резца 9 на ве4ичину S происходит при резании стержня 14 режущими элементами кольца 15, выступающими суммарно над поверхностью а кольца 15 на величину S. Вершина резца 9 описывает дугу CD относительно центра Oi, при этом углы резания остаются постоянными, так как угол изменения углов резания СОД принят равным корректирующему углу пово5 рота резца СО Д. При этом осуществляется тангенциальное точение в варианте попутного точени -. Причем, замыкание системы СПИД и усилие подачи при этом обеспечиваются силами резания, величина подачи обеспечивается скоростью диспергирования стержня, а регулирование величины подачи - величиной возвыщения режущей кромки кольца над цилиндрической поверхностью контакта стержня и кольца на корпусе станка.
Предлагаемое выполнение механизма подачи резца упрощает конструкцию станка, повышая его надежность и ремонтопригодность.
0
0
5
Формула изобретения
1. Переносной станок для резки труб, содержащий корпус, на котором установлена с возможностью вращения планшайба, в пазах которой размещены резцедержатели с резцами, а также механизм подачи резцов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, механизм подачи резцов выполнен в виде кольца, закрепленного на корпусе и снабженного режущими элементами, выступающими над образующей кольца и имеющими возможность взаимодействия с введенным в устройство стержнем, установленным на резцедержателе таким образом, что ось стержня проходит через верщину резца и центр вращения планщайбы, причем резцедержатель выполнен подпружиненным относительно планшайбы.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что стержень выполнен из антифрикционного материала.
fnobtpHymo) f.
/3
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносной станок для резки труб | 1989 |
|
SU1669644A2 |
Переносной станок | 1975 |
|
SU550244A1 |
Переносный станок для резки труб | 1981 |
|
SU1017440A1 |
Переносной станок для обработки кольцевых кромок | 1978 |
|
SU753543A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1989 |
|
RU2025225C1 |
Переносной станок для резки труб | 1983 |
|
SU1144807A1 |
Станок для обработки концов труб | 1983 |
|
SU1106600A1 |
Устройство для удаления дефектов кольцевых сварных швов | 1985 |
|
SU1299712A1 |
Станок для обработки концов труб | 1983 |
|
SU1117147A1 |
Устройство для обработки кольцевых кромок | 1977 |
|
SU742039A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в судостроении, энергетике, машиностроении и других отраслях промышленности. Целью изобретения является упро- шение конструкции станка путем упрош,ения конструкции механизма подачи резца. На корпусе I станка установлена планшайба 2, в дугообразных пазах 7 которой размещены сухари 10 резцедержателей II, подпружиненных пружиной 12 относительно планшайбы 2. На резцедержателе И закреплен стержень 14 из антифрикционного материала, который опирается на кольцо 15, закрепленное на корпусе 1 и снабженное режущими элементами 16. При вращении планщайбы 2 стержень 14 набегает на режущий элемент 16 кольца 15, часть стержня срезается и верщина резца 9 вместе с резцедержателем 11 под действием пружины 12 врезается в обрабатываемую трубу на величину срезаемой части 1 з. п. ф-лы, 3 ил. с Р сл W 12 ьо 00 4 О ю
8
Фиг. З
ТРУБОРЕЗ | 0 |
|
SU406719A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-04-08—Подача