Переносной станок для резки труб Советский патент 1985 года по МПК B23D21/04 

|i 412

ЭО Изобретение относится к обработк : металлов резанием и может использовано для резки труб в затесненньк местах. Известен переносной станок для . механической резки неподвижных .труб состоящй из корпуса, на котором смонтированы планюайбы с установленньйи на ней режуо йм инструменте, связанным с приводньм устройством и защггное устройство, вьвюлненное в виде двзгх поворотннк щитков р 1 Однако извеетное устройство неудобно при работе в затесненных местах с выступом с одной стороны. Цель изобретения - обеспечение резки труб в затеененныж условиях. Поставленная цель достигается тем, что в переносном станке для резки труб, содержали подковообразную шестерЕОо, смонтированную в установл(енной на ксфпусе подковообразной планшайбе, на которой установлены режущие элементы с приводом их радиального перемещения, зажш гновустройство и защитные элементы, выполненные в виде поворотных створок с таксаторами, привод радиально го перемедения вьшолнён в виде закр ленного на корпусе косого зуба, которЕ взаимодействует с введенной в привод косозубой шестерней, смонтированной на планша бе и снабженной установленньфш на ее то1)цах вин тами, cвяэaнны ш с режущими элементами а зажимное устройство Btetonнено в виде Установленных на корпус на одной оси двуплечих рычагов, одн пара плеч которых снабжена зажимными губками, а другая - пазшш для взаимодейс вия с введеиньб и В станок винтами, установленн1«1В на корпусе на общей оси. На г. 1 изображен станок, общи вид; на г. 2 - то же, вид со стороны планшайбы и мехеишзма. радиального перемещения резцеде1 катёлей (вид А на фиг. 1); на 4«г. 3 - то же, со стороны механизма закрепления трубы и защитного устройства (вид Б на фиг. 1); на фиг. 4 - взаи ное расположение откидных винтов с гайками с рычагами механизма закреп ления трубы (сечение В-В на г. 3) на фиг. 5 - установка подпружиненной поворотной П-образной створки с фиксатором на конце подковообразного корпуса (сечение Г-Г на фиг.З) Переносной станок для резки труб содержит подковообразный корпус 1, на котором с возможностью вращения установлена подковообразная планшайба 2, жестко связанная с подковообразной шестерней 3 и приводимая во вращение от привода 4 через коническую пару ню стерней 5, цилиндрическую пару шестерней 6 и две шестерни 7 на подковообразную шестерню 3. Шестерни 7 служат для передачи вращения на подковообразную шестерню 3 с перехватом участка, не имеющего зубьев в вырезе подковообразной шестерни 3. На подковообразной планшайбе 2 установлены резцедержатели 8 и 9 с возможностью радиального перемещения с резцами 10 и 11 из которых одан, например резец 10, служит для разрезки обрабатываемой трубы 12, а другой резец 11 - дпя обработки фаски в трубной решетке части трубы для сварки с новой трубой 12. Между резцедержателями 8 и 9 размещена с возможностью вращения криволинейная косозубая шестерня 13, на торцах которой выполнены винты 14 и 15 с разным направлением резьбы, связанные с резьбовыми свободН№ш концами 16 и 17 резцедержателей 8 и 9. Криволинейная косозубая шестерня 13 удерживается от осевого смещения выступами 15 на подковообразной планшайбе 2. На подковообразном корпусе 1 закреплен косой зуб 19j периодически взаимодействующий с криволинейной косозубой шестерней 13 и служащий для ее поворота. На концах винтов 14 и 15 выполнены головки 20 под ключ (не показан) для вращения винтОв 14 и 15 вручную. С противоположной стороны подковообразного корпуса 1 расположен механизм зажима трубы 12, выполненный в виде двух двуплечих рычагов 21 и 22, установленных на оси 23, двух откидных винтов 24 и 25, шарнирно закрепленных на оси 26 в кольце 27, установленном с возможностью вращения между двух щек 28 и удерживаемом от выпадания скобой 29. На откидных винтах 24 и 25, выполненных с разным направлением резьбы, установлены гайки 30 и 31. Одни конщл рычагов 21 я 22 выполнены в виде призматических губок 32,служащих дпя закрепления станка на обрабатываемой трубе 12, а на других имеются пазы 33, в которые входят откидные винты 24 и 25. На этих же концах рычагов 21 и 22 выполнены выступы 34, служащие для вза:имодействия с гайками 30 и 31 и удерживающие их от проворота, а на концах откидных винтов 24 и 25 вьшолнены головки 35 под ключ, служа1 е для их вращения. Защитное устройство выполнено в виде двух поворотных П-образных створок 36, установленньос на осях 37, смонтированных в подковообразном корпусе 1 и подпружиненных пружинами 38. На поворотных П-образ ных створках 36 имеются фиксаторы, выполненные в виде подпружиненных щ ужинами 39 шариков 40, а на подковообразном корпусе 1 имеются углу Ленин 41. Фиксаторы, взаимодействуя шариками 40 с углублениями 41, служат для удержания П-образньк створок 36 в раскрытом положении, а пру жины 38 - в закрытом. П-образные створки 36 в закрытом, замкнутом положении служат для перекрытия вьфеза подковообразного корпуса и защиты внутренней полости стачка от попадания стружки. Переносный станок для резки труб работает следукшц-м образом. Перед установкой на обрабатываемую трубу 12 разводят одновременно резцедержатели 8 и 9 с резцами 10 и 11 в исходное положение вращением винтов 14 и 15 вручную за головку 20. Затем поворотом планшайбы 2 еов мещают вьфез подковообразной планшайбы 2 с вьчрезом подковообразного корпуса 1. На осях 37 у преодолевая сопротивление пружин 38, поворачива и разводят П-образные створки 36 до совмещения шариков 40 с углублениям 41. В таком долсвкении П-образные створки 36 удерживаются. Затем откидные винты 24 и 25 сов местно с гайками 30 и 31 выводятся из пазов 33 и откидываются в сторон на оси 36 кольца 27, а рычаги 21 и 22 разводятся, раскрывая призмати4е кие губки 32. При установке станка на обрабатываемую трубу 12 поворот ные П-образные створки 36 своими ко цами а упираются в нее, разворачйваются, выводя подпружиненные шари ки 40 из углублений 41, и под действием пружин 38 смыкаютсяJ перекрывая вырез подковообразного корпуса 1 и внутреннюю, полость станка. Затем рычаги 21 и 22 сводятся, призматиtrecKHe губки 32 охватывают трубу 12, откидные винты 24 и 25 заводятся в пазы 33, а гайки 30 и 31 упираются в выступы 34. Вращением винтов 24 и 25 за головку 35 труба 12 зажимается призматическими губками 32. Включают привод 4 и приводят во вращение . подковообразную планшайбу 2. При этом шестерни 7 расположены таким образом, что одна из них обязательно находится в зацеплении с подковообразной шестерней 3. При вращении планшайбы 2 криволинейная косозубая шестерня 13 впадиной между зубьев набегает на косой зуб 19 и поворачивается на угол, равньш между впадинами зубьев. Таким образом, при следуинцем набегании косой зуб 1,9 попадает в соседнюю впадину между зубьями криволинейной коеозубой шестерни 13. Вместе с шестерней 13 поворачиваются винты 14 и 15 и, взаимодействуя со свободнь ми резьбовыми концами 16 и 17 перемещают резцедержатели 8 и 9 в радиальном направленииJ осуществляя работую подачу. При этом, например резец 10 разрезает трубу 12, а резец 11 обрабатывает фаску на оставшейся части трубы 12. После разрезки трубы 12 привод 4 выключают. Поворотом откидных винтов 24 и 25 гайки 30 и 31 освобождают. Откидные вииты 24 и 25 выводят из пазов 33. Рычаги 2V и 22, а следовательно, призматические губки 32 разводят и освобождают трубу 12. При снятии станка поворотные П-образные створки 36., взаимодействуя с трубой 12, расходятся, станок беспрепятственно снимается и выводится из рабочей зоны. Для разрезки следукадей трубы цикл повторяется. Предлагаемая конструкция станка обеспечивает резку труб без свободных концов в затесненных условиях, с доступом с одной стороны при максимальных габаритах.

to

t3

п

Фиг. 1

в-в

23

ЗП

ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащий подковообразную шестерню, смонтированную в установленной на корпусе подковообразной планшайбе, на которой установлены режущие элементы с приводом их радиального перемещения, зажимное устройство и защитные элементы, вьшолненные в виде поворотных створок с фиксаторами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения резки труб в затесненных условиях, привод радиального перемещения выполнен в виде закрепленного на корпусе косого зуба, которьй взаимодействует с введенной в привод косозубой шестерней, смонтированной на планшайбе и снабженной установленньми на ее торцах винтами, связаннь ш с режущими элементами, а зажимное устройство выполнено в виде установленных на корпусе на одной оси двуплечих рычагов, одна, пара плеч которых снабжена зажимными губками, а другая - пазами для взаимодействия с введенными в станок винтами, установленными на корпусе на общей оси. F