Устройство для закрепления задней бабки Советский патент 1987 года по МПК B23B23/00 

1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в металлорежущих станках для закрепления подвижных задних бабок на станине.

Цель изобретения - повьшение надежности закрепления бабки, повышение точности обработки путем обес пе- чения равномерности зажима, а также боковой прижим корпуса в случае установки задней бабки на прямоугольные направляющие.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1 задней бабки, который установлен на направляющих 2 и 3 станины и внутри которого имеются опоры 4 и 5 приводного винта 6, а такясе шарнирные опоры 7-9 для установки Г-образных зажимных рычагов 10-12. Рычаг 10 содержит тягу 13 с шарниром 14, которая через пружину 15 контактирует с рычагом 16, ось поворота 17 которого находится в планке 18, прикрепленной к корпусу 1.

В предлагаемом устройстве корпус 1 задней бабки установлен на двух направляющих 2 и 3 прямоугольного профиля, причем направляющая 3 является центрирующей. При установке корпуса бабки на направляющих станины, . где центрирующей является призмати- ческая направляющая, отпадает необ- ходимость тяги 13 и рычага 16 для бокового прюкима корпуса задней бабки.

Опора 4 винта 6 имеет два отрегулированных упора 19 и 20 для ограничения поворота винта 6, на котором установлены кулачок 21 ограничения поворота, шарнир 22 для контакта с зажимным рычагом 10, шарнирная гайка 23 для контакта с коромыслом 24 и распорная пружина 25. Коромысло 24 удерживает гайку 23 от поворота шпонкой 26. Рычаги 10, 11, 12 и 16 снабжены самрустанавливающимися су- хйрями 27.

Приводной винт 6 снабжен также квадратом 28 для ручного поворота винта и зубчатой передачей 29-30, соединяющей его через вал 31 инерционную муфту 32 с электродвигателем 33 для автоматического зажима,коfO

12847092

торый монтируется на корпусе 1 задней бабки.

Для удержания корпуса 1 от опрокидывания с направляющих 2 и 3 к корпусу 1 между рычагами 11 и 12 крепится планка 34.

Корпус 1 задней бабки имеет возможность перемещаться по направляющим 2 и 3 станины как вручную, так и автоматически с помощью электропривода.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении сигнала на зак- - репление электродвигатель 33 включается и, разогнавшись, с удара инерционной муфтой 32 вращает вал 31 с зубчатой передачей 3.0-29. Укрепленное на приводном винте 6 зубчатое колесо 29 вращает винт 6, сжимая пружину 25 и сближая шарнир 22 и шарнирную гайку 23, которые поворачивают контактирующие с ними рычаг 10 и коромысло 24 с рычагами 11 и 12. Рычаг 10, поворачиваясь вокруг шарнирной опоры 7, тягой 13 с шарниром

20

25

30

35

40

14 сжимает пружину 15, которая, поворачивая рычаг 16 вокруг опоры 17, прижимает сухарем 27 рычага 16 корпус 1 к направляющей 2 в боковом направлении. Затем один из сухарей j27, укрепленный на рычагах 10-12, коснувшись нижней плоскости направляющей, с помощью коромысла 24 уравновешивает усилие прижима корпуса 1 в плоскости цараллельной оси центров станка на направляющей 3 станины, а плавающщ в опорах 4 и 5 вдоль своей оси винт 6 уравновешивает усилие прижима корпуса 1 в плоскости -перпендикулярной центров .между направляющими 2 и З.В таком уравновешенном положении корпус 1 прижимается к направляющим 2 и 3.

45

50

55

Самоустанавливающиеся сзгхари 27, которыми снабжены зажимные рычаги 10, 11, 12 и 16 обеспечивают равномерный контакт с направляющими станины .

Поворот приводного винта 6 при закреплении корпуса 1 огранчивается отрегулированным на определенное усилие упором 19 который контактирует с кулачком 21, жестко закрепленным на винте 6.Разжим корпуса 1 на направляющих 2 и 3 происходит при вращении электродвигателя 33 в

0

5

0

14 сжимает пружину 15, которая, поворачивая рычаг 16 вокруг опоры 17, прижимает сухарем 27 рычага 16 корпус 1 к направляющей 2 в боковом направлении. Затем один из сухарей j27, укрепленный на рычагах 10-12, коснувшись нижней плоскости направляющей, с помощью коромысла 24 уравновешивает усилие прижима корпуса 1 в плоскости цараллельной оси центров станка на направляющей 3 станины, а плавающщ в опорах 4 и 5 вдоль своей оси винт 6 уравновешивает усилие прижима корпуса 1 в плоскости -перпендикулярной центров .между направляющими 2 и З.В таком уравновешенном положении корпус 1 прижимается к направляющим 2 и 3.

0

5

Самоустанавливающиеся сзгхари 27, которыми снабжены зажимные рычаги 10, 11, 12 и 16 обеспечивают равномерный контакт с направляющими станины .

Поворот приводного винта 6 при закреплении корпуса 1 огранчивается отрегулированным на определенное усилие упором 19 который контактирует с кулачком 21, жестко закрепленным на винте 6.Разжим корпуса 1 на направляющих 2 и 3 происходит при вращении электродвигателя 33 в

обратном направлении до контакта кулачка 21 с упором 20.

Контроль зажатого и разжатого положения корпуса 1 осуществляется конечными выключателями 35 и 36, на которые воздействует также кулачок 21 поворота винта 6.

При установке бабки вручную закрепление и открепление производят рукояткой, которой вращают винт 6 за квадрат 28 от упора до упора.

Формула изобретени

2847094

ности за счет равномерного распределения силы зажима, винт установлен с возможностью осевого перемещения, снабжен ограничителями поворо- 5 та в направлении зажима и отжима, связан с зажимным элементом посредством шарнира и подпружинен относительно коромысла, а зажимные элементы установленные на коромысле и 10 винте, выполнены в виде двуплечих Г-образных рычагов, установленных так, что их оси поворота расположены на уровне или ниже плоскости

1. Устройство для закрепления задней бабки, содержащее установленый в опорах корпуса с возможность вращения от привода винт со смонтированной на нем гайкой, шарнирно связанное с гайкой коромысло и три зажимных элемента, из которых два связаны с коромыслом, а третий

с винтом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления бабки и стабиль да

f5

0

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью бокового прижима корпуса в случае установки задней бабки на прямоугольные направляющие, оно снабжено дополнительным зажимным элементом в виде одноплечего рычага, связанного через введенные в устройство пружину и тягу с зажимным элементом, установленным на винте.

/}-/

29

36 20

Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в металлорежущих станках для закрепления подвижных задних бабок г на станине и повышает надежность закрепления бабки и точность обработки путем обеспечения равномерности зажима.Установленньй в опорах 4 и 5 винт 6 имеет возможность осевого перемещения и снабжен ограничителями поворота (упорами 19 и 20) в направлении зажима и отжима,При этом винт 6 связан с зажимным элементом (рычагом 10) посредством шарнира 14 и подпружинен относительно коромысла 24.Зажимные элементы,смонтированные на коромысле 24 и винте 6,выполнены в виде Г-образных рычагов 10, 11,12,установленных так,что оси их поворота расположены на уровне или ниже плоскости зажима. 1 з.п ф-лы,3 ил. (Л с 1C 00 нС о со

Редактор А.Ворович

Составитель А.Абрамов

Техред И.Попович Корректор И.Муска

Заказ 7500/13 Тираж 972 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4