Изобретение относится к способам получения пропитанных пористых изделий, в частности бумажных патронов, которые широко применяются в текстильной промышленности для намот- 5 ки нитевидных материалов.
Целью изобретения является повышение производительности процесса за счет сокращения его длительности и упрощения.
Пример. Полиэтиленовое масло является отходом производства полиэтилена высокого давления и образуется при очистке сепарационной систевого масла с мол.м. 250-300 и кинематической вязкостью 5-9 MMVc. Бумажные патроны помещают в герметичную емкость и вакуумируют при остаточном давлении 5-10 мм рт.ст. в течение 20 мин. После этого заполняют емкость полученной смесью и выдерживают в ней патроны при атмосферном давлении в течение 20 и 10 30 мин. Затем пропитывающий состав сливают и полученные патроны высушивают (отверждают) в течение 3 ч 10 мин (43 мин - от нормальной температуры до 130, 90 мин - 130° С,
мы этаном. Полиэтиленовое масло пред- 35 мин - от 130 до ).
Для полученных патронов определяют привес смолы, прочностные показатели (деформация при статическом нагружении, водопоглощение и устойВ резольную фенолоформальдегидную чивость к запариванию пряжи), смолу типа ЛВС вводят при постоянном перемешивании 0,3-0,3% полиэтиленпставляет собой темную подвижную жидкость с мол.м. 230-330 и имеет кинематическую вязкость по вискозиметру ВПЖ-2 3-9 мм Vc.
Результаты испытаний приведены в таблице.
29,0
0,383
3,6
30,0
3,83
30,8
0,393
3,8
32,0
4,0
Таким образом, предложенный спо- 55 8 ч по известному способу до 3,3 ч
соб позволяет повысить производительность за счет сокращения времени технологического цикла изготовления бумажных патронов в 8 раз (с
по предлагаемому) и упростить аппаратурное оформление процесса з счет исключения компрессо - ра.
вого масла с мол.м. 250-300 и кинематической вязкостью 5-9 MMVc. Бумажные патроны помещают в герметичную емкость и вакуумируют при остаточном давлении 5-10 мм рт.ст. в течение 20 мин. После этого заполняют емкость полученной смесью и выдерживают в ней патроны при атмосферном давлении в течение 20 и 30 мин. Затем пропитывающий состав сливают и полученные патроны высушивают (отверждают) в течение 3 ч 10 мин (43 мин - от нормальной температуры до 130, 90 мин - 130° С,
35 мин - от 130 до ).
чивость к запариванию пряжи),
Результаты испытаний приведены в таблице.
31,0
30,0
29,0
0,463
0,434
4,9
5,4
8,3
36,0
33
33
3,83
3,83
28,0
8 ч по известному способу до 3,3 ч
по предлагаемому) и упростить аппаратурное оформление процесса за счет исключения компрессо - ра.
3 12848464
Формула изобретенияперед пропиткой в термореактивную
Способ обработки бумажных патро-смолу дополнительно вводят полиэтинов, включающий их вакуумирование,леновое масло с мол.м. 250-300 икипропитку термореактивной смолой снематической вязкостью 5-9 мм с в
вьщержкой удаление смолы и сушку при количестве 0,3-0,5%, при этом пронагреве, отличающийсяпитку и выдержку осуществляют при
тем,.что, с целью повышения произво-атмосферном давлении, а сушку - недительности процесса за счет сокра-посредственно после удаление смо
щения его дпительности и упрощения,ли
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки бумажных патронов | 1985 |
|
SU1289700A1 |
КЛЕЙ-ГЕРМЕТИК | 2001 |
|
RU2186817C1 |
Способ получения синтетического масла | 1987 |
|
SU1505962A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ТЕРМОСТОЙКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ТЕРМОЭРОЗИОННОСТОЙКОГО БРОНЕПОКРЫТИЯ ВКЛАДНОГО ЗАРЯДА СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА | 2013 |
|
RU2540642C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ МИКРОСФЕР | 1998 |
|
RU2138521C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА | 2004 |
|
RU2270840C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2017777C1 |
ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНАЯ СМОЛА, ВЫСУШЕННАЯ РАСПЫЛЕНИЕМ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ | 2003 |
|
RU2292357C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОЙ РЕЗОЛЬНОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1995 |
|
RU2078090C1 |
Связующее для стеклопластиков | 1977 |
|
SU594144A1 |
Изобретение относится к способу обработки бумажных патронов, которые широко применяют в текстильной промышленности для намотки нитевидных материалов, и позволяет повысить производительность процесса за спет сокращения его длительности и упрощения аппаратурного оформления. Способ осуществляют следующим образом. В термореактивную смолу, например резольную фенолоформальдегидную, вводят при постоянном перемешивании 0,3-0,5% полиэтиленового масла с мрл.м. 250-300 и кинематической вязкостью 5-9 мм /с. Бумажные патроны помещают в герметичную емкость и вакуумируют при остаточном давлении 5-10 мм рт.ст. в течение 20 мин. Пос- ле зтого емкость заполняют получен- S ной смесью и вьщерживают в ней патроны при атмосферном давлении в течение 20 и 30 мин. Затем пропитывающий состав сливают и патроны высушивают (отверждают) при нагревании. 1 табл. s (Л 1C 00 42 00 4 О5
Патент США № 4288475, кл | |||
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин | 1925 |
|
SU427A1 |
Проспект фирмы А | |||
Херинг, ФРГ Vakuum-Trockenanlagen, 1982, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-10-28—Подача