Способ обработки бумажных патронов Советский патент 1987 года по МПК B31C11/04 

Описание патента на изобретение SU1284846A1

Изобретение относится к способам получения пропитанных пористых изделий, в частности бумажных патронов, которые широко применяются в текстильной промышленности для намот- 5 ки нитевидных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности процесса за счет сокращения его длительности и упрощения.

Пример. Полиэтиленовое масло является отходом производства полиэтилена высокого давления и образуется при очистке сепарационной систевого масла с мол.м. 250-300 и кинематической вязкостью 5-9 MMVc. Бумажные патроны помещают в герметичную емкость и вакуумируют при остаточном давлении 5-10 мм рт.ст. в течение 20 мин. После этого заполняют емкость полученной смесью и выдерживают в ней патроны при атмосферном давлении в течение 20 и 10 30 мин. Затем пропитывающий состав сливают и полученные патроны высушивают (отверждают) в течение 3 ч 10 мин (43 мин - от нормальной температуры до 130, 90 мин - 130° С,

мы этаном. Полиэтиленовое масло пред- 35 мин - от 130 до ).

Для полученных патронов определяют привес смолы, прочностные показатели (деформация при статическом нагружении, водопоглощение и устойВ резольную фенолоформальдегидную чивость к запариванию пряжи), смолу типа ЛВС вводят при постоянном перемешивании 0,3-0,3% полиэтиленпставляет собой темную подвижную жидкость с мол.м. 230-330 и имеет кинематическую вязкость по вискозиметру ВПЖ-2 3-9 мм Vc.

Результаты испытаний приведены в таблице.

29,0

0,383

3,6

30,0

3,83

30,8

0,393

3,8

32,0

4,0

Таким образом, предложенный спо- 55 8 ч по известному способу до 3,3 ч

соб позволяет повысить производительность за счет сокращения времени технологического цикла изготовления бумажных патронов в 8 раз (с

по предлагаемому) и упростить аппаратурное оформление процесса з счет исключения компрессо - ра.

вого масла с мол.м. 250-300 и кинематической вязкостью 5-9 MMVc. Бумажные патроны помещают в герметичную емкость и вакуумируют при остаточном давлении 5-10 мм рт.ст. в течение 20 мин. После этого заполняют емкость полученной смесью и выдерживают в ней патроны при атмосферном давлении в течение 20 и 30 мин. Затем пропитывающий состав сливают и полученные патроны высушивают (отверждают) в течение 3 ч 10 мин (43 мин - от нормальной температуры до 130, 90 мин - 130° С,

35 мин - от 130 до ).

чивость к запариванию пряжи),

Результаты испытаний приведены в таблице.

31,0

30,0

29,0

0,463

0,434

4,9

5,4

8,3

36,0

33

33

3,83

3,83

28,0

8 ч по известному способу до 3,3 ч

по предлагаемому) и упростить аппаратурное оформление процесса за счет исключения компрессо - ра.

3 12848464

Формула изобретенияперед пропиткой в термореактивную

Способ обработки бумажных патро-смолу дополнительно вводят полиэтинов, включающий их вакуумирование,леновое масло с мол.м. 250-300 икипропитку термореактивной смолой снематической вязкостью 5-9 мм с в

вьщержкой удаление смолы и сушку при количестве 0,3-0,5%, при этом пронагреве, отличающийсяпитку и выдержку осуществляют при

тем,.что, с целью повышения произво-атмосферном давлении, а сушку - недительности процесса за счет сокра-посредственно после удаление смо

щения его дпительности и упрощения,ли

Похожие патенты SU1284846A1

название год авторы номер документа
Способ обработки бумажных патронов 1985
  • Акимов Александр Юрьевич
  • Пилюгина Галина Николаевна
  • Саленко Людмила Дмитреевна
  • Харькова Татьяна Аркадьевна
  • Хроменкова Валентина Александровна
  • Черкасская София Николаевна
SU1289700A1
КЛЕЙ-ГЕРМЕТИК 2001
  • Клейменов В.В.
  • Усачева Н.Н.
  • Чурикова И.В.
  • Сырыцина Н.А.
RU2186817C1
Способ получения синтетического масла 1987
  • Садыхов Камил Исмаил Оглы
  • Сеидов Мир Ягуб Мир Аббас Оглы
  • Джавадова Агигат Али Ашраф Кызы
  • Аминова Беюкханум Мамедибрагим Кызы
SU1505962A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ТЕРМОСТОЙКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ТЕРМОЭРОЗИОННОСТОЙКОГО БРОНЕПОКРЫТИЯ ВКЛАДНОГО ЗАРЯДА СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2013
  • Губкин Александр Михайлович
  • Гуськов Вячеслав Александрович
  • Лазарев Сергей Михайлович
  • Ламзина Ираида Семеновна
  • Орлова Наталья Николаевна
  • Пузаков Виктор Михайлович
RU2540642C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ МИКРОСФЕР 1998
  • Жигалов В.Г.
  • Реусова Л.А.
  • Телегина Е.Б.
  • Манушин Д.В.
RU2138521C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА 2004
  • Шихалиев Эдуард Агабалаевич
  • Демина Анна Ивановна
RU2270840C2
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1992
  • Ларченко Г.А.
  • Ламбрев В.Г.
  • Цыба Г.А.
  • Палилова В.С.
  • Зазин В.Н.
RU2017777C1
ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНАЯ СМОЛА, ВЫСУШЕННАЯ РАСПЫЛЕНИЕМ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ 2003
  • Чиу Шун-Тунг
  • Шиласт Кертис Майкл
  • Лэм Эрик Кеннет
RU2292357C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОЙ РЕЗОЛЬНОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 1995
  • Валгин В.Д.
  • Покровский С.Л.
  • Бочарова Т.Н.
  • Климов В.И.
  • Туркина С.П.
RU2078090C1
Связующее для стеклопластиков 1977
  • Сизых Татьяна Дмитриевна
  • Мельниченко Лидия Сергеевна
  • Корольков Николай Владимирович
  • Абеленцев Виктор Иванович
  • Кукаленко Степан Сафронович
SU594144A1

Реферат патента 1987 года Способ обработки бумажных патронов

Изобретение относится к способу обработки бумажных патронов, которые широко применяют в текстильной промышленности для намотки нитевидных материалов, и позволяет повысить производительность процесса за спет сокращения его длительности и упрощения аппаратурного оформления. Способ осуществляют следующим образом. В термореактивную смолу, например резольную фенолоформальдегидную, вводят при постоянном перемешивании 0,3-0,5% полиэтиленового масла с мрл.м. 250-300 и кинематической вязкостью 5-9 мм /с. Бумажные патроны помещают в герметичную емкость и вакуумируют при остаточном давлении 5-10 мм рт.ст. в течение 20 мин. Пос- ле зтого емкость заполняют получен- S ной смесью и вьщерживают в ней патроны при атмосферном давлении в течение 20 и 30 мин. Затем пропитывающий состав сливают и патроны высушивают (отверждают) при нагревании. 1 табл. s (Л 1C 00 42 00 4 О5

Формула изобретения SU 1 284 846 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1284846A1

Патент США № 4288475, кл
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин 1925
  • Константинов Н.Н.
SU427A1
Проспект фирмы А
Херинг, ФРГ Vakuum-Trockenanlagen, 1982, с
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 284 846 A1

Авторы

Акимов Александр Юрьевич

Пилюгина Галина Николаевна

Саленко Людмила Дмитреевна

Харькова Татьяна Аркадьевна

Хроменкова Валентина Александровна

Черкасская София Николаевна

Даты

1987-01-23Публикация

1985-10-28Подача