Изобретение относится к получений синтетических масел на основе эфиров оксипропилированных спиртов Cg-C ,g и адипиновой кислоты, которые могут найти применение в качестве масел для авиационных двигателей.
Целью изобретения является улучшение вязкостно-температурных харак- тергстик масла.
При ;.f ер 1 . В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным
холодильником, термометром и капельной воронкой, загружают 144 г синтетических спиртов (средняя мол. М. 1 моль) и 2,9 г NaOH (2% из расчета на взятое количество спирта). Содержимое колбы нагревают до 155 С и при этой температуре в колбу по каплям в течение 7 ч подают 232 г (4 моль) окиси пропилена. В процессе оксипропилирования тe пepaтypy можно nv- BMt jaTb до 180 С. По окончании пода31505
чн окиси пропилена при указанной температуре реакционную смесь перемешивают в течение 1 ч в атмосфере азота. Затем реакционную массу охлаждают до комнатной температуры и продукт реакции в количестве 371 г (98,7 %) растворяют в 150 мл толуола, промывают водой до нейтральной реакции и после отгонки растворителя (толуола) до 120 С остаток подвергают щ куум- ной разгонке. При этом отделяют фракцию, выкипающую при 72-120 С/О,6 мм рт. ст. Остаток, т.е. фракция, выкипающая вьппе ,6 мм рт.ст. (320 С при атмосферном давлении), представляет собой смесь оксипропили- рованных спиртов Cg-C,c, , которая в дальнейшем служит в качестве исходного компонента для реакции этерифика- цин. Выход 296,2 г (79%).
Полученный продукт представляет собой прозрачную масляную жидкость светло-коричневого цвета со слабым специфическим запахом и обладает еледующими свойствами: вязкость при 2,7 , индекс вязкости 63,5, температура застывания -69°С, п 1.,4429, мол.м. 379 г.
Пример 2. В реакцконную колбу загружают 150 г синтетических ,спиртов Cg-C,o (средняя мол.м.1 моль 3,2 г NaOH и при 160 С к этой смеси в течение 6 ч подают по каплям 232 г (4 моль) окиси пропилена. По окончании подачи окиси пропилена реакционную смесь при указанной температуре перемешивают в течение 1 ч в атмосфере азота. Затем реакционную массу охлаждают до комнатной температуры п продукт реакции о количестве 377,5 (98,8%) растворяют в 150 мл толуола, промывают водой до нейтральной реакп ции и после отгонки растворителя (толуола) до остаток подвергают вакуумной разгонке. При этом отделяют фракцию, выкипающую при 72 - 130°С/0,6 мм рт.ст. Остаток, т.е. фракция, выкипающая выше nO C/OjG м рт.ст. (330°С при атмосферном давлении), представляет собой смесь окси пропилированных спиртов Cg-C,o , которая в дальнейшем служит в качестве исходного компонента дпя реакции этерификации. Выход составляет 283 г К74,1 %).
Полученный продукт представляет собой прозрачную масляную жидкость светло-коричкевого цвета и обладает
Q 5 0
5
о ,п ; 5
5
5
следующими свойствами: вязкость при 100 С 2,80 , индекс вязкости 64,1, температура застывания -68,5 С, п 1,4437, мол. м. 381 г.
При проведении серийных опытов выявлено, что в случае проведения синтеза в условиях при 160 - 180°С и продолжительности 6 - 7 ч оксипропи- лйрованный продукт получается с хорошим цветом и выходом. Повышение температуры реакции (выше 185°С) отрицательно влияет на цвет и выход полученного продукта. При температуре ниже 155 С реакция оксипропилирова- ния не протекает.
Пример 3. В круглодонную колбу, снабженную холодильником с ловушкой для воды, загружают 818 г (2,2 моль) оксипропилированных синтетических спиртов , , 146 г (1 моль) адипиновой кислоты, 29,4 г (3% из расчета на реакционную смесь) катализатора - кислого сернокислого натрия (NaFSG.) и ЮО мп толуола в
.
качестве инертного растворителя. Реакцию ведут в атмосфере азота при температуре кипения толуола в течение 10 ч. Конец реакции определяют по количеству вьщелившейся воды. Реакционную массу промывают 5 - 6%-ным раствором соды и водой до нейтральной реакции. После отгонки растворителя до продукт подвергают вакуумной разгонке и вьщеляют фракг : цию, выкипающую при 95 - 135 С/0,60 мм рт.ст. (до 340 С при атмосферном давлении), а остаток, который не подвергается перегонке, считается целевым продуктом.
Выход 736,8 (89,1%). Вязкость при 75 , индекс вязкости 157, Пр 1,4495, кислотное число 0,61 мг кон/на 1г.
Пример 4.В круглодонную. колбу, снабженную холодильником с ловушкой для воды, загружают 853 г (2,3 моль) оксипропилированных синтетических спиртов , 146 г (1 моль) адипиновой кислоты, 34,3 г (3,5% из расчета на реакционную смесь) катализатора - безводного кислого сернокислого натрия (NaHSO) и 100 мл толуола в качестве инертного растворителя . Реакцию ведут в атмосфере азота при температуре кипения толуола в течение 3 ч. Конец реакции определяют по количе.ству выделившейся воды. Реакционную кассу промывают 55
6%-ным раствором соды и водой до нейтральной реакции. После отгрнкк растворителя (толуола) до продукт подвергают вакуумной разгонке и выделяют фракцию, выкипающую при 95 - ,60 мм рт.ст. (до при атмосферном давлении). Остаток, который не подвергается перегонке, считается целевым продуктом.
Выход 781,5 г (90,5 %). Вязкость при-ЮО С 7,1 , индекс вязкости 154, п 1,4487, кислотное число 0,42 мг кон/на 1 г.
Пример 5.В круглодонную колбу, снабженную холодильником и ловушкой для воды, загружают 803 г (2,4 моль) оксипропилированных синтетических спиртов Cg-C,g, 146 г (1 моль) адипиновой кислоты, 37 г (3,5% из расчета на реакционную смесь) катализатора - кислого сернокислого натрия (NaHSO) и 100 мл толуола в качестве инертного растворителя . Реакцию ведут в атмосфере азота при температуре кипения толуола в течение 9 ч. Конец реакции определяют по количеству вьщелившейся воды. Реакционную массу промывают 5- 6%-ным раствором соды и водой до нейтральной реакции. После отгонки растворителя до 120°С продукт подвергают вакуумной разгонке и выделяют фракцию, выкипающую при 95 - ,6 мм рт.ст. (до 330°С при атмосферном давлении), а остаток, который не подвергается перегонке, считается целевым продуктом.
Выход 790,1 г (91,8%). Вязкость при 100°С 6,5 MMVc, индекс вязкости 141, п.р 1,4469, кислотное число 0,08 мг кон/на 1 г.
В результате проведенных исследований установлено, что фракции оксипропилированных синтетических спиртов Cg-C,Q с температурой кипения вьппе 320 - (при атмосферном давлении) обеспечивают получение сме05962
шанного,эфира оксипропилированн1)1Х синтетических спиртов Cg-C, адипиновой кислоты вязкостью при 100 С 7.5- . 7,1 соответственно (примеры 3, V4).
Основные характеристики предлагае- мого масла и известного приведены в таблице.
10 Из данных таблицы видно преимущество предлагаемого масла по сравнению с известным по кинематической вязкости, определенной при минус . Предлагаемое масло почти в два J5 раза является менее вязким, чем известное, что является определяющей характеристикой для данного типа -масел.
20 Формула изобретения
Способ получения синтетического масла путем взаимодействия алифатических спиртов с окисью алкилепа в - присутствии щелочи с последующей зте25 рификацией адипиновой кислотой в присутствии катализатора, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения вязкостно-температурной характеристики масла, в качестве алифати30 ческих спиртов берут одноатомные синтетические спирты , в качестве окиси алкилена используют окись пропилена и процесс ведут при 155-I8C С и при соотношении спирт: 1окись пропилена 1:4 соответственно , последующим охлаждением реакцион й массы, промывкой ее толуолом и водой, с отгонкой фракции, кипящей при 72- ,6 мм рт.ст., после чего полученный остаток подвергают этерифи- кации и в качестве катализатора используют кислый сернокислый натрий, взятый в количестве 3-3,5% из расчета на реакционн:,тс смесь, при молярд5 ном соотнощении оксипропилирова ный спирт:адипиновая кислота 2,20-2,30:1 соответственно с последующим отгоном от конечного продукта фракции, кипящей до 330-340 С.
35
40
Вязкость кинематическая, (температура, с) Индекс вязкости Температура, С- застьшания вспышки
7,19 (98,9)
35,7 (37,8)
21500 (-40)
153
-53 232,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения синтетических масел | 1982 |
|
SU1068467A1 |
Способ получения синтетического масла | 1977 |
|
SU690062A1 |
Алкиловые эфиры дигидродициклопентадиенил-циклогексанкарбоновой кислоты в качестве пластификаторов поливинилхлоридных композиций | 1981 |
|
SU1022963A1 |
Алканоаты оксипропилтриметилолпропана - основа синтетических масел | 1988 |
|
SU1622379A1 |
Способ получения циклических диолов | 1989 |
|
SU1712351A1 |
Способ получения синтетического масла | 1976 |
|
SU598930A1 |
Способ получения эпоксидных смол | 1982 |
|
SU1035036A1 |
Способ выделения первичных спиртов | 1974 |
|
SU555082A1 |
Способ получения синтетического смазочного масла | 1978 |
|
SU732364A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕРНОЙ ОСНОВЫ ПЛОМБИРОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2043333C1 |
Изобретение касается производных кислот , в частности, получения синтетического масла на основе эфиров оксипропилированных C8-C10-спиртов и адипиновой кислоты, которое может быть использовано для авиационных двигателей. Цель - улучшение вязкостно-температурных характеристик масла. Синтез ведут реакцией соответствующих алифатических спиртов - промышленных одноатомных спиртов C8-C10 с оксипропиленом при 155-180°С при их соотношении 1:4 соответственно. Затем проводят охлаждение реакционной массы, промывку толуолом и водой, а затем отгоняют фракцию, кипящую при 72-120°С/0,6 мм рт.ст. Потом полученный остаток вводят в процесс этерификации и проводят этерификацию, полученной смеси адипиновой кислотой при молярном соотношении 1:(2,2-2,3) в присутствии NAHSO4, взятого в количестве 3-3,5 мас.%, с последующей отгонкой фракции с т.кип. 330-340С. Эти условия обеспечивают вязкость полученного продукта при 100°С 7,5-7,1 мм2/с, температуру застывания (-58)°С, температуру вспышки 235°С против 7,19 мм2/с, (-53)°С, 232,2°С соответственно, т.е. полученное масло является в два раза менее вязким, чем в известном случае. 1 табл.
Редактор Н.Гунько
Составитель Е.Уткина
Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец
Заказ 5391/26
Тираж 446
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Способ получения синтетического масла | 1977 |
|
SU690062A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Синтетические смазочные материалы и жидкости | |||
/ Под ред | |||
Р.С.Гундерсо- на и А.В.Харта | |||
- М.: Химия, 1965, с | |||
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов | 1917 |
|
SU97A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-08-07—Подача