1 12 Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе бутилкау- чука и может быть использовано в шинной промышленности для изготовления ездовых камер.
Целью изобретения является повышение динамической выносливости и сопротивления раздиру вулканизатов.
бис-(Диэтиламинотиокарбонилтио)- парадиметиламинофенилфосфин (ускофос имеет структурную формулу
/С2Н5
N-C-S
с,нГ
Тридифос - трис-(диэтиламинотиокарбо- нилтио)фосфин имеет структурную формулу
/ « -N-C-S)F с,нГ I В лабораторных условиях готовят резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1.
Изготовление резиновых смесей проводят в лабораторном смесителе в две стадии: на первой стадии при скорое- ти вращения роторов 80 об/мин в течение 7 мин, на второй стадии при скорости вращения роторов 30 об/мин в течение 2 мин. Температура при выгрузке после первой стадии 165-170 С, после второй стадии .110°С. На второй стадии вводят серу и ускорители.
Вулканизацию смесей проводят в прессе с электрообогревом при 160 С.
В табл. 2 указано оптимальное время вулканизации резиновых смесей и приведены свойства вулканизатов, по5
лученных из известной резиновых смесей.
и нредлаг асмых
Формула изобретения
5
О
5
0
5
Q
Q
Резиновая смесь на основе бутилка- учука для изготовления ездовых камер, включающая этиленпропиленовый каучук или хлорбутилкаучук, оксид цинка, стеариновую кислоту, аминофенолформ- альдегидную смолу, парафино-нафтено- вое масло, технический углерод, серу, альтакс, отличающаяся тем, что, с целью повышения динамической выносливости, сопротивления раздиру резин из нее, она дополнительно содержит бис-(диэтиламинотиокарбонил- тио) -парадиметиламинофенилфосфин или трис- (диэтиламинотиокарбонилтио) фос- фин при следующем соотношении компонентов, мае.4.:
Бутилкаучук100
Этиленпропиленовый каучук10-15 или хлорбутилкаучук2-3Оксид цинка 5-7 Стеариновая кислота 1-2 Аминофенолформ- альдегидная смола 2-3 Парафино-нафтено- вое масло 18-23 Технический углерод 50-60 Сера2-3 Альтакс 0,5-0,7 бис-(Диэтиламинотио- карбонилтио)-парадиметиламинофенилфосфин или трис-(диэтил- аминотиокарбонилтио) фосфин 1-2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1423560A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1983 |
|
SU1151551A1 |
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1054378A1 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1370121A1 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1344761A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1980 |
|
SU907026A1 |
ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2022 |
|
RU2786014C1 |
Резиновая смесь | 1990 |
|
SU1730102A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДИАФРАГМ ФОРМАТОРОВ-ВУЛКАНИЗАТОРОВ | 2008 |
|
RU2365606C1 |
Резиновая смесь | 1988 |
|
SU1636423A1 |
Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе бутил- каучука, применяемых при получении ездовых камер шин. Изобретение позволяет повысить динамическую выносливость и сопротивление раздиру вулка- низатов за счет введения в резиновую смесь бис-(диэтиламинотиокарбонил- тио)-парадиметиламинофенилфосфина или трис-(диэтиламинотиокарбонилтиофосфи- на) в количестве 1-3 мае.ч. Смесь содержит 100 мае.ч. бутилкаучука, 12мае.ч. стеариновой кислоты, 23мае.ч. аминофенолформальдегидной смолы, 18-23 мае.ч. парафино-нафтено- вого масла, 50-60 мае.ч. технического углерода, 2-3 мае.ч. серы и 0,5- 0,7 мае.ч. альтакса. Резиновые смеси готовят в емееителе в две стадии: на первой етадии при скорости вращения роторов 80 об/мин в течение 7 мин, на второй стадии при скорости вращения роторов 30 об/мин в течение 2 мин. Вулканизацию смесей осуществляют при 160 С. Динамическая выносливость резин при 200% при нормальных условиях составляет 17300 циклов, после старения на воздухе при 130°С за 48 ч- 28600 циклов. 2 табл. W ю сх .4 QD 00 СЛ
Салтыков А.В | |||
Основы современной технологии автомобильных шин | |||
- М., 1974, с, 134, Исследование кинетики вулканизации резин на основе бутилкаучука с добавкой хлорбутилкаучука | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1984-08-30—Подача