Сталь Советский патент 1987 года по МПК C22C38/50 C22C38/58 

112850532

Изобретение относится к металлур- Цель изобретения - повьпиение ударгии, а именно к конструкционным ста-ной вязкости при отрицательных темпелям, в частности к сталям для элемен-ратурах, свариваемости и уменьшение

тов литых конструкций горно-обогати-анизотропии механических свойств по

тельных машин, работающих в условиях 5сечению.

контактно-ударного нагружения, абра- В табл. 1 пpивeдeнь химические сосзивного воздействия и трения.таны предлагаемой и известной сталей.

Т а б л и ц а 1

Состав

Содержание элементов, мас.%

С I Мп 1 Si Гсг INI Гси Af |Ti Са |ва

Предлагаемый1

0,05 0,2 0,10 3,5 0,31 0,31 0,05 0,0050,0050,003 0,10 1,2 0,25 4,5 0,8 0,52 0,03 0,05 0,008 0,007 0,15 2,0 0,40 6,0 1,5 0,8 0,08 0,08 0,02 0,02

Все составы содержат серу 4 0,035 и фосфор 60,03 мас.%.

туры , выдержка 4 ч, отпуск

при температуре 650 С. . I.После проведения термической обраЗаготовки прошли термообработку ботки определены механические свойст- по режиму: нормализация от темпера- 35 ва (табл. 2).

70,7 72,5 80,5 82,0

82,7 85,5 95,0 97,0

туры , выдержка 4 ч, отпуск

Таблица2

fO

31285053

Характеристики прочности и пластичности определяют при испытании на растяжение образцов ф 6 мм и расчетной длиной 50 мм. Испытания на ударную вязкость проводят на копре с запасом энергии маятника 30 кгс-м на образцах 10x10x55 мм.

Исследование свариваемости стали проводят на специальных образцах размером 100x100x40 мм с надрезом, отличающихся между собой количеством слоев в деформирующем шве. Первым сваривают контрольный шов в четыре слоя. Сразу же после сварки в образце поперек этого шва фрезой выполняется канавка шириной 2 мм на глубину 5 мм от поверхности образца. После этого осуществляют многослойную сварку в 12 слоев второго (деформирующего) шва, который создает напряжение в сварном соединении с конт- рольньп швом, под действием которых в месте надреза возникают трещины. При сварке щвов после наложения каждого слоя обр азец охлаждают до комнатной температуры. После вылеживания сварного- образца в течение трех суток образец строгают со стороны контрольного шва заподлицо с дном

Таблица

f5

20

25

Коэффициент анизотропии сталей определяет как отношение ударной вязкости в сечении 250 мм к ударно вязкости в сечении 50 мм.

Как видно, предлагаемая сталь и ет более высокую ударную вязкость, особенно при отрицательных темпера рах, высокую свариваемость и низку анизотропию свойств в различных се

канавки, шлифую.т и подвергают травле-30 чениях по сравнению с известной нию с целью выявления трещин (табл.З). сталью,

ТаблицаЗТаблица5

Предлагаемая сталь не имеет трещин после наложения 8 слоев, т.е. сварку в небольших толщинах и заварку дефектов можно осуществлять без подогрева;

Анизотропия свойств изучается на отливках сечением 50 и 250 мм после оптимальной термической обработки путем определения ударной вязкости при +20 и -40°С (табл. 4 и 5).

Таблица

fO

f5

20

5

Коэффициент анизотропии сталей определяет как отношение ударной вязкости в сечении 250 мм к ударной вязкости в сечении 50 мм.

Как видно, предлагаемая сталь имеет более высокую ударную вязкость, особенно при отрицательных температурах, высокую свариваемость и низкую анизотропию свойств в различных се-

50

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюми- НИИ, титан, кальций, барий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьЕпения ударной вязкости при отрицательных температурах, свариваемости и уменьшения анизотропии.

51285053 6

она дополнительно содержит медь приНикель0,31-1,5

следующем соотношении компонентов.Алюминий .0,005-0,08

мас.%:Титан0,005-0,08

Углерод 0,05-0,15Кальций0,005-0,02

Кремний 0,10-0,405 Барий0,003-0,02

Марганец 0,2-2,0Медь0,31-0,80

Хром 3,5-6,0 ЖелезоОстальное

Изобретение относится к металлургии, в частности- к сталям для элементов литых конструкций горно-обогатительных машин, работающих в условиях контактно-ударного нагруженит, абразивного воздействия и трения. Цель изобретения - повьшение ударной вязкости при отрицательных температурах, свариваемости и уменьшение анизотропии. Для повьгаения этих свойств сталь дополнительно содержит медь. Сталь имеет следукнчее соотношение компонентов, мае. %: углерод 0,05-0,15,кремний 0,lb-0,40; марганец 0,20-2,0; хром 3,5-6,0; никель 0,31-1,5; медь 0,31-0,80; алюминий 0,005-0,08; титан 0,005-0,08; кальций 0,005-0,02; барий 0,003-0,02; железо - остальное. 5 табл. IsD 00 сл ел Од