Электропечь для переработки шлаков Советский патент 1987 года по МПК F27B3/08 C22B7/04 

Изобретение относится к электротермическим устройствам для переработки жидких металлургических шлаков путем восстановления углеродом и может найти применение в металлургии цветных и черных металлов.

Цель изобретения - повышение извлечения металлов.

На чертеже представлена электропечь для переработки шлаков.

Коксовый затвор-питатель 1, выполнен- ный в виде усеченной пирамиды, образованной наклонными внутрь стенками 2, заполнен коксом 3 и установлен соосно на заполненную коксом реакционную камеру 4, футерованную огнеупором 5. Реакционная камера 4 снабжена узлом 6 загрузки шлака, выполненным в виде наклонного желоба, то- конодводяш,ими электродами 7, расположенными в противоположных стенках камеры, наклонным подом 8 с копильником 9, сливными отверстиями: верхним-щелевидным 10 для непрерывного выпуска восстановленного шлака, нижним - шпуровым 11 для выпуска металла с желобами 12. На уровне верхней части реакционной камеры имеются проемы 13 для отвода из печного пространства пылегазовой смеси, транспортируе- мой на очистку газов от возгонов в пыле- улавлиБаюш,ую систему.

Электропечь работает следуюшим образом.

Черз токоподводы 7, расположенные в стенках реакционной камеры 4 выше уровня расплава, к коксу 3, являюшемуся телом нагрева и восстанавливающим агентом, подают электрический ток. После разогрева кокса через узел 6 загрузки в реакционную камеру непрерывно подают жидкий исходный шлак, который движется в слое погруженного в него кокса, находяплегося под давлением, создаваемым затвором-питателем 1 из одного конца реакционной камеры в другой, где через отверстие 10 производится его разгрузка.

При фильтрации шлака через кокс происходит интенсивное восстановление расплава и разделение продуктов восстановления на наклонном поде 8. Восстановленный (переработанный) шлак Непрерывно выпускают через ш,елевое отверстие 10, определяющее постоянство уровня расплава в реакционной камере (на фиг.1 уровень расплава показан пунктиром), а металлизированная фаза по мере накопления непрерывно сливается через шпуровое отверстие 11. Образующиеся при работе устройства газы через проемы 13 в верхней части реакционной камеры отбираются на очистку в фильтры.

Проводят укрупненные испытания электропечи для переработки шлаков. По результатам опытов извлечение меди, цинка, железа из шлака при его переработке в предлагаемой электропечи составляет, %: 79,6- 86,3; 97,9-99,2; 55,5-79,9 против 64,2; 89,5; 45,3 соответственно в известной печи.

Таким образом, при внедрении печи с коксовым фильтром экономический эффект составляет на 55,95 рубля больше, чем при- работе шлаковозгоночной установки на 1 т перера : танного шлака. При условной про- изводлюльности 100000 т шлака в год экономический эффект составляет 5595 тыс. руб.

Формула изобретения

Электропечь для переработки шлаков, содержащая футерованную реакционную камеру с электродами в стенках и коксовой насадкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения металлов, она, снабжена затвором-питателем кокса, установленным на реакционной камере, причем соотношение высот реакционной камеры и затвора- питателя составляет 1:(1-5).

2-2

Составитель В. Красина

Редактор В. ИвановаТехред И. ВересКорректор С. Черни

Заказ 7588/41Тираж 544Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электротермическим устройствам для переработки жидких металлургических шлаков путем восстановления углеродом и может найти применение в мет-аллургии цветных и черных металлов. Цель изобретения - повышение извлечения металлов. В данном устройстве коксовый затвор-питатель, установленный на реакционной камере, обеспечивает более высокое давление кокса в камере, т. е. повышенную в отличие от прототипа плотность коксовых частиц, за счет чего улучшается контакт восстановителя с перерабатываемым шлаком. Это позволяет повысить извлечение металлов из шлаков по сравнению с прототипом. Одновременно коксовый затвор-питатель позволяет непрерывно подавать кокс в реакционную камеру и изолирует ее от внешней среды, снижая тепло- потери. Соотношение высот реакционной камеры и затвора-питателя составляет 1: (1-5) При соотношении высот затвора-питателя и реакционной камеры меньшем, чем 1:1, не достигается увеличения давления кокса в реакционной камере и следовательно не достигается повышения извлечения металлов, а при соотношении большем, чем 1:5,. кокс будет переуплотняться, что влечет за собой перевосстановление шлака, в результате которого он становится тугоплавким, вязким и плохо выпускается из печи, затрудняя работу устройства. 1 ил. с СЛ ND QO СЛ ГО 00