Резьбовой калибр для контроля внутренней резьбы большого диаметра Советский патент 1987 года по МПК C01B3/34 

Описание патента на изобретение SU1285310A1

1-1

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам для контроля резьбы.

Целвю изобретения является повышение технологичности и обеспечение удобства в работе.

Цель достигается тем, что в сборном резьбовом калибре резьбовая поверхность резьбовых секторов выполнена по радиусу, меньшему радиуса контролируемой резьбы, а корпус калибра выполнен крестообразной формы.

На фиг. 1 представлен резьбовой калибр для контроля внутренней резь бы большого диаметра, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 .

Резьбовой калибр содержит корпус 1 крестообразной формы, имеющий четыре опорные площадки 2, равноудаленные от оси 3 калибра и образующие базовую наружную поверхность корпуса 1 . В корпусе 1 выполнены взаимно перпендикулярные пазы 4, в которых жестко закреплены четыре резьбовых сектора 5, прижатые к опорньм площадкам 2 и образующие резьбовую поверхность 6 калибра. Резьбовая поверность 6 резьбовых секторов 5 выполнена по радиусу R, , меньшему радиуса R- контролируемой резьбы 7. На резьбовых секторах 5 выполнена цилиндрическая поверхнрсть 8, концентричная резьбовой поверхности 6 и отстоящая от нее на величину, равную высоте .

5

31

05

0

5

О 2

Стойки 9, изготовленные из тепло- изолгционного материала, служат для крепления рукоятки 10.

Контроль резьбы калибром производят следующим образом.

Удерживая калибр за рукоятку 10, вводят его в контролируемое резьбо- вто. отверстие 7 таким образом, чтобы цилиндрическая поверхность 8 сцентрировала калибр относительно внутреннего диаметра контролируемой резьбы 7.

После этого производят сринчива- ние калибра с резьбой 7 и по характеру свинчивания судят о годности i резьбы.

Формула изобрете н.и я

Резьбовой калибр для контроля внутренней резьбы большого диаметра, содержащий корпус, резьбовые секторы, жестко прикрепленные к корпусу, образующие резьбовзпо поверхность калибра, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности и обеспечения удобства в работе, корпус выполнен крестообразной формы, резьбовые секторы выполнены с цилинд-. рической поверхностью, концентричной резьбовой поверхности и отстоящей от нее на величину, равную высоте резьбы, а резьбовая поверхность секторов выполнена по радиусу, меньшему радиуса контролируемой резьбы.

Похожие патенты SU1285310A1

название год авторы номер документа
Измерительные наконечники для контроля среднего диаметра наружной резьбы 1980
  • Бянкин Николай Павлович
  • Латыпов Ильдус Галеевич
SU987368A2
Устройство для контроля среднего диаметра трапецеидальной резьбы 1985
  • Архипов Валерьян Михайлович
  • Костин Владимир Викторович
  • Петров Валентин Александрович
  • Петухов Сергей Михайлович
SU1499088A1
Автомат для контроля среднего диаметра наружной резьбы деталей и способ изготовления резьбовых полуколец для него 1988
  • Яровой Петр Павлович
SU1663381A1
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2002
  • Копин В.А.
  • Ямников А.С.
  • Протасьев В.Б.
  • Копина Ю.В.
RU2229964C2
СБОРНАЯ ПЛАШКА 1992
  • Топаж Х.И.
  • Спецаков С.С.
RU2043883C1
КАЛИБР РЕЗЬБОВОЙ ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ 1999
  • Санеев М.М.
  • Акмаев О.К.
RU2174211C2
Устройство для контроля наружной конической резьбы деталей 1981
  • Зубков Владимир Степанович
  • Мустаев Рашид Хабибрахманович
  • Князев Юрий Алексеевич
SU983435A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО КАЛИБРА 1991
  • Дубровский В.П.
  • Качаев В.П.
  • Масенко В.Л.
  • Натансон В.Е.
RU2020401C1
КАЛИБР-НУТРОМЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МЕРНОГО СТЕРЖНЯ КАЛИБРА-НУТРОМЕРА 2005
  • Яровой Петр Павлович
RU2290599C1
Калибр-пробка для контроля резьбовых отверстий 1990
  • Власов Петр Эдуардович
SU1758402A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 285 310 A1

Реферат патента 1987 года Резьбовой калибр для контроля внутренней резьбы большого диаметра

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение технологичности и обеспечение удобства в работе. Это достигается тем, что в сборном резьбовом калибре резьбовые секторы, образуюпще рабочую поверхность калибра выполнены с возможностью обработки резьбовой поверхности на резьбошлифовальных станках, что упрощает изготовление калибра для резьбы большого диаметра, для которой такие станки отсутствуют, а корпус 1 калибра выполнен облегченным. На корпусе 1 выполнены пазы 4, в которых закреплены разьбовые сек- торы 5, секторы 5 имеют цилиндрическую поверхность 8, размер которой меньше внутреннего диаметра контролируемой резьбы, а резьбовая поверхность секторов 5 выполнена по радиусу меньшему радиуса контролируемой резьбы. С помощью цилиндрической поверхности калибр предварительно центрируют по внутреннему диаметру резьбового отверстия проверяемой детали. 3 ил. i (Л

Формула изобретения SU 1 285 310 A1

Фиг. 2

ВНИИПИ Заказ 7635/43 Тираж 677

Произв.-полигр. пр-тие г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фи&.3

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1285310A1

Апари Г.А., Городецкий Н.И
Допуски и технические измерения, 1953, с.441, фиг
Регенеративный приемник 1923
  • Розен В.С.
SU562A1

SU 1 285 310 A1

Авторы

Мустаев Рашид Хабибрахманович

Бянкин Николай Павлович

Архаров Геннадий Александрович

Даты

1987-01-23Публикация

1983-12-12Подача