Устройство для отбора проб Советский патент 1988 года по МПК G01N1/20 

4;:

Од

о ч со ч

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для автоматического отбора проб сыпучего продукта после конвейера из-под струи в произ- водствах -минеральных удобр.ений и других порошкообразных или мелкокусковых продуктов.

Целью изобретения является упрощение конструкции, снижение металлоем- кости и энергозатрат.

На чертеже изображено устройство для отбора проб, общий вид,

Устройство содержит две маятниковые штанги 1, прикрепленные на осях 2 к Г-образным стойкам 3 контейнера 4, К штангам крепится отбирающий орган 5 с углом наклона в сторону приемной воронки 6 i 0 - 25 . На ободьях приводного барабана 7 уста- навливаются штифты 8, толкающие маятниковые штанги при вращении барабана.

Устройство работает следующим образом.

При вращении приводного барабана 7 конвейера пальцевые штифты 8, жестко закрепленные в ободьях барабана, входя-т в контакт с маятниковыми ш тан- .гами 15 свободно подвешенными на осях 2, Оси могут устанавливаться в Г-образных стойках 3 над приводным бара- ,баном 7 на различной высоте за счет ряда отверстий или вертикального паза. Продвигая маятниковые штанги 1 i вперед 5 пальцевые штифты 8 сколь Iзят по зубчатой ловерхности, застав- 1ляя штанги встряхиваться. Отбирающий I орган 5j продвигаясь по дуге под потоком сыпучего материала и одновременно встряхиваясь, отбирает и перемешивает точечную пробу. Двигаясь внутри отбирающего органа под воздействием встряхивания и угла наклона, сьшучий материал ссьтается с выгрузочного конца в пространство перемешанным потоком.

Приемная воронка 6 устанавливается в определенной зоне движения выгрузочного конца отбирающего органа 5, поэтому в нее попадает только определенная часть пробы. Изменением длины зоны, интенсивности встряхивания в данной зоне можно регулировать массу отбираемой пробы за один цикл. Угол наклона отбирающего органа изменяется

в пределах от О до 25 ,

I

Слои сыпучей пробы, накладываясь. один на другой за каждый цикл отбора под воздействием вибрации перемеши

o

5 0

5 О

0

5

0

5

ваются и одновременно двигаются к выгрузочному концу. Коэффициент трения при движении для различных гранулированных минеральных удобрений изменяется в широком диапазоне в зависимости от типа удобрений, влажности, остаточной кислотности, гранулометрического состава,

Увеличение угла наклона от О до 25 позволяет увеличить пропускную способность отбирающего органа, а значит, и его надежность в работе, Отбирающий орган может работать на больших потоках.

Выполнение треугольного плеча маятниковых штанг с возможностью изменения углов Сиу треугольника любым из известных способов позволяет регулировать размер отбираемой пробы.

Прос тота конструкции устройства .облегчает его обслуживание. Например, для отбирающего органа из рабочей зоны для профилактического осмотра достаточно остановить его рукой либо специальным крюком в верхней точке прямого хода, а затем зафиксировать, на любой необходимой высоте. Так как отбирающий орган представляет собой пустотелый цилиндр с прореэью и открытым торцом, он просто и быстро очищается. Отбирающий орган может быть вьтолнен из антиадгезивных материалов (полиэтилен, фторопласт), что

. очень важно для отбора проб адгезивных сыпучих продуктов. Так как отирающий орган движется параллельно оси барабана конвейера, то его щель одновременно пересекает поток сыпучего продукта по всей его ширине, что особенно важно в тех случаях, когда за счет монтажной компоновки транспортных систем или неравномерной выгрузки продукта из пред. шествующего аппарата материал на ленте лежит неравномерно по ширине и волнообразно. Возможность регулирования скорости движения отбирающего органа и частоты отбора позволяет

.учитывать специфику потока.

Применение изобретения позволяет снизить энергоемкость устройства, (энергия качания данного устройства даже для потоков сыпучего материала мощностью 600 т/ч не превышает 100 Вт, в то время как при использовании специального индивидуального привода с необходимым передаточным механизмом требуется не менее 300 Вт,

а для такого металлоемкого отбирающего органа, как в прототипе, до 0,8 - 1 кВт). Кроме того, нет необходимости в токоподводе, защите, пускателях и т.д.

в случае выхода из. строя отбирающего органа замена его возможна без остановки конвейера и в кратчайшие сроки. Ремонт штанг также можно производить без остановки конвейера.

Смазке подлежат только оси, их достаточно смазывать в ППР при смазке конвейерных узлов.

Формула изобретения

1. Устройство для отбора проб из падающей с конвейера струи сыпучего материала, включающее установленные у приводного барабана конвейера маятниковые штанги, отбирающий орган, привод и приемную воронку, отличающееся тем, что, с целью .упрощения конструкции, снижения ме- таллоемкости и энергозатрат, привод устройства снабжен пальцевыми штифтами, жестко закрепленными на ободьях приводного барабана, а устройство снабжено Г-образными стойками, причем маятниковые штанги выполнены в виде треугольного плеча с зубчатой боковой поверхностью двух его сторон и установлены над приводным барабаном на Г-образных стойках с возможностью взаимодействия своей зубчатой поверхностью со штифтами, при этом отбирающий орган вьтолнен в виде полого цилиндра с продольной щелью и установлен на маятниковых штангах параллельно оси приводного барабана.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью регулирования размера пробы, отбирающий орган закреплен горизонтально или с наклоном к приемной воронке под углом меньше 25°.

; 3. Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что Г-об- разные стойки выполнены с расположенными на разной высоте крепежньми, отверстиями или вертикальным пазом.

4.Устройство по ПП.1 и 2, от. личающееся тем, что маятниковые штанги с треугольным плечом выполнены с возможностью изменения угла между их зубчатой стороной, примыкающей к оси качания, и передней стороной.

5.Устройство по ПП.1 и 2, о т - личающееся тем, что маятниковые штанги с треугольным плечом вьшолнены с возможностью изменения

;угла между их зубчатыми сторонами.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для автоматического отбора проб сыпучего .материала после конвейера из-под струи в производствах минеральных удобрений и порошкообразных или мелкокусковых продуктов. С целью упрощения конструкции, снижения металлоемкости и энергозатрат устройство содержит чающиеся на осях маятниковые штанги, причем маятниковые штанги с отбирающим органом, подвешенные на осях над приводным барабаном конвейера, встряхиваются и движутс за счет контакта боковой зубчатой поверхности с штифтами, жестко закретшенными на ободах барабана. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.