Известны устройства для сушки стеблевых материалов, например льнотресты, в горизонтальном слое потоком нагретого воздуха, которые включают камеру с монтированным в ней горизонтальным сетчатым транснортером, а между ветвями транспортера расположена система трубопроводов с соплами для продувания слоя воздухом.
Описываемое устройство отличается от известных тем, что между ветвямн транспортера монтирована перфорированная перегородка, разделяющая камеру на верхнюю и нижнюю части и выполненная в виде перфорированного листа, имеющего постоянное сечение отверстий, а трубопроводы с соплами для продувания тресты воздухом выполнены качающимися.
С целью изменения живого сечения отверстий перегородки, она может быть выполнена в виде двух расположенных одна над другой перфорированных пластин, одна из которых подвижна и может перемещаться относительно другой.
Эти отличительные особенности устройства позволяют ускорить процесс и улучшить сущку.
На фиг. 1 и 2 изображена схема устройства в продольном и поперечном разрезах; на фиг. 3 - перфорированная перегородка с неременным живым сечением отверстий; на фиг. 4 - схема переключения направления воздуха.
Устройство представляет собой камеру / с монтированным ней горизонтальным сетчатым транспортером 2, на который укладывается слоем высушиваемый стеблевый материал, например льнотреста, подводимый к камере транепортером 3 и удаляемый из камерыпосле сушки транспортером 4. Сетчатый транспортер 2 снабжен иглами 5 для предо№ 128556- 2 хранения стеблей от смещения вдоль транспортера, а над ним вдоль камеры укреплены прутки 6 для предохранения стеблей от подъема.
Камера I разделена перфорированной перегородкой 7 на верхнюю и нижнюю части. Эта перегородка расположена между рабочей и нерабочей ветвями транспортера 2 и может состоять как из одного перфорированного листа, так н из двух перфорированных пластин 8 и 9, монтированных одна над другой, причем нижняя перфорированная пластина 8 укреплена в камере неподвижно, а верхняя перфорированная пластина 9 может перемеи 1,аться вдоль камеры относительно нижней пластины 8. Отверстия в пластинах 8 н 9 расположены таким образом, что при смещении верхней пластины 9 относительно нижней 8 отверстия в них перекрываются в разной степени, чем регулируется скорость проходящего через них подогретого воздуха. Для периодического перемещения верхней пластины примепен обычный привод, состоящий из продольной тяги 10, соединенной одним концом с поворотной рукояткой управления (на фигуре не показана).
Вплотную к перфорированной перегородке 7 между рабочей и нерабочей ветвями транспортера 2- примыкают трубопроводы П с соплами 12, через которые поступает нагретый воздух для продувания слоя стеблей, расположенного на транспортере 2. Для лучгиего продувания трубопроводы 11 выполнены качающимися на 90° около своих осей. В качестве привода для качания трубопроводов использованы обычные рычаги, соединенные продольной тягой (на фигуре не показаны). Подача нагретого воздуха в трубопроводы 11 призводится но трубопроводу 13, и продувание слоя стеблей постоянно производится снизу вверх, а пронизывание слоя стеблей нагретым воздухом через отверстия в перегородке 7 может происходить либо снизу вверх, либо сверху вниз. Для изменения направления потока нагретого воздуха применен поворотный переключающий кран 14, установленный между камерой 1 и вентилятором 15. При положении крапа 14, показанном на фигуре 4, воздух из верхней части камеры / отсасывается через кран 14 вентилятором 15 и подается им через теплообменник 16 и кран 14 в нижнюю часть камеры 1, откуда устремляется через перегородку 7 снизу в верхнюю часть камеры 1. При повороте крана 14 на 90° воздух из нижней части камеры отсасывается через кран 14 вентилятором 15 и подается им через теплообменник 16 и край 14 Е верхнюю часть камеры /, откуда устремляется через перегородку 7 сверху вниз в нижнюю часть камеры.
Для частичного удаления отработанного насыщенного влагой воздуха служит патрубок П, а для частичного притока свежего воздуха служит вентилятор 78.
Рядом с камерой / расположены каналы 19 и 20 для подачи и отвода из камеры / воздуха, сообщающиеся с нижней и верхней частями камеры через окна 21.
Устройство работает следующим образом.
Стебли укладываются транспортером 3 на сетчатый транспортер 2 горизонтальным равномерным слоем верщинками к наружной стенке камеры. Слой стеблей пронизывается иглами 5 и подается транспортером 2 в камеру /. Во время перемещения,слоя стеблей внутри камеры он постоянпо продувается воздухом, выходящим через сопла 12 качающихся трубопроводов 11, и, таким образом, разрыхляется на транспортере. Прутки 6 удерживают слой стеблей, предохраняя их от подъема на транспортере. Одновременно слой стеблей на транспортере 2 пронизывается потоком нагретого воздуха, проходящим через постоянные или регулируемые отверстия перфорированной перегородки 7 из нижней части камеры 1 в верхнюю часть, откуда воздух отсасывается по капа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки льнотресты | 1980 |
|
SU901778A1 |
Многозонная сушилка для волокнистых материалов | 1975 |
|
SU553421A2 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2176059C2 |
СПОСОБ СУШКИ ЛУБЯНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2540522C1 |
Установка для сушки стеблевыхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU851041A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛУБЯНОГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2518797C1 |
Конвейерная сушильная машина для волокнистых материалов | 1957 |
|
SU110757A1 |
Способ переработки помета и его компонентов и технологическая линия Нардая для его осуществления | 1988 |
|
SU1630726A1 |
Сушильно-увлажнительный агрегат для кож | 1957 |
|
SU112290A1 |
Установка для тепловой обработки волокнистых материалов | 1976 |
|
SU670782A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-09-11—Подача