Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для выдачи штучных деталей из стопы.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На чертеже изображена схема устройства для поштучной выдачи деталей из стопы.
Устройство содержит магазин 1, подъемный стол 2, закрепленный на штоке 3 силового цилиндра 4. Шток 3 связан с поршнем 5, установленным в полости корпуса силового цилиндра 4. Магазин 1, предназначенный для размещения стопы штучных деталей 6, и силовой цилиндр 4, расположенный вертикально, смонтированы на основании 7. На основании 7 при помоши стойки 8 смонтировано фотореле 9 и конечный выключатель 10.
На штоке 3 смонтирован или выполнен заодно с ним кулачок 11. Подпоршневая полость А силового цилиндра 4 трубопроводом 12 соединена с пневмораспредели- телем 13. Надпоршневая полость Б силового цилиндра 4 соединена трубопроводом 14 через обратный клапан 15 и регулируемый дроссель 16 с гидрозолотником 17. Пневмораспределитель 13 соединен с системой 18 подачи сжатого воздуха и через трубопровод 19 - с подпорпшевой полостью В разделительного бачка 20, имеющего поршень 21. Надпоршневая полость Г, заполненная рабочей жидкостью (масло, эмульсия и т. д.) через трубопровод 22 соединена с гидрозолотником 17. Торцовые дренажные отверстия Д и Е через трубопровод 23 и обратный клапан 24 соединены с надпоршне- вой полостью Г разделительного бачка 20.
Устройство работает следующим образом.
Стенку деталей 6 укладывают в магазин
1на подъемный стол 2, который находится в нижнем положении. Из системы 18 через Пневмораспределитель 13 подают сжатый воздух в полость А силового цилиндра 4. Поршень 5 вытесняет масло из полости Б через трубопровод 14, дроссель 16 и гидрозолотник 17 в полость Г бачка 20. Стол
2поднимает стопу деталей 6.
Нри пересечении верхней деталью 6 луча фотореле 9 (контакты не показаны) фотореле 9 подает сигнал на включение гидрозолотника 17. Неретекание масла из полости Б силового цилиндра 4 в полость Г бачка 20 прекраш.ается и подъемный стол 2 останавливается.
При отделении верхней детали 6 от стопы механизмом контурной выдачи деталей из стопы (не показан) луч света фотореле 9 беспрепятственпо проходит над стопой деталей 6 и фотореле 9 подает сигнал на переключение гидрозолотника 17. Под действием сжатого воздуха поршень 5 переме- П1ается вверх совместно со штоком 3 и столом 2 и вытесняет масло из полости Б силового цилиндра 4 в полость Г бачка 20. При
переключении гидрозолотника 17 осуществляется вытеснение жидкости из золотниковой пары (не показана) через дренажные отверстия Д и Е, трубопровод 23 и обратный клапан 24 в масляную полость Г бачка 20. При достижении столом 2 крайнего верхнего положения кулачок 11 воздействует на конечный выключатель 10. Конечный выклю- - чатель 10 подает сигнал на отключение пневмораспределителя 13. Сжатый воздух из системы 18 поступает через трубопровод 19 в полость В бачка 20. Поршень 21 вы- тесцяет масло из полости Г бачка 20. Масло через трубопровод 22, гидрозолотник 17, трубопровод 14, обратный клапан 15 и регулируемый дроссель 15 поступает в полость Б силового цилиндра 4. Поршень 5 со штоком
3 и столом 2 перемешается вниз. Затем цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для поштучной выдачи деталей из стопы, содержащее смонтированные на основании подъемный стол для размещения стопы деталей, силовой цилиндр, в полости которого размещен поршень со штоком, связанньт с подъемным столом, разделительный бачок, Пневмораспределитель, связываюпгий подпорп невую полость силового цилиндра и пневмополость разделительного бачка с системой подачи сжатого воздуха, гидрораспределитель, в корпусе которого выполпены дренажные отверстия, дроссель с обратным клапаном, связанный с надпоршневой полостью силового цилиндра и через гидрораспределитель - с жидкостной полостью разделительного бачка, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дополнительным обратным клапаном, а дренажные отверстия соединены через дополнительный обратный клапан с жидкостной полостью разделительного бачка.
5
V 5
IJ Т A
тг
/
/7
12
75
ГЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1977 |
|
SU657892A1 |
Устройство для поштучной выдачи плоских заготовок из стопы | 1981 |
|
SU956102A1 |
Устройство для поштучной выдачи плоских заготовок из стопы | 1986 |
|
SU1404147A1 |
Автоматизированная линия для обработки листовых деталей | 1987 |
|
SU1466845A1 |
Устройство,преимущественно для поштучной выдачи и приема деталей типа пластин | 1984 |
|
SU1222363A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок | 1981 |
|
SU1015988A1 |
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1985 |
|
SU1338940A1 |
СИЛОВАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2009784C1 |
Металлорежущий станок | 1978 |
|
SU742045A1 |
ГИДРОПРИВОДНАЯ ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2083873C1 |
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для выдачи штучных деталей из стопы. Целью изобретения является повышение надежности работы. Сжатый воздух через пневмораспределитель поступает в подпоршневую полость силового цилиндра. Поршень силового цилиндра перемещается вверх и через шток перемещает вверх подъемный стол со стопой деталей на толщину детали. Масло (жидкость) из надпоршневой полости силового цилиндра вытесняется через регулируемый дроссель и гидрозолотник в жидкостную полость разделительного бачка (РБ). Перемещение подъемного стола на величину, равную толщине детали, осуществляется переключением гидрозолотника (Г). При переключении Г осуществляется вытеснение масла из золотниковой пары через дренажные отверстия и обратный клапан в жидкостную полость РБ. При выборке деталей из стопы пневмораспределитель переключают и сжатый воздух поступает в пнев- мополость РБ. При этом поршень вытесняет масло из жидкостной полости РБ и через Г и дроссель с обратным клапаном масло поступает в надпорщневую полость силового цилиндра. Стол опускается. 1 ил. S (Л to 00 а со ю
A
18
Устройство для отделения верхнего листа от пакета | 1976 |
|
SU620316A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1177008, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1984-12-10—Подача