Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий Советский патент 1987 года по МПК B28B3/04 

11286418

Изобретение относится к технологическому оборудованию строительной промьшленност:я и может быть использовано при изготовлении строительных, преимущественно огнеупорных, изделий из порошкообразных материалов.

Цель изобретения - повышение производительности, упрощение конструкции и снижение металлоемкости.

На фиг.1 изображен пресс, общий вид (положение элементов пресса перед началом засыпки матрицы пресс-порошком); на фиг.2 - то же, в конце за- сьшки пресс-порошка; на фиг. 3 - то же, в конце прессования; на фиг. 4 - то же, в конце выталкивания изделия из матрицы; на фиг. 5 - вид А на фиг,2.

Гидравлический пресс для произ10

15

порошок полностью заполняет матрицу 5, заслонка 14 закрывается (фиг.2). Включается пдлиндр 11, и его пуансон 12 через приводную траверсу 7 пуансоном 8 прессует изделие 15 (фиг. 3). После того как изделие полностью отпрессовано, рабочая :жидкость подается в поршневые полости цилиндров привода 6. При этом штоковые полости их соединены со сливом, и цилиндр 11 также соединен со сливом до отвода траверсы 7 с пуансоном 8 на требуемую величину, равную требуемой насьтной высоте для прессования следующего изделия. После этого слив рабочей жидкости из цилиндра 11 прекращается , и матрица 5 с бункером 1 с закрытой заслонкой 14 продолжают перемещаться вправо до полного освоводства огнеупорных изделий содержит бождения изделия 15 (.4), которое

бункер 1 для засыпки материала (пресс-порошка), неприводные траверсы 2 и 3, соединенные колоннами 4, матрицу 5 с приводом 6 ее перемещения , приводную траверсу 7 с пуансоном 8, контейнер 9, свободно установленный на колоннах 4. Траверса 2 снабжена неподвижным пуансоном 10, а траверса 3 снабжена главным цилиндром 1, пуансон 2 которого жестко связан с траверсой 7. На траверсе 2 смонтирован привод 13 для горизонтального перемещения контейнера 9. Бункер 1 жестко закреплен на матрице 5.

Пресс работает следующий образом.

Контейнер 9 приводом 13 подводят вплотную & матрице 5, при этом он ох- ватьшает пуан:соны 8 и 10 и частично бункер 1. Открывается заслонка 14 бункера, и пресс-порошок заполняет частично контейнер 9 (пространство между пуансонами 8 и 10, фиг.1). После этого рабочая жидкость подается в штоковые полости цилиндров привода 6, и матрица 5 с бункером 1 с открытой заслонкой 14 и контейнером 9 совместно совершают ход влево.Пресс

порошок полностью заполняет матрицу 5, заслонка 14 закрывается (фиг.2). Включается пдлиндр 11, и его пуансон 12 через приводную траверсу 7 пуансоном 8 прессует изделие 15 (фиг. 3). После того как изделие полностью отпрессовано, рабочая :жидкость подается в поршневые полости цилиндров привода 6. При этом штоковые полости их соединены со сливом, и цилиндр 11 также соединен со сливом до отвода траверсы 7 с пуансоном 8 на требуемую величину, равную требуемой насьтной высоте для прессования следующего изделия. После этого слив рабочей жидкости из цилиндра 11 прекращается , и матрица 5 с бункером 1 с закрытой заслонкой 14 продолжают перемещаться вправо до полного осво25

с помощью механизма (не показан) удаляется из зоны прессования. Контейнер 9 подводят к матрице 5 и цикл повторяется.

Формула изобретения

Гидр авлнческий пресс для производства огнеупорных изделий преимущественно из порошкообразного материала, содержащий бункер для засьшки материала, две неприводные траверсы со смонтированным на одной из них пуансоном, колонны для соединения травере, матрицу с приводом ее перемещения и приводную траверсу с пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, упрощения конструкции и снижения металлоемкости, он снабжен контейнером, охватывающим бункер и пуансоны в процессе засыпки и прессования материала, и жестко связанным с контейнером приводом для его горизонтального перемещения, установленным на одной из неприводных траверс, причем бункер жестко прикреплен к матрице, а контейнер свободно установлен на колоннах.

Фиг. 2

Изобретение относится к производству строительных, преимущественно огнеупорных, изделий из порошкообразного материала. Цель изобретения состоит в повьшении производительности, упрощении конструкции и снижении металлоемкости за счет исключения попадания пресс-порошка на ,элементы пресса, упрощения системы дозирования и исключения холостого 4 хода. Пресс содержит бункер 1 для засыпки материала, неприводные траверсы 2 и 3, соединенные колоннами 4, матрицу 5 с приводом 6 ее перемещения, приводную траверсу 7 с пуансоном 8, контейнер 9, жестко связанный с приводом для его горизонтального перемещения, смонтированном на траверсе 2. Последняя снабжена пуансоном 10 и приводом 6 для перемещения матрицы. На траверсе 3 смонтирован главный цилиндр 11, пуансон 12 которого жестко соединен с траверсой 7. Бункер 1 жестко прикреплен к матрице 5, а контейнер 9 свободно установлен на колоннах 4. В процессе засыпки и прессования материала контей- нер 9 охватывает пуансоны 8 и 10 и нижнюю часть бункера 1, что исключает просыпание материала на элементы пресса. Совмещение движения матрицы 5, бункера 1 и контейнера 9 позволяет упростить конструкцию и исключить холостой ход приводной траверсой 7. 5 ил. / i ю 00 Фм.1

.

Редактор Э.Слиган

Составитель Э.Лихачева Техред А.Кравчук

Заказ 7665/15Тираж 525Подписное

ВНИИПИ Государственндго комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производстве нно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор Г,Решетник