Предохранитель зажимного механизма ковочной машины Советский патент 1987 года по МПК B30B15/28 B21J7/18 

Изобретение относится к оборудованию обработки металлов давлением, в частности к конструкции горизонтально-ковочных машин.

Целью изобретения является новышение надежности и уменьшение габаритных размеров предохранителя.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема предохранителя; на фиг. 2 - положение конструктивных элементов предохранителя при его срабатывании.

Предохранитель содержит систему рычагов, состоящую из замыкающего и приводного двуплечих рычагов 1 и 2, соединенных шарниром а, двуплечего рычага 3 и рычага 4, посредством оси в связанных между собой и посредством осей с и d с рычагами 1 и 2 соответственно, а также узел фиксации предохранителя в исходном положении.

Узел фиксации выполпен в виде конт- опор 5 и 6 на смежных рычагах 3 и 4 и упругого элемента, например пружины 7, установленной консольно с возможностью поворота в плоскости взаимодействия рычагов 1-4 системы и образуюпдей в исходном положении предохранителя с плечом двуплечего рычага 3, с которым она подвижно через щарнир / связана, некоторый угол а, Оптимальная расчетная величина последнего составляет 135°-175°. Для этого пружина 7 смонтирована в корпусе 8, с помощью шарнира е закрепленном на одном из звеньев предохранителя, например, на рычаге 1. Пружина 7 через шток 9 с закрепленной на нем шайбой 10, регулировочную гайку 11 и шарнир / кинематически связана с двуплечим рычагом 3. Посредством шарниров д рычага 1 и к рычага 2 рычажная система предохранителя встроена в кинематическую цепь зажимного механизма. Эта цепь содержит кривошип 12, шатун 13, двуплечий рычаг 14, коромысло 1,5 и шатун 16, связанный с исполнительным звеном зажимного Неханизма - ползуном 17, уравновешенным цилиндром 18. Ход ползуна 17 вверх ограничен упором 19.

Предохранитель работает следующим образом.

Если нагрузка в кинематической цепи зажимного механизма не превышает своего номинального значения, то расположение звеньев рычажной системы предохранителя сохраняется таким, каким оно показано на фиг. 1. При вращении кривошипа 12 ползун 17 совершает возвратно-поступательные перемещения. При этом расстояние между щар- нирами ( и к сохраняется неизменным, поскольку увеличению этого расстояния препятствуют контропоры 5 и 6, а уменьшению - момент, приложеннь й к двуплечему рычагу 3, создаваемый пружиной 7 и направленный против часовой стрелки. Величина этого момента определяется величиной h плеча приложения усилия пружины 7 к рычагу 3 и

0

5

0

0

5

0

5

усилием пружины 7, регулируемым гайкой 11. Величина плеча /г, в свою очередь, зависит от величины угла ее, образованного шарнирами с, /, и е.

При нагрузке в кинематической цепи зажимного .механизма, превышающей номинальное значение, усилие, приложенное к шарнирам дик, создает момент, направленный противоположно и превышающий момент, создаваемый пружиной 7 на рычаге 3. Расстояние между шарнирами дик сокращается и двуплечий рычаг 3, поворачиваясь по часовой стрелке, сжимает пружину 7. Сжатие пружины 7 происходит до тех пор, пока щарнир / не займет положение на прямой, соединяющей шарниры сие. При дальнейшем повороте рычага 3 по часовой стрелке пружина 7 разжимается и, воздействуя на рычаг 3, совместно с цилиндром 18 способствует перемещению зажимного ползуна 17 вверх, т.е. выводу последнего, из контакта с заготовкой.

Величина сжатия пружины 7 при срабатывании предохранителя зависит от величины угла а, образованного плечом двуплечего рычага 3 и щтоком 9, т.е. от угла, образованного шарнирами с, / и е, а также от расстояния в исходном положении предохранителя между щарнира.ми / и е. С увеличением угла а и уменьщением расстояния между шарнирами / и е уменьшается величина сжатия пружины 7 при срабатывании предохранителя, а значит увеличивается его быстродействие. Оптимальная величина угла а 135-175°. Расстояние между шарнирами / и е в исходном положении устанавливается конструктивно минимально возможным.

Приведение рычажной системы предохранителя в исходное положение после срабатывания осуществ,тяется при холостом ходе зажимного механизма за счет ограничения перемещения ползуна 17 посредством упора 19.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения надежности.

Формула изобретения

Предохранитель зажимного механизма ковочной машины, содержащий систе.му рычагов и узел фиксации предохранителя в исходном положении в виде контропор на паре смежных рычагов, один из которых двуплечий, и размещенного в корпусе упругого элемента, связанного посредством штока с шарниром двуплечего рычага, противолежащим плечу с контропорой, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и уменьшения габаритных размеров, он снабжен шарнирно связанными между собой приводным и замыкающим двуплечил1И рычагами, приводной рычаг одним щарниром связан с приводом, а другим - с другим из пары смежных рычагов, при этом корпус упругого элемента шарнир- но установлен на замыкающем рычаге с возможностью поворота в плоскости взаимодействия рычагов.

///Л ///.

2. Предохранитель по п. 1, отличающийся тем, что в исходном положении шток расположен по отношению к шарнирно связанному с ним плечу двуплечего рычага под УГЛОМ 135-175°.

77 Э

Составитель В. Гринберг

Редактор Э. СлиганТе.чред И. ВересКорректор С. Черни

Заказ 7668/16Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

фиг. 2

Изобретение относится к оборудованию обработки металлов давлением, в частности к конструкции горизонтально-ковочных машин. Целью изобретения-является повышение надежности и уменьшение габаритных размеров. Предохранитель содержит систему рычагов 1, 2, 3 и 4, узел фиксации его в исходном положении, состоящий из контропор 5 и 6 и упругого элемента, например пружины 7, установленной в корпусе 8, смонтированном посредством шарнира е с возможностью поворота в плоскости взаимодействия рычагов. При перегрузке упругий элемент с корпусом поворачивается и после перехода шарниром f прямой, соединяющей -шарниры е и с, упругий элемент разгружается, отводя ползун 17 от заготовки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. го 00 05 4 СО со