Способ получения вяжущего Советский патент 1987 года по МПК C10C3/04 

,25

112866

Изобретение относится к способам получения органических вяжущих для дорожного строительства из продуктов переработки каменноугольной смолы и может быть использовано в углехими- 5 ческой промышленности, а также при производстве каменноугольных вяжущих непосредственно на асфальтобетонных заводах.

. Целью изобретения является упро- 0 щение технологии процесса за счет сокращения времени окисления и повышение качества, в частности повышения адгезии вяжущего.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример. В разогретое до каменноугольное вяжущее (90-95 мас.%) добавляют 5-10 мас.% полимеров бензольного отделения.20

В качестве каменноугольного вяжущего используют каменноугольные дег- ти или каменноугольную смолу.

Полимеры бензольного отделения являются побочными продуктами процес са регенерации поглотительного масла при улавливании бензо,ла коксохимического производства и представляют собой продукты полимеризации масла в смеси с его высококипящими фракци- ями. Полимеры бензольного отделения имеют плотность 1190-1240 вязкость GSO 15 с; фракционный состав: до 2%, до 2700С 10%, до ЗОО Ь 30%.Они содержат,мас.%: зола - 35 0,16-0,33;фенолыО,4-1,64; нафталин- 2,4-11,5.Подводят тепло и доводят тем- пературу смеси до 135-145 0. Подают воздух в количестве 4-6 л«кг/ч. Продолжительность термоокисления 45- 50 мин.

Результаты, полученные при окислении в различных режимных условиях, приведены в табл. 1.

В соответствии с данными, приве- 45 денными в табл. 1, ведение процесса при значениях параметров ниже оптимальных не позволяет получить вяжущие с необходимым комплексом свойств (вяжущее получается маловязким вследст- 50 вие недостаточной энергии активации процесса термоокисления углеводородов ароматического процесса), а при значениях параметров выше оптималь-

25

866

5

0

20

35

4550

122

ных получение вяжущего более энергоемко и сопровождается большими потерями вследствие испарения легкокипящих соединений каменноугольных вяжущих.

В табл. 2 приведены характеристики известного вяжущего и вяжущего, полученного согласно предлагаемому способу.

Как следует из табл. 2, процесс производства вяжущего по изобретению протекает более интенсивно, значительно проще и менее энергоемок, полученное вяжущее превосходит вяжущее, полученное по известному способу, по растяжимости и клеющей способности. Выход целевого продукта на 10% больше, чем в случае получения его по известному способу.

В табл. 3 приведены свойства дегтебетонов, приготовленных на вяжущем, полученном согласно предлагаемому способу, и для сравнения на вяжущем, .полученном согласно известному способу.

Из табл. 3 видно, что дегтебетон на основе вяжущего, полученного согласно предлагаемому способуj обладает повьшенной плотностью, водостойкостью и теплоустойчивостью.

Таким образом, изобретение позво- ляет интенсифицировать процесс производства каменноугольных вяжущих и упростить его, увеличить выход целевого продукта, повысить его адгезионную активность и качество бетона на его основе.

Формула изобретения

Способ получения вяжущего для дорожного строительства путем окисления каменноугольного вяжущего при 135- в присутствии добавки, взятой в количестве 5-10 мас.%, о т л и ч а- ю щ и и с.я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта и упрощения технологии процесса, в качестве добавки используют побочный продукт процесса регенерации поглотительного масла при улавливании бензола коксохимического производства и процесс окисления проводят в течение 45-55 мин.

Показатели

Консистенция, характеризуем пенетрацией при

условной вязкостью по Cjo , с

Растяжимость, см, при

О С

Температура размягчения

по кт, °с

Температура хрупкости, С

Показатель сцепления вяжущи с поверхностью каменных материалов, балл ., ,

Выход вяжущего, мас.% Длительность процесса, ч

Предел прочности на сжатие при

20ЙС

Коэффициент водоустойчивости

Таблица 2

полученное известному

Вяжущее полученное согласно предлагаемому способу

40

85

100 100

34 -12

5

94 0,83

Таблица 3

4,0 1.2 10 1,0

Коэффициент водоустойчивости

при длительном водонасьпцении 0,730,81

Коэффициент теплоустойчивости,

.33,3

Изобретение относится к.производству строительных материалов, в частности к получению органических вяжущих для дорожного строительства из продуктов переработки каменноугольной смолы, и может быть использовано в углехимической промьшшен-. ности, а также при производстве каменноугольных вяжущих непосредственно на асфальтобетонных заводах. Цель упрощение технологии процесса - достигается за счет сокращения времени окисления и повышение качества, в частности повышения адгезии вяжущего с помощью окисления каменноугольного вяжущего при температуре 135-145°С в течение 45-55 мин в присутствии добавки, взятой в количестве 5-10 мас.%. В качестве последней используют побочный продукт процесса регенерации, поглотительйого масла при улавлива-- . НИИ бензола коксохимического производства. Выход 94% против 84% в известном способе. Время процесса 0,83 ч против 24 ч. По качеству продукт превосходит известные по водо- насыщению 1,9% от объема против 5,83%, по коэффициенту, теплоустойчивости 3, 3 против 7,3, по растяжимости до 100 см при 25°С против 22 см, клею щей способности 5 против 3. Способ является более простым и менее arfep- гоемким и обеспечивает высокое качество бетона, полученного на осрове указанного вяжущего. 3 табл. i (Л ю СХ) О) О)